Печные трансформаторные агрегаты типов ЭТЦНКД-160000/110 У4 и ЭТЦНКВ-40000/110 У3

Общие сведения

Печные трансформаторы масляные с регулированием напряжения под нагрузкой (РПН) с охлаждением с помощью принудительной циркуляции воды и масла с ненаправляемым потоком масла (охлаждение типа Ц) предназначены для питания дуговых сталеплавильных электропечей от сети переменного тока частотой 50 Гц (ЭТЦНКД) и питания агрегатов комплексной обработки стали с дуговым нагревом (ЭТЦНКВ).

Структура условного обозначения

ЭТЦНКД (В)-Х/110-УХ:
Э - электропечной;
Т - трехфазный;
Ц - охлаждение с принудительной циркуляцией воды и масла с
ненаправленным потоком масла;
Н - регулирование вторичного напряжения под нагрузкой (РПН);
К - комплектный (состоящий из регулировочного
автотрансформатора и электропечного трансформатора,
размещенных в одном баке);
Д - для дуговых сталеплавильных электропечей;
В - для вакуумных дуговых печей;
Х - типовая мощность (40000, 160000), кВ·А;
110 - класс напряжения обмотки ВН, кВ;
У3, У4 - климатическое исполнение (У) и категория размещения
(3, 4) по ГОСТ 15150-69.

Условия эксплуатации

Высота над уровнем моря не более 1000 м при номинальной нагрузке и до 2000 м - при нагрузке, снижаемой на 2,5% на каждые 500 м на высоте более 1000 м. Устанавливаются в закрытых неотапливаемых помещениях. Среднемесячная относительная влажность воздуха до 65% при температуре 20°С для исполнения У4, 80% при температуре 20°С для исполнения У3. Температура окружающего воздуха для исполнения У4 от 1 до 35°С, для исполнения У3 - от минус 45 до 40°С. Температура охлаждающей воды на входе в маслоохладитель от 5 до 30°С, качество воды - по ГОСТ 20247-81. Окружающая среда невзрывоопасная, не содержащая токопроводящей пыли, агрессивных газов и паров в концентрациях, разрушающих металлы и изоляцию. Тип атмосферы II по ГОСТ 15150-69. Требования техники безопасности по ГОСТ 12.2.007.0-75 и ГОСТ 12.2.007.2-75. Трансформатор типа ЭТЦНКД-160000/110 У4 соответствует ВО186008-2В74 Т3, ЭТЦНКВ-40000/110 У3 соответствует ВГЕИ.670052.002 ТЗ. ВО186008-2В74 Т3;ВГЕИ.670052.002 ТЗ

Технические характеристики

Технические данные приведены в таблице.

Таблица

  ЭТЦНКВ-40000/110 ЭТЦНКД-160000/110

Номинальная мощность, кВ·А

25000 90000

Номинальное напряжение сторон, В:

ВН

110000 110000

НН

350 826

Диапазон регулирования напряжения НН (регулирование под нагрузкой),В

350–150 826–301

Диапазон изменения тока НН, А

41234–48110 44600–36330

Число ступеней регулирования

13 24

Схема и группа соединения обмоток

У/Д-11 У/Д-11

Масса, т:

полная

80 160

транспортная

77 140

Потери холостого хода, кВт

50 110

Потери короткого замыкания, кВт

200 530
Гарантийный срок - 2 года со дня ввода в эксплуатацию при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения и эксплуатации.

