Провода эмалированные круглые медные с температурным индексом 155 марки ПЭТ-155
Общие сведения
Провода медные круглые эмалированные марки ПЭТ-155 предназначены для изготовления обмоток электрических машин, аппаратов и приборов. ПЭТ-155:
ПЭТ - провод медный круглый эмалированный;
155 - температурный индекс (ТИ): 155°С.
Условия эксплуатации
Температурный индекс провода 155°С по ГОСТ 10519-76 (класс нагревостойкости F по ГОСТ 8865-70).
Допустимая минимальная температура окружающей среды минус 60°С.
Требования техники безопасности по ГОСТ 12.2.007.14-75.
Провода соответствуют требованиям ГОСТ 21428-75. ГОСТ 21428-75
Технические характеристики
Номинальный диаметр проволоки, предельные отклонения диаметра проволоки и максимальный диаметр проводов указаны в табл. 1.
Таблица 1
Номинальный диаметр проволоки, мм | Предельное отклонение диаметра проволоки, мм | Максимальный диаметр провода, мм |
(0,060) | ±0,003 | 0,081 |
0,063 | 0,085 | |
0,071 | 0,095 | |
0,080 | 0,105 | |
0,090 | 0,117 | |
0,100 | 0,129 | |
0,112 | 0,143 | |
(0,120) | ±0,003 | 0,153 |
0,125 | 0,159 | |
(0,130) | 0,165 | |
0,140 | 0,176 | |
0,150 | 0,190 | |
0,160 | 0,199 | |
0,170 | 0,210 | |
0,180 | 0,222 | |
0,190 | 0,234 | |
0,200 | 0,245 | |
0,210 | 0,258 | |
0,224 | 0,272 | |
0,236 | ±0,004 | 0,285 |
0,250 | 0,301 | |
0,265 | 0,319 | |
0,280 | 0,334 | |
0,300 | 0,355 | |
0,315 | 0,371 | |
0,335 | 0,393 | |
0,355 | 0,414 | |
0,380 | ±0,005 | 0,441 |
0,400 | 0,462 | |
0,425 | 0,489 | |
0,450 | 0,516 | |
0,475 | 0,543 | |
0,500 | 0,569 | |
0,530 | ±0,006 | 0,601 |
0,560 | 0,632 | |
0,600 | 0,676 | |
0,630 | 0,706 | |
0,670 | ±0,007 | 0,749 |
(0,690)* | 0,770 | |
0,710 | 0,790 | |
0,750 | ±0,008 | 0,832 |
(0,770)* | 0,854 | |
0,800 | 0,885 | |
(0,830)* | ±0,009 | 0,916 |
0,850 | 0,937 | |
0,900 | 0,990 | |
(0,930)* | ±0,010 | 1,020 |
0,950 | 1,041 | |
1,000 | 1,093 | |
1,060 | ±0,011 | 1,155 |
(1,080)* | 1,176 | |
1,120 | 1,217 | |
1,180 | ±0,012 | 1,279 |
1,250 | ±0,013 | 1,351 |
1,320 | 1,423 | |
1,400 | ±0,014 | 1,506 |
(1,450)* | ±0,015 | 1,557 |
1,500 | 1,608 | |
(1,560)* | ±0,016 | 1,670 |
1,600 | 1,711 | |
1,700 | ±0,017 | 1,813 |
1,800 | ±0,018 | 1,916 |
1,900 | ±0,019 | 2,018 |
2,000 | ±0,020 | 2,120 |
2,120 | ±0,021 | 2,243 |
2,240 | ±0,022 | 2,366 |
2,360 | ±0,024 | 2,488 |
(2,440)* | ±0,025 | 2,570 |
2,500 | 2,631 | |
Примечания: |
Значение пробивного напряжения изоляции проводов указано в табл. 2, относительное удлинение проводов при растяжении до разрыва - в табл. 3.
