Трубки электроизоляционные термоусаживаемые и модифицированные
Общие сведения
Электроизоляционные трубки термоусаживаемые марок ТТЭ-С, ТТЭ-Т и модифицированные марок ТЭ-С, ТЭ-Т представляют собой трубки, изготовленные из различных композиций полиэтилена, причем термоусаживаемые трубки в процессе нагревания изменяют свой диаметр.
Трубки применяются в арматуре кабелей с пластмассовой изоляцией, для изолирования мест соединения проводов электротехнических изделий, в схемах электронной и радиотехнической аппаратуры и для капсулирования элементов схем.
Структура условного обозначения
ТТЭ-Х-Х/Х-Х:
ТТЭ - трубка термоусаживаемая электроизоляционная;
Х - С - полиэтилен марки 153-01К, или 153-02К, или 107-02К;
Т - термостабилизированный полиэтилен марки 102-57;
Х/Х - внутренний диаметр трубки до (числитель) и после
(знаменатель) усадки, мм;
Х - цвет трубки: К - красный, Н - натуральный, С - синий,
З - зеленый, Ж - желтый, Ч - черный. ТЭ-Х-Х-Х:
ТЭ - трубка электроизоляционная;
Х - С - полиэтилен марки 153-01К, или 153-02К, или 107202К;
Т - термостабилизированный полиэтилен марки 102-57;
Х - внутренний диаметр трубки, мм;
Х - цвет трубки: К - красный, Н - натуральный, С - синий,
З - зеленый, Ж - желтый, Ч - черный.
Условия эксплуатации
Трубки в зависимости от марки работоспособны в интервалах температур от минус 60 до 105°С и от минус 60 до 130°С, а также при напряжении до 660 В переменного тока частотой до 1000 Гц и до 750 В постоянного тока.
Трубки по нагревостойкости подразделяются на классы в соответствии с ГОСТ 8865-93:
ТТЭ-С, ТЭ-С - класс нагревостойкости А, ТТЭ-Т, ТЭ-Т - класс нагревостойкости В.
Трубки соответствуют ТУ 16-503.229-82.
Нормативно-технический документ
ТУ 16.503.229-82аОсновные размеры электроизоляционных термоусаживаемых трубок, предельные отклонения и расчетная масса 1 м трубки приведены в табл. 1.
Таблица 1
| Внутренний диаметр трубки, мм | Толщина стенки трубки, мм | Расчетная масса 1 м трубки, г | ||
| до усадки | после усадки в свободном состоянии | до усадки, не менее | после усадки в свободном состоянии | |
| 2±0,5 | 1±0,5 | 0,41 | 0,8±0,1 | 4,16 |
| 4±0,5 | 2±0,5 | 0,50 | 1,0±0,1 | 8,67 |
| 5±0,5 | 2±0,5 | 0,39 | 1,0±0,1 | 8,67 |
| 6±0,5 | 3±0,5 | 0,46 | 1,0±0,1 | 11,56 |
| 6±0,5 | 4±0,5 | 0,59 | 1,0±0,1 | 14,44 |
| 8±0,5 | 4±0,5 | 0,43 | 1,0±0,1 | 14,44 |
| 8±0,5 | 5±0,5 | 0,54 | 1,0±0,1 | 17,33 |
| 10±0,5 | 5±0,5 | 0,42 | 1,0±0,1 | 17,33 |
| 12±0,5 | 6±0,5 | 0,41 | 1,0±0,1 | 20,22 |
| 14±0,5 | 7±0,5 | 0,40 | 1,0±0,1 | 23,11 |
| 16±0,5 | 8±0,5 | 0,39 | 1,0±0,1 | 26,00 |
| 18±0,5 | 9±0,5 | 0,39 | 1,0±0,1 | 28,89 |
| 20±1,0 | 10±0,5 | 0,34 | 1,0±0,1 | 31,78 |
| 24±1,0 | 12±0,5 | 0,33 | 1,0±0,1 | 37,55 |
| 32±1,0 | 16±1,0 | 0,60 | 1,0±0,1 | 75,83 |
Основные размеры электроизоляционных модифицированных трубок, предельные отклонения и расчетная масса 1 м трубок приведены в табл. 2.
