Установка высокочастотная ВЧС4-600/0,22

Общие сведения

Установка высокочастотная ВЧС4-600/0,22 предназначена для сварки стальных прямошовных труб с индукционным подводом тока к свариваемому изделию. ВЧС4-600/0,22:
4 - модификация;
600 - мощность колебательная, кВт;
0,22 - частота рабочая, МГц;
УХЛ4 - климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ
15150 - 69.

Условия эксплуатации

Температура окружающего воздуха от 10 до 35°С.
Высота над уровнем моря не более 1000 м.
Окружающая среда невзрывоопасная, не содержащая агрессивных газов, паров, токопроводящей пыли.
Вода, применяемая для охлаждения установки, должна удовлетворять следующим требованиям:
температура от 15 до 30°С;
давление 2+05·105 Па (2+05 кгс/см2).
Для охлаждения генераторных ламп удельное электрическое сопротивление воды должно быть не менее 20000 Ом·см.
Для охлаждения остальных элементов установки удельное электрическое сопротивление воды должно быть не менее 4000 Ом·см при общей жесткости не более 8,5 мг экв/л.
Требования безопасности соответствуют ГОСТ 21139 - 87.
Установка соответствует требованиям ЕВИЛ.682254. 017 ТУ.

Технические характеристики

Напряжение питающей сети, В - 10000 Частота тока, Гц - 50 Число фаз - 3 Мощность потребляемая от сети (при коэффициенте мощности не менее 0,9), кВт, не более - 860 Мощность колебательная номинальная, кВт - 600 Допустимая перегрузка при ПВ = 100%, % от номинальной мощности - 10 Мощность, передаваемая в нагрузку, кВт - 500 Частота рабочая, МГц - 0,22+0,0055 КПД генератора, %, не менее - 76 Напряжение анодное, кВ, в пределах - 11,5 - 12 Ток анодный, А, в пределах - 66 - 69 Ток сеточный, А, не более - 13 Отклонение стабилизированного анодного напряжения в пределах регулирования 6 - 11,5 кВ при изменении напряжения питающей сети + 5%, %, не более - 1 Расход охлаждающей воды, м3/ч, не менее - 21 Масса установки, включая электрооборудование для подключения к высоковольтной сети, кг, не более - 20000
Гарантийный срок - 18 мес со дня ввода установки в эксплуатацию.

Конструкция и принцип действия

Установка выполнена в виде отдельных шкафов сварной конструкции с односторонним обслуживанием.
Все блоки имеют пылезащищенное исполнение.
Блоки генератора, анодного контура и сварочное устройство снабжены автономной системой водовоздушного охлаждения, обеспечивающей нормальную работу аппаратуры.
Блок генератора, блок гридлика и трансформатора соединены друг с другом болтовыми соединениями. Блок генератора с четырьмя дверями снабжен электромеханической блокировкой. В нем размещаются генераторные лампы, анодные и сеточные дроссели, блокировочные и разделительные емкости, часть емкостной цепи обратной связи, а также стенды водоохлаждения генераторных ламп.
Блок гридлика и блок трансформатора не имеют экранировки и снабжены электрической блокировкой.
В блоке гридлика размещен трансформатор накала, пусковой дроссель к трансформатору накала, токовое анодное реле, сопротивление гридлика, два токовых сеточных реле.
В блоке трансформатора - трансформатор накала, пусковой дроссель, токовое анодное реле, вентилятор и радиатор автономной водовоздушной системы охлаждения. На дверях этого блока расположен вольтметр накала, амперметр суммарного анодного и сеточного тока, одной лампы, кнопочные выключатели с сигнальными лампами цепей включения и выключения накала.
Блок анодного контура представляет собой алюминиевый шкаф с дверями. Шкаф разделен на два отсека: экранированный и неэкранированный. В экранированном отсеке размещены элементы анодного контура и обратной связи: регулятор мощности, регулятор обратной связи, емкость анодного контура и часть емкости цепи обратной связи, устройство защиты преобразователя высокочастотного сигнала. В неэкранированном отсеке размещены механизмы движения короткозамкнутых катушек регулятора мощности и обратной связи, а также вентилятор и радиатор автономной водовоздушной системы, блок питания преобразователя высокочастотного сигнала.
Блоки фильтров состоят из двух стальных шкафов с дверями. Между собой блоки соединены болтовыми соединениями. Блоки снабжены электромеханической блокировкой.
В правом шкафу расположены в два этажа четыре реактора и конденсаторы фильтра; в левом шкафу - дроссели фильтра, панель выпрямителей, R-С-цепи, емкостные делители напряжения, добавочный резистор к киловольтметру.
Блок автоматики представляет собой стальной шкаф с дверью. Внутри блока расположены панели с аппаратурой управления.
Блок питания - стальной шкаф с дверью. Внутри шкафа располагается автоматический выключатель, подающий напряжение 380 В в установку, элементы сигнализации аварийного отключения, счетчик активной энергии трансформатора собственных нужд.
В дверях блока расположена кнопка отключения сигнальной сирены.
Блок демпфера - стальной шкаф с дверями. Блок устанавливается в камере анодного трансформатора. Подключение к элементам демпфера производится через крышку блока.
Сварочное устройство располагается непосредственно у стана. Оно состоит из алюминиевого экранированного шкафа и неэкранированного стального шкафа и токоподвода. В экранированном шкафу размещены конденсаторная батарея, автотрансформатор с сердечником и преобразователь высокочастотного напряжения. В стальном шкафу размещены вентилятор и радиаторы автономной водовоздушной системы охлаждения.
Для удобства обслуживания сварочное устройство выполнено с обшивочными листами. С блоком анодного контура оно соединяется десятью радиочастотными кабелями РК-50-24-17, длина каждого не более 15 м.
Сварочное устройство снабжается двумя комплектами токоподводов - для одновиткового и двухвиткового индукторов.
В водосборниках установлены все реле протока.
Общий вид и габаритные размеры установки представлены на рисунке.


Общий вид и габаритные размеры установки высокочастотной ВЧС4-600/0,22
1 - выпрямитель В-ТПП-315;
2 - блок фильтра;
3 - блок гридлика;
4 - блок генератора;
5 - блок трансформатора;
6 - блок анодного контура;
7 - блок автоматики;
8 - устройство сварочное;
9 - главный пульт B В комплект поставки входят: блок генератора; блок трансформатора; блок анодного контура; пульты управления главный и выносной; блок фильтра, гридлика, автоматики; блок питания; блок демпфера; устройство сварочное; выпрямитель В-ТПП-315-15К;
трансформаторы ТМА-1000/35 и ТМ-100; комплектно-распределительное устройство К-104М, состоящее из 5 шкафов; блоки БПНС-2 и УКП1-380У3;
термоамперметр Т210 (30А); водосборник; комплект запасных частей;
комплект монтажных частей;комплект эксплуатационных документов. Пульты управления поставляет заказчик.

Характеристики Электротехнического оборудования

Характеристики станков

Характеристики КПО

Характеристики импортного оборудования

Характеристики насосного оборудования

Марки стали и сплавов

Прочее оборудование

© Машинформ | Справочник содержания драгоценных металлов | mashinform@bk.ru