Таблица 2
Номинальный диаметр проволоки, мм | Значение пробивного напряжения, В, не менее |
0,060; 0,063 | 450 |
От 0,071 до 0,080 вкл. | 500 |
Св. 0,080 до 0,100 вкл. | 600 |
Св. 0,100 до 0,125 вкл. | 1700 |
Св. 0,125 до 0,160 вкл. | 2000 |
Св. 0,160 до 0,200 вкл. | 2200 |
Св. 0,200 до 0,250 вкл. | 2500 |
Св. 0,250 до 0,315 вкл. | 2800 |
Св. 0,315 до 0,400 вкл. | 3100 |
Св. 0,400 до 0,500 вкл. | 3500 |
Св. 0,500 до 0,710 вкл. | 4000 |
Св. 0,710 до 0,850 вкл. | 4400 |
Св. 0,850 до 0,950 вкл. | 4700 |
Св. 0,950 до 1,120 вкл. | 4900 |
Св. 1,120 до 1,320 вкл. | 5100 |
Св. 1,320 до 1,600 вкл. | 5300 |
Св. 1,600 до 1,900 вкл. | 5500 |
Св. 1,900 до 2,500 вкл. | 5700 |
Таблица 3
Номинальный диаметр проволоки, мм | Относительное удлинение проводов, % |
0,06; 0,063 | 12 |
0,071 | 13 |
0,08 | 14 |
0,09 | 15 |
0,10 | 16 |
0,112–0,13 | 17 |
0,14–0,15 | 18 |
0,16–0,17 | 19 |
0,18–0,19 | 20 |
0,20 | 21 |
0,21–0,236 | 21 |
0,25–0,30 | 22 |
0,315–0,38 | 23 |
0,40; 0,425 | 24 |
0,45; 0,53 | 25 |
0,56; 0,60 | 26 |
0,63–0,69 | 27 |
0,71–0,85 | 28 |
0,90–0,95 | 29 |
1,0–1,12 | 30 |
1,18; 1,25 | 31 |
1,32–1,50 | 32 |
1,56–1,90 | 32 |
2,00–2,50 | 33 |
Число точечных повреждений в эмалевой изоляции на длине (15+0,15) м для проводов с диаметром проволоки до 0,5 мм включительно - не более трех.
Изоляция проводов эластична.
Изоляция проводов, навитых на стержень диаметром, указанным в табл. 4, выдерживает испытание на тепловой удар после пребывания в течение 30 мин при температуре (200+5)°С.
Таблица 4
Условие испытания | Диаметр стержня мм, для проводов с диаметром проволоки d, мм | ||||
от 0,06 до 0,15 вкл. | св. 0,15 до 1,56 вкл. | 1,60 | св. 1,60 до 2,00 вкл. | св. 2,00 до 2,50 вкл. | |
В исходном состоянии | 0,150 | 1d | 1d | – | – |
После пребывания в термостате при температуре (200±5) ° С в течение 30 мин (тепловой удар) | 5d | 5d | 7d | 7d | 8d |
Изоляция проводов термопластична при температуре (240+5)°С.
Изоляция проводов обладает адгезией к проволоке:
при растяжении рывком до значения относительного удлинения в соответствии с табл. 3 для проводов с номинальным диаметром проволоки 0,060-1,0 мм;
при кручении вокруг своей оси для проводов с номинальным диаметром проволоки свыше 1,0 мм, при этом число кручений соответствует значениям, приведенным в табл. 5.
Таблица 5
Номинальный диаметр проволоки, мм | Число кручений, не менее |
1,060 | 12 |
1,080 | 12 |
1,120 | 12 |
1,180 | 11 |
1,250 | 10 |
1,320 | 10 |
1,400 | 9 |
1,450 | 9 |
1,500 | 9 |
1,560 | 8 |
1,600 | 8 |
1,700 | 8 |
1,800 | 7 |
1,900 | 7 |
2,000 | 7 |
2,120 | 6 |
2,240 | 6 |
2,360 | 6 |
2,440 | 5 |
2,500 | 5 |
Изоляция проводов с диаметром проволоки 0,250 мм и более механически прочная. Изоляция провода стойка к воздействию толуола. Ресурс технологически непереработанного провода в соответствии с ГОСТ 10519-76 при температуре 155°С составляет 20 000 ч.
Гарантийный срок хранения проводов - 1 год со дня их изготовления.
Проволока равномерно покрыта сплошным слоем эмалевой изоляции. Для изготовления проводов применяют медную проволоку по ОСТ 16 0.505.008-73 и лак марки ПЭ-955.
Провода намотаны на катушку одним отрезком.
Минимальная масса отрезка провода указана в табл. 6.
Таблица 6
Номинальный диаметр проволоки, мм | Масса отрезка провода, г, не менее |
0,06; 0,063 | 20 |
От 0,071 до 0,09 вкл. | 50 |
Св. 0,09 до 0,14 вкл. | 100 |
Св. 0,14 до 0,18 вкл. | 200 |
Св. 0,18 до 0,25 вкл. | 300 |
Св. 0,25 до 0,38 вкл. | 400 |
Св. 0,38 до 0,63 вкл. | 500 |
Св. 0,63 до 0,83 вкл. | 1000 |
Св. 0,83 до 1,56 вкл. | 2000 |
Св. 1,56 до 2,50 вкл. | 3000 |
Характеристики Электротехнического оборудования
Характеристики станков
Характеристики КПО
Характеристики импортного оборудования
Характеристики насосного оборудования
Марки стали и сплавов
Прочее оборудование