Выпрямитель дуговой универсальный частотный типа ВДУЧ-315
Общие сведения
Выпрямитель типа ВДУЧ-315 предназначен для ручной дуговой сварки плавящимися штучными электродами диаметром от 3 до 6 мм и полуавтоматической сварки плавящимися электродами диаметром от 0,8 до 1,4 мм в среде углекислого газа изделий из малоуглеродистой низколегированной стали.
Выпрямитель обеспечивает:
легкий поджиг, устойчивое горение и эластичность дуги;
сварку в любом пространственном положении;
глубокое проплавление корня шва и мелкозернистый шов с гладкой поверхностью;
минимум разбрызгивания металла;
широкий диапазон регулирования параметров сварки с возможностью дистанционного управления с рабочего места сварщика.
Выпрямитель является базовым модулем универсальной сварочной мультисистемы, построенной по агрегатному принципу, и может сопрягаться с другими модулями, входящими в ее состав.
Для ручной дуговой сварки следует применять электроды с основным покрытием марок УОНИ 13/45 или УОНИ 13/55, с рутиловым покрытием - марки АНО-4 по ГОСТ 9466-75.
Допускается применение рутиловых электродов марок МР-3, ОЗС-4 и других марок, не ухудшающих качество сварки. ВДУЧ-315:
ВДУЧ - выпрямитель дуговой универсальный частотный;
315 - номинальный сварочный ток, А.
Условия эксплуатации
Климатическое исполнение У и категория размещения 3.1 по ГОСТ 15150-69.
Высота над уровнем моря не более 1000 м.
Атмосферное давление от 86,6 до 106,7 кПа (от 650 до 800 мм рт.ст.).
Температура окружающей среды от минус 10 до 40°С.
Относительная влажность воздуха 98% при температуре 25°С.
Окружающая среда невзрывоопасная, не содержащая агрессивных газов, паров в концентрациях, разрушающих металлы и изоляцию, не насыщенная водными парами и пылью.
В закрытых помещениях.
Группа механического исполнения М3 по ГОСТ 17516.1-90.
Степень защиты выпрямителя IР22, соединителей сварочной цепи с подсоединенными проводами IР12 по ГОСТ 14254-96.
Класс выпрямителя по способу защиты человека от поражения электрическим током I по ГОСТ 12.2.007.0-75.
Температура поверхности органов управления не более 45°С, превышение температуры кожуха выпрямителя не более 40°С.
Эксплуатация выпрямителя осуществляется в соответствии с требованиями действующих "Правил технической эксплуатации электроустановок", "Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок с напряжением до 1000 В" и стандартов безопасности труда.
Выпрямитель соответствует требованиям ТУ У 3.88-14311436-018-94.
Нормативно-технический документ
ТУ У 3.88-14311436-018-94
Технические характеристики
Номинальное напряжение трехфазной питающей сети, В - 380 Частота питающей сети, Гц - 50 Номинальный сварочный ток, А - 315 Номинальная продолжительность нагрузки ПН, % - 60 Продолжительность цикла сварки, мин - 5 Номинальное рабочее напряжение, В - 32 Напряжение холостого хода, В - 42 Диапазон регулирования сварочного тока, А - 30-315 Диапазон регулирования рабочего напряжения, В - 16-32 Потребляемый ток, А, не более - 19 Потребляемая мощность, кВ·А, не более - 15 Габаритные размеры, мм - 600x380x500 Масса, кг, не более - 60
Гарантийный срок - 1 год со дня ввода в эксплуатацию.
Конструкция и принцип действия
Выпрямитель представляет собой однокорпусный аппарат и состоит из следующих основных функциональных узлов (рисунок):
сетевого выпрямителя, предназначенного для выпрямления переменного тока трехфазной питающей сети;
фильтра, сглаживающего пульсации выпрямленного тока и напряжения;
высокочастотного тиристорного преобразователя;
трансформатора, предназначенного для передачи электрической энергии в сварочную цепь;
выходного выпрямителя;
выходного фильтра, содержащего индуктивный реактор, предназначенный для сглаживания пульсаций сварочного тока;
вентилятора, служащего для принудительного охлаждения силовых элементов выпрямителя;
дополнительного источника питания, обеспечивающего питающим напряжением систему управления и вентилятор;
системы управления, обеспечивающей функционирование, необходимые электрические параметры и сварочные свойства выпрямителя;
коммуникационного интерфейса для связи выпрямителя с внешними устройствами.
