Сигнализатор контроля утечек и измерения горючих газов типа СГГ-14

Общие сведения

Сигнализатор предназначен для периодического (в течение работы аккумуляторов без подзарядки) автоматического контроля утечек и измерения концентрации многокомпонентных воздушных смесей горючих газов и паров во взрывоопасных зонах помещений и открытых пространств, а также выдачи светового и звукового сигналов при достижении заданного уровня концентрации горючего компонента.
Сигнализаторы имеют следующие модификации и могут быть использованы:
СГГ-14-1, СГГ-14Р-1 - на объектах речного и морского транспорта, объектах общепромышленного назначения и соответствуют требованиям морского регистра;
СГГ-14-2, СГГ-14Р-2 - на объектах газовых хозяйств;
СГГ-14-3, СГГ-14Р-3 - на объектах общепромышленного назначения.

Структура условного обозначения

СГГ-14(Р)-Х "П":
СГГ - сигнализатор горючих газов;
14 - номер серии;
Р - конвекционный способ подачи контролируемой смеси
к датчику;
Х - обозначение области применения (1; 2; 3);
"П" - принудительный способ подачи контролируемой смеси
к датчику.

Условия эксплуатации

Температура окружающей и контролируемой среды от минус 30 до 50°С.
Относительная влажность окружающей и контролируемой среды до 98% при температуре 25°С.
Атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа (от 630 до 800 мм рт. ст.).
Вибрация с частотой от 5 до 35 Гц и ускорением до 6,7g .
Длительные краны до 15° от вертикали во всех направлениях.
Напряженность внешних постоянных и переменных магнитных полей не более 400 А/м.
Напряженность внешнего однородного переменного электрического поля не более 10 кВ/м.
Содержание механических и агрессивных примесей в окружающей и контролируемой среде (хлора, серы, фосфора, мышьяка, сурьмы и их соединений), отравляющих каталитически активные элементы датчика, не должно превышать санитарные нормы согласно ГОСТ 12.1.005-88.
Требования техники безопасности для защиты персонала от поражения электрическим током согласно классу III по ГОСТ 12.2.007.0-75 и техники безопасности в соответствии с действующими, "правилами устройства и безопасной эксплуатацией сосудов, работающих под давлением".
Сигнализатор соответствует требованиям ИБЯЛ.413531.006 ТУ-98.