| Внутренний диаметр трубки, мм | Толщина стенки трубки, мм | Расчетная масса 1 м трубки, г |
| 1±0,1 | 0,8±0,1 | 4,16 |
| 2±0,1 | 1,0±0,1 | 8,67 |
| 3±0,1 | 1,0±0,1 | 11,56 |
| 4±0,1 | 1,0±0,1 | 14,44 |
| 5±0,1 | 1,0±0,1 | 17,33 |
| 6±0,1 | 1,0±0,1 | 20,22 |
| 7±0,1 | 1,0±0,1 | 23,11 |
| 8±0,1 | 1,0±0,1 | 26,00 |
| 9±0,1 | 1,0±0,1 | 28,89 |
| 10±0,1 | 1,0±0,1 | 31,78 |
| 12±0,1 | 1,0±0,1 | 37,55 |
| 16±0,2 | 1,5±0,2 | 75,83 |
Примечание. p 1. Расчетная масса 1 м трубки приведена в качестве
справочной величины. 2. Допускается изготовление трубок с другими
диаметрами и толщинами стенок при условии предварительного
согласования с разработчиком технических условий.
При использовании трубок марок ТТЭ-С и ТТЭ-Т для изолирования мест соединения проводов в схемах электронной аппаратуры, починки изоляции поврежденных проводов высокие значения электрического сопротивления, электричекой прочности и герметичности мест соединения трубки с поверхностью изолируемого предмета, на которую она усаживается, достигаются правильным выбором первоначального диаметра трубки и длиной участка ее захода на изоляцию провода, а также соответствующего адгезива.
Для обеспечения достаточной плотности обжатия изделия следует применять трубки диаметром после усадки на 10 - 20% меньше, чем диаметр изолируемого предмета.
Оптимальную длину захода трубки на изоляцию провода определяют по формуле:
l = (4-6)d,
где d - диаметр провода по изоляции, мм;
l - оптимальная длина захода усаживаемой трубки на изоляцию, мм.
Длина захода трубки должна быть не менее 15 мм.
Усадка трубки до диаметра, обеспечивающего плотное обжатие изолируемого предмета, происходит в результате ее нагрева до температуры 130-180°С в течение 1-10 мин. Нагревание и усаживание трубки рекомендуется проводить в бескислородной среде (азот, инертные газы), а также на воздухе, используя для этой цели термостаты или направленные потоки горячих газов.
Усаженная трубка до ее остывания не должна подвергаться внешним механическим воздействиям, так как это может привести к ее пластической деформации и разрушению.
Для обеспечения высоких электроизоляционных свойств места соединения соприкасающихся поверхностей трубки и проводов должны быть тщательно очищены от загрязнений, заусенцев и острых граней.
Трубки поставляются отрезками произвольной длины, но не менее 100 мм.
Трубки должны иметь гладкую поверхность без пор и трещин, видимых невооруженным глазом. На поверхности трубок марок ТТЭ-С, ТТЭ-Т допускается наличие текстуры, обусловленной технологией изготовления.
Усадка трубок по длине не должна превышать 10%.
Данные по коэффициенту усадки по диаметру термоусаживаемых трубок приведены в табл. 3.
| Наименование показателя | Для трубок марок ТТЭ-С, ТТЭ-Т с внутренним диаметром после усадки, мм | |||
| 1, 3, 6, 7, 8, 9, 10, 12, 16 | 2 | 4 | 5 | |
| Коэффициент усадки по диаметру | 2 | 2 или 2,5 | 2 или 1,5 | 2 или 1,6 |
Удельное объемное электрическое сопротивление трубок - не менее 1015 Ом·м.
Разрушающее напряжение при растяжении трубок - не менее 10,5 МПа.
Трубки стойки к воздействию температуры до минус 60°С.
Трубки марок ТТЭ-С и ТТЭ-Т не растрескиваются при усадке на оправке при температуре (180+2)°С.
Теплоустойчивость трубок для марок: ТТЭ-С, ТЭ-С - 110°С; ТТЭ-Т, ТЭ-Т - 150°С.
Трубки стойки к продавливанию при температуре (120+2)°С. Транспортирование и хранение трубок по ГОСТ 17675-87.
Трубки должны храниться в сухом закрытом помещении.
Трубки должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.
Изготовитель гарантирует соответствие трубок требованиям технических условий при соблюдении потребителем правил хранения, установленных техническими условиями.
Гарантийный срок хранения трубок - 1 год со дня изготовления.
Если трубки не используются в течение гарантийного срока, то их использование разрешается после того, как испытаниями будет установлено соответствие трубок требованиям технических условий.
Характеристики Электротехнического оборудования
Характеристики станков
Характеристики КПО
Характеристики импортного оборудования
Характеристики насосного оборудования
Марки стали и сплавов
Прочее оборудование