Трансформаторные агрегаты состоят из понижающего трансформатора и электропечного трансформатора, размещенного в общем баке. Основные составные части агрегата: магнитопроводы понижающего трансформатора, электропечного трансформатора и токоограничивающего реактора, обмотки, отводы, вводы, переключающее устройство с приводным механизмом; бак с расширителем и токоограничивающий реактор;
система охлаждения. Магнитопроводы трансформаторов стержневые, шихтованные, собранные из пластин высоколегированной электротехнической стали с изоляционным покрытием. Форма покрытия стержней и ярем ступенчатая, близкая к окружности. Обмотки трансформаторов концентрические, выполнены медными проводами с бумажной изоляцией. По типу обмотки подразделяются на: "переплетенные" - обмотки ВН;
многоходовые винтовые с ответвлениями для получения различных коэффициентов трансформации - обмотки грубого и тонкого регулирования регулировочного трансформатора;
непрерывные с петлями - обмотка НН. Все отводы, кроме отводов обмотки НН, выполнены проводом, изолированным бумагой. Отводы НН выполнены из медных шин прямоугольного сечения. Концы катушек обмоток НН припаяны к специальным медным скобам, приваренным к отводам НН. Отводы НН с п омощью демпферов присоединены к шинным вводам НН, установленным на крышке бака. Вводы ВН маслоподпорные, фланцевой конструкции, на каждом вводе установлено по два встроенных трансформатора тока. Вводы НН - медные шины, закрепленные в обойме. Переключающее устройство (РПН) из избирателя (тонкое регулирование), предизбирателя (грубое регулирование), контактора и приводного механизма. Избиратель и предизбиратель расположены в отдельном отсеке, заполненном маслом, не сообщающемся с маслом основного бака. Реактор располагается в одном отсеке с избирателем и предизбирателем, контактор помещен в залитый маслом бачок, расположенный на стенке отсека. Соединение контактов контактора с отводами осуществляется на гетинаксовой доске, отделяющей бачок от отсека. Переключение ступеней регулирования напряжения должно осуществляться при токах не более 1,2 номинального. Устройство РПН выдерживает в эксплуатации без смены контактов 20000 переключений при номинальном токе устройства РПН, номинальном напряжении ступени регулирования и коэффициенте мощности нагрузки 0,7-0,9. Приводной механизм смонтирован на стенке отсека. Управление переключающим устройством дистанционное от универсального переключателя, установленного на щите управления. Бак агрегата сварной конструкции. Расширитель установлен на крышке агрегата и разделен на две полости: связанную с отсеком и связанную с отсеком под переключатель. Уровень масла в полостях расширителя контролируется двумя маслоуказателями, на ко торых нанесены три контрольные черты, соответствующие уровням масла при температуре окружающего воздуха минус 45, 15 и 45°С. Маслоуказатели установлены на торцевых стенках расширителя. Максимальный и минимальный уровень масла в полости расширителя, связанной с основным баком, контролируется срабатывающим на отключение агрегата датчиком стрелочного маслоуказателя. Агрегаты оборудованы системой охлаждения с принудительной циркуляцией воды и масла с ненаправляемым потоком масла (вид Ц). Система охлаждения состоит из двух комплектов маслоохладителей и насосов. Принципиальная схема системы охлаждения с двумя рабочими ветвями приведена на рис. 1. Давление воды на входном патрубке маслоохладителя должно не превышать 0,3 кгс/см2 и обеспечивать разность между давлением масла в выходном па трубке по масляной стороне охладителя и давлением воды во входном патрубке по водной стороне охладителя не менее 0,4 кгс/см2. Давление воды в выходных патрубках равно нулю (слив прямой).

Принципиальная схема системы охлаждения 1 - масляный электронасос; 2 - запорное устройство;
3 - бак агрегата; 4 - маслоохладитель;
5 - манометр электроконтактный двухпозиционный масляной стороны;
6 - адсорбер;
7 - термометр манометрический сигнализирующий масляной стороны Для перемещения трансформаторные агрегаты снабжены катками. Габаритные и присоединительные размеры печных трансформаторных агрегатов приведены на рис. 2, 3.

Габаритные и установочные размеры трансформатора типа ЭТЦНКД-160000/110 У4

Габаритные и установочные размеры трансформатора типа ЭТЦНКВ-40000/110 У3

В комплект поставки входят: трансформаторный агрегат с системой охлаждения; запасные части в соответствии с ведомостью запасных частей; эксплуатационная документация в соответствии с "Ведомостью эксплуатационных документов"; съемные и компле ктующие части в соответствии с монтажным чертежом.

Характеристики Электротехнического оборудования

Характеристики станков

Характеристики КПО

Характеристики импортного оборудования

Характеристики насосного оборудования

Марки стали и сплавов

Прочее оборудование

© Машинформ | Справочник содержания драгоценных металлов | mashinform@bk.ru