Установка индукционная "КРИСТАЛЛ-806"

Общие сведения

Установка "КРИСТАЛЛ-806" предназначена для работы в технологической линии получения алюминия особой чистоты (АОЧ) с содержанием примесей не более 0,001% (марка А999) методом зонной плавки, а также сплавов на основе алюминия методом зонного выравнивания.
Основные применения алюминия марки АОЧ - изготовление плат микросхем, получения сырья для производства волоконной оптики, изготовление отражающих поверхностей. "КРИСТАЛЛ-806" УХЛ4:
Кристалл - индекс;
8 - технологическое назначение установки;
06 - порядковый номер разработки;
УХЛ4 - климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ
15150 - 69.

Условия эксплуатации

Установка "Кристалл-806" предназначена для эксплуатации в среде, не содержащей токопроводящей пыли, невзрывоопасной, с искусственно регулируемыми климатическими условиями, например, в закрытых отапливаемых или охлаждаемых и вентилируемых производственных помещениях.
Температура воздуха при эксплуатации от 10 до 25°С.
Рабочее значение относительной влажности воздуха 60% при 20°С.
Требования безопасности соответствуют ГОСТ 21139 - 87. Условия безопасности работы установки должны быть обеспечены предприятием-потребителем в соответствии с Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей.
Установка соответствует требованиям ИЕЛВ. 682322.007. ИЕЛВ.682322.007

Технические характеристики

Исходный материал - алюминий высокой чистоты марки А995 (с содержанием примесей не более 0,005%) Размеры исходного слитка, мм - 190x170x1500 Масса, кг - 100 Материал контейнера - графит марки ПНГ ОСЧ-7-3 Мощность источника питания, кВт, не менее - 100 Частота рабочая, кГц - 2,4-0,48 Диапазон регулирования скорости рабочего хода, мм/мин - 0,5-15 Установочная скорость, мм/мин - 250+20 Длина рабочего хода контейнера, мм, не менее - 1250 Остаточное давление в рабочей камере, мм рт. ст., не более - 5·10-5 Регулируемый угол наклона установки для предотвращения массопереноса, град - +5,0 Расчетная производительность при годовом ресурсе 7000 ч, 10-проходах и рабочей скорости 0,8 мм/мин, кг/год - 2500
Гарантийный срок - 18 мес со дня ввода в эксплуатацию.

Конструкция и принцип действия

Установка (см. рисунок) состоит из следующих блоков: печи, автоматики и генераторного. Основным технологическим блоком является блок печи. Несущим элементом блока печи является сваренная из швеллеров нижняя рама, снабженная отжимными винтами для выравнивания блока печи по уровню. На нижнюю раму крепится верхняя сваренная из швеллеров рама, обеспечивающая наклон блока печи на угол + 5° посредством поворота на оси. Механизм наклона печи крепится также на нижней раме.


Общий вид и габаритные размеры индукционной установки
"КРИСТАЛЛ-806"
1 - блок печи;
2 - генератор СЧГ1-100/2,4;
3 - шкаф автоматики
На верхней раме смонтированы: вакуумная камера, батарея конденсаторов, механизм перемещения контейнера с алюминием, вакуумная система откачки камер, вакуумная система управления положением холодильников.
Вакуумная камера состоит из 5-цилиндрических водоохлаждающих камер, выполненных из нержавеющей стали. На средней камере размещены холодильники для ограничения ширины зоны расплава, окна для наблюдения за процессом, окно для ввода индуктора. Средняя камера снабжена дверью. Окна для наблюдения снабжены защитными экранами, находящимися внутри камеры. Экраны перемещаются электромеханическими манипуляторами.
Левая и правая вакуумные камеры служат для размещения направляющих контейнера. Крайняя правая камера имеет окно для ввода штока, обеспечивающего движение контейнера. Крайняя левая камера имеет дверь для загрузки контейнера с алюминием.
Блок автоматики представляет собой шкаф, в котором размещены блоки с аппаратурой управления электроприводами печи, агрегатами вакуумной системы, цепей сигнализации и защиты.
Источник питания представляет собой стандартный среднечастотный генератор СЧГ1-100/2,4.
Очистка алюминия производится методом зонной плавки. Один цикл предполагает проведение до 10-рабочих проходов. Очистка производится в графитовом тигле (контейнере) длиной 1800 мм. Глубина очистки зависит от ширины зоны расплава, которая при данных размерах слитка должна быть не более 100 - 200 мм. Для регулирования ширины расплавленной зоны используются водоохлаждаемые холодильники, выполненные из алюминия марки А995. Холодильники помещены симметрично с двух сторон от индуктора и соприкасаются с боковыми поверхностями контейнера и с его дном, т. е. охватывают контейнер с трех сторон.
Перемещение расплавленной зоны вдоль слитка осуществляется за счет перемещения контейнера с материалом относительно неподвижного индуктора. В комплект поставки установки "КРИСТАЛЛ-806" входят: блок печи;
шкаф автоматики; блок генератора СЧГ1-100/2,4; комплект ЗИП; комплект эксплуатационной документации.

Характеристики Электротехнического оборудования

Характеристики станков

Характеристики КПО

Характеристики импортного оборудования

Характеристики насосного оборудования

Марки стали и сплавов

Прочее оборудование

© Машинформ | Справочник содержания драгоценных металлов | mashinform@bk.ru