Функциональная схема сварочного выпрямителя ВДУЧ-315:
1 - входной выпрямитель;
2 - сглаживающий фильтр;
3 - высокочастотный тиристорный преобразователь;
4 - трансформатор;
5 - выходной выпрямитель;
6 - выходной фильтр;
7 - вентилятор;
8 - дополнительный источник питания;
9 - система управления;
10 - коммуникационный интерфейс;
OF - автоматический выключатель
Принцип работы выпрямителя заключается в преобразовании трехфазного напряжения питающей сети в сварочное напряжение с помощью высокочастотного тиристорного преобразователя.
Система управления обеспечивает задание, контроль, регулирование и стабилизацию выходных параметров выпрямителя для режимов ручной дуговой сварки и полуавтоматической сварки с передней панели или с пульта дистанционного управления, а также обеспечивает аварийное отключение сварочной цепи при перегреве силовых элементов выпрямителя и превышении напряжения питающей сети или сварочного напряжения.
При ручной дуговой сварке следует присоединить к выходному соединителю "+" выпрямителя кабель с электрододержателем, а к выходному соединителю "-" - кабель, идущий к свариваемому изделию. Установить переключатель вида сварки в положение "Ручная дуговая сварка".
Регулирование значения сварочного тока производить вращением регулятора параметров сварки.
Сварка изделий в вертикальном положении выполняется электродами диаметром до 4 мм. Длина дуги при сварке должна быть равна или близка (визуально) диаметру применяемого электрода. При перерывах в работе и после окончания сварки выпрямитель отключается от сети питания.
При сварке в среде углекислого газа к выходному соединителю "+" подсоединить проволокоподающее устройство. Установить переключатель вида сварки в положение "Сварка в среде СО2". Необходимый режим сварки устанавливается регулятором параметра сварки.
Сварку в среде углекислого газа производить в следующей последовательности:
поднести горелку к свариваемому изделию, при этом необходимо следить, чтобы шланг горелки не имел резких перегибов;
нажать кнопку, расположенную на сварочной горелке;
после зажигания дуги равномерно перемещать горелку в нужном направлении, выдерживая оптимальное расстояние сопла горелки от свариваемого изделия в пределах 8-25 мм.
В процессе сварки следить за устойчивостью горения дуги, за стабильностью подачи и плавления электродной проволоки, за подачей защитного газа, за состоянием сварочной проволоки.
Для прекращения сварки отпустить кнопку, расположенную на горелке, и после выдержки времени подачи газа отвести горелку от свариваемого изделия.
При переходе с одного режима сварки на другой необходимо:
выключить питание выпрямителя;
подобрать сварочную горелку и подключить ее к механизму подачи электродной проволоки;
установить необходимый режим сварки с помощью регулятора параметра сварки;
продолжить сварку.
В случае прекращения сварки на длительный период необходимо отключить от сети выпрямитель и закрыть вентиль на баллоне с углекислым газом.
В комплект поставки входят: сварочный выпрямитель, соединители - 2 шт., пульт дистанционного управления, вставка плавкая ВПТ6-31 и паспорт.
Примечание. В зависимости от исполнения выпрямителя в комплект поставки могут входить: маска сварщика, электродержатель, сварочные кабели, сварочный полуавтомат А-547Ум, сварочный полуавтомат ПДГ-315КУЗ.
Характеристики Электротехнического оборудования
Характеристики станков
Характеристики КПО
Характеристики импортного оборудования
Характеристики насосного оборудования
Марки стали и сплавов
Прочее оборудование
