Установка высокочастотная ВЧС1-100/1,76

Общие сведения

Установка высокочастотная ВЧС1-100/1,76 предназначена для нагрева кромок трубной заготовки, при сварке труб и кабельных оболочек, при индуктивном подводе тока. Установка имеет два исполнения. Направление движения металла слева-направо и справа-налево.

Структура условного обозначения

ВЧС1-100/1,76:
ВЧС - индекс (высокочастотная сварочная установка);
1 - модификация;
100 - мощность колебательная, кВт;
1,76 - частота рабочая, МГц;
УХЛ4 - климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ
15543 - 70 и ГОСТ 15150 - 69.

Условия эксплуатации

Высота над уровнем моря не более 1000 м.
Температура окружающего воздуха от 10 до 35°С.
Окружающая среда невзрывоопасная, не содержащая токопроводящей пыли, агрессивных паров, газов, способных нарушить нормальную работу установки. Требования безопасности соответствуют ГОСТ 21139 - 87. Вода, применяемая для охлаждения установки, должна соответствовать требованиям изложенным в инструкции по эксплуатации установки.
Установка соответствует требованиям ЗНР.060.262 ТУ.

Технические характеристики

Напряжение трехфазной питающей сети, частотой 50 Гц, В - 380 Мощность, потребляемая от сети, кВт, не более - 150 Мощность колебательная, кВт - 100+10 Частота рабочая, МГц - 1,76+0,44 Коэффициент полезного действия генератора, %, не менее - 74 Напряжение анодное, кВ, в пределах - 10-10,5 Ток анодный, А, в пределах - 12-13 Ток сеточный, А, не более - 8 Отклонение стабилизированного анодного напряжения в пределах регулирования 3,5 - 10,5 кВ при изменении напряжения питающей сети + 5%, %, не более - +0,1 Расход охлаждающей воды, м3/ч, не менее - 4,6 Масса, кг, не более - 3730
Гарантийный срок - 18 мес со дня ввода в эксплуатацию.

Конструкция и принцип действия

Установка выполнена в виде отдельных шкафов сварной конструкции с односторонним обслуживанием (см. рисунок).


Общий вид и габаритные размеры установки высокочастотной ВЧС1-100/1,76
1 - блок управления;
2 - пульт управления;
3 - блок генератора;
4 - блок питания;
5 - блок анодного контура;
6 - устройство сварочное
Все блоки имеют пылезащищенное исполнение, а блок генератора, кроме того, имеет автономную систему водовоздушного охлаждения, обеспечивающую нормальную работу аппаратуры.
Блок питания представляет собой стальной шкаф с тремя дверями, снабженными электромеханической блокировкой, обеспечивающей безопасность обслуживания.
В блоке питания размещены анодный трансформатор, полупроводниковый выпрямитель, реактор СРОС, конвектор и реле максимального анодного тока.
Блок генератора представляет собой шкаф с двумя отсеками. В экранированном отсеке, дверь которого снабжена электромеханической блокировкой размещены генераторная лампа, контурные блокировочные элементы: анодный и сеточный дроссели, блокировочные емкости, часть емкости цепи обратной связи, а также сопротивления гридлика, установленные в верхней части отсека.
В неэкранированном отсеке, дверь которого снабжена электрической блокировкой, размещен трансформатор накала.
Блок анодного контура представляет собой алюминиевый шкаф с дверью, снабженной замком. Шкаф разделен на два отсека: экранированный и неэкранированный.
Экранированный отсек дополнительно закрывается съемными листами. В нем размещены элементы анодного контура и обратной связи: регулятор мощности, регулятор обратной связи, емкость анодного контура и основная часть емкости цепи обратной связи.
В неэкранированном отсеке размещены механизмы движения короткозамкнутых катушек регулятора обратной связи и регулятора мощности.
Блок управления представляет собой стальной шкаф с дверью, снабженной замком, внутри которого размещены элементы системы управления и стабилизации полупроводникового выпрямителя: панель силовых тиристоров и блок стабилизации, установленный на двери шкафа с внутренней стороны. В этом же шкафу размещены все магнитные пускатели и реле.
Сварочное устройство (нагревательный контур) представляет собой алюминиевый шкаф с тремя съемными листами и имеет экранированное исполнение. В сварочном устройстве размещены высокочастотный трансформатор, к которому подключается индуктор, емкость нагревательного контура и преобразователь высокочастотного напряжения (ПВН). Сварочное устройство располагается непосредственно у стана и соединяется с анодным контуром посредством радиочастотных кабелей.
В зависимости от направления движения металла (слева-направо или справа-налево) сварочное устройство имеет два исполнения, отличающихся расположением индуктора относительно шовообжимных валков.
Для регулировки положения индуктора относительно трубной заготовки, а также для переналадки стана корпус сварочного устройства может перемещаться вдоль оси стана на + 100 мм и отводиться от оси стана на 500 мм с помощью электромеханического привода.
Пульт управления представляет собой стальной шкаф с двумя дверьми, снабженными замком и поднимающейся верхней крышкой (лицевая панель). На лицевой панели пульта управления размещены все измерительные и указательные приборы, сигнальные лампы, кнопки управления и потенциометры, кроме вольтметра накала и кнопок управления включения и отключения накала генераторной лампы, расположенных на лицевой панели генераторного блока.
Для работы в режиме стабилизации температуры свариваемого шва трубной заготовки или кабельной оболочки применяется фотопирометрический регулятор ФПР-1Н. В комплект поставки установки высокочастотной ВЧС1-100/1,76 входят: блок питания, блок генератора, блок анодного контура, устройство сварочное, блок управления, пульт управления, фотопирометрический регулятор ФПР-1Н, комплект запасных частей по ведомости ЗНР.060.262 ЗИ, комплект эксплуатационных документов по ведомости ЗНР.060.262 ЭД.

Характеристики Электротехнического оборудования

Характеристики станков

Характеристики КПО

Характеристики импортного оборудования

Характеристики насосного оборудования

Марки стали и сплавов

Прочее оборудование

© Машинформ | Справочник содержания драгоценных металлов | mashinform@bk.ru