Технические характеристики

Газы и вещества, образующие газовоздушные и паровоздушные смеси, контролируемые сигнализаторами:
для помещений и открытых пространств объектов речного и морского транспорта - СГГ-14-1, СГГ-14-1 "П", СГГ-14Р-1, СГГ-14Р-1 "П" метан, этан, пропан, бутан, пентан, гексан;
для объектов общепромышленного назначения - СГГ-14-1, СГГ-14-1 "П", СГГ-14-3, СГГ-14-3 "П", СГГ-14Р-1, СГГ-14Р-1 "П", СГГ-14Р-3, СГГ-14Р-3 "П": амилены (смесь); ацетилен; ацетон, диметилкетон;
ацетальдегид; бензин А-72; бензин А-76; бензин АИ-93; бензин АИ-98;
бензин Б-70; бензин "калоша"; бензол; бензин экстракционный марки А (гексановая фракция); бутан; бутадиен - 1, 3; бутилен; бутилены (различные изомеры); бутиловый спирт, бутанол; водород; водяной газ;
газ коксовых печей; газ природный топливный сжатый (ГОСТ 27577-87);
газы углеводородных сжиженные (ГОСТ 27578-87); газ пиролиза керосина;
газ пиролиза этана; газ каталитического крекинга; гексан; дивинил;
диоксан, диэтилен-диоксан; диэтиловый эфир, этиловый эфир; двойной водяной газ; изобутан; изобутиловый спирт, изобутанол; изобутилен;
изопропиловый спирт, изопропанол; изопентан; изопрен; метиловый спирт акриловой кислоты; метиловый спирт, метанол, карбинол, древесный спирт; метан; метил этилкетон, этилметилкетон; окись пропилена; окись углерода, угарный газ; окись этилена; пентан; пропилен; пропан;
пропиловый спирт; попутный нефтяной газ; уксусная кислота;
формальдегид (в виде формалина); пары нефти (смесь газов и паров бутана, гексана, метана, пентана, пропана, этана).
СГГ-14-2, СГГ-14Р-2, СГГ-14-2 "П", СГГ-14Р-2 - "П": метан или пропан-бутановая смесь.
Примечания: 1. При применении сигнализаторов для контроля паров этилированных бензолов необходимо защищать датчик от веществ, являющихся ядами для термохимических датчиков. Защиту датчика осуществляет потребитель.
2. В случае проведения работ по расширению области применения сигнализаторов перечень веществ, указанных выше, может быть дополнен в соответствии с маркировкой по взрывозащите без согласования со всеми организациями, согласовавшими ТУ.
Диапазоны измерения сигнализатора по поверочному компоненту 0-10% НКПР и 10-50% НКПР; диапазон показаний 50-100% НКПР (НКПР - нижний концентрационный предел распространения пламени).
Поверочным компонентом в поверочной газовой смеси (ПГС) является метан.
Диапазон сигнальных концентраций:
сигнализаторов СГГ-14-1, СГГ-14-1 "П", СГГ-14-3, СГГ-14-3 "П", СГГ-14Р-1, СГГ-14Р-1 "П", СГГ-14Р-3, СГГ-14Р-3 "П" 5-50% НКПР;
сигнализаторов СГГ-14-2, СГГ-14-2 "П", СГГ-14Р-2, СГГ-14Р-2 "П" 18-29% НКПР по пропан-бутановой смеси или (18,8+5,5)% НКПР по метану при:
температуре, относительной влажности окружающей и контролируемой среды и изменении атмосферного давления, указанных выше;
изменении напряжения питания аккумуляторной батареи от 5,2 до 4,3 В;
длительных кренах до 15° от вертикального положения во всех направлениях.
Диапазон настройки порогов срабатывания сигнализаторов:
"ПОРОГ 1" - 5-10% НКПР, "ПОРОГ 2" - 10-50% НКПР.
Параметры контролируемой среды:
диапазон изменения концентрации измеряемых компонентов от 0 до 50% НКПР;
температура от минус 30 до 50°С;
относительная влажность до 98% при температуре 25°С;
содержание пыли не более 10-3 г/м3;
содержание механических и агрессивных примесей не должно превышать санитарных норм согласно ГОСТ 12.1.005-88.
Номинальная функция преобразования измерительного преобразователя имеет вид:
N=Кп·С, где N - показания цифрового индикатора, % НКПР;
Кп - коэффициент пропорциональности, равный: по метану 1;
по гексану 0,5; по пропану 0,8; по метилакрилату 0,5;
С - концентрация измеряемого компонента в поверочной смеси, % НКПР.
Пределы допустимой основной абсолютной погрешности D сигнализатора по поверочному компоненту метану + 2% НКПР в диапазоне 0-10% НКПР и + 5% НКПР в диапазоне 10-50% НКПР.
Предел допустимой вариации выходного сигнала измерительного преобразователя + 1,5% НКПР в диапазоне 0-10% НКПР и + 2,5% НКПР в диапазоне 10-50% НКПР.
Предел допустимой основной абсолютной погрешности сигнализаторов СГГ-14-2, СГГ-14-2 "П", СГГ-14Р-2, СГГ-14Р-2 "П" по пропану + 10% НКПР.
Дрейф выходного сигнала измерительного преобразователя за 10 ч не более + 2% НКПР.
Пределы допустимой дополнительной абсолютной погрешности сигнализатора от изменения температуры окружающей и контролируемой среды в диапазоне рабочих температур на каждые 10°С от номинального значенияя (20+5)°С - + 1% НКПР в диапазоне измерения 0-10% НКПР;
+ 1% НКПР в диапазоне измерения 10-50% НКПР.
Предел допустимой дополнительной абсолютной погрешности от изменения влажности окружающей и контролируемой среды от 80 до 98% при температуре 25 или 35°С + 4% НКПР.
Предел допустимой дополнительной абсолютной погрешности сигнализатора от изменения атмосферного давления в пределах условий эксплуатации на каждые 4 кПа (30 мм рт. ст.) + 0,9% НКПР.
Предел допустимой дополнительной абсолютной погрешности при отклонении от вертикального положения на угол до 90° в любом направлении + 5% НКПР.
Время прогрева сигнализатора не более 3 мин.
Время срабатывания сигнализации при концентрации поверочной смеси, в 1,6 раза превышающей сигнальную, не более 15 с без применения фильтра на содержащиеся компоненты серы. В присутствии фильтра на датчике время срабатывания сигнализации не более 30 с.
Время непрерывной работы сигнализатора без ручного корректирования при температуре от 15 до 40°С не менее 1 мес.
При другой температуре окружающей среды в рабочем диапазоне температур в случае необходимости производится корректировка нуля.
Время непрерывной работы сигнализатора при температуре окружающей среды минус 30°С не менее 3 ч.
Сигнализатор имеет два программно перестраиваемых порога сигнализации: "Предварительный" и "Аварийный".
Пороги срабатывания сигнализации по метану:
"ПОРОГ 1" 7% НКПР для всех вариантов исполнений сигнализатора;
"ПОРОГ 2" 12% НКПР для сигнализаторов СГГ-14-1, СГГ-14-1 "П", СГГ-14-3, СГГ-14-3 "П", СГГ-14Р-1, СГГ-14Р-1 "П", СГГ-14Р-3, СГГ-14Р-3 "П":
"ПОРОГ 2" 18,8% НКПР для сигнализаторов СГГ-14-2, СГГ-14-2, СГГ-14Р-2, СГГ-14Р-2 "П".
Сигнализатор имеет:
цифровую трехразрядную индикацию концентраций в диапазоне измерения в процентах НКПР, реализуемую на индикаторе - жидкокристаллическом ИЖЦ с подсветкой;
световую сигнализацию красного света и звуковую прерывистую о достижении концентрации уровня срабатывания "Предварительной" сигнализации, заданной значением "ПОРОГ 1", которая может быть отключена во время работы;
световую сигнализацию красного цвета непрерывную и звуковую о достижении концентрации уровня срабатывания "Аварийной" сигнализации заданного значением "ПОРОГ 2". Сигналы, соответствующие "аварийному" порогу, отключить нельзя;
непрерывную световую сигнализацию зеленого и красного цветов и звуковую непрерывную сигнализацию об отказе датчика (перегорание чувствительных элементов). На цифровом индикаторе высвечивается надпись "Еr1";
непрерывную световую сигнализацию зеленого и красного цвета и звуковую непрерывную сигнализацию о разряде аккумуляторной батарей;
на цифровом индикаторе высвечивается надпись "Еr5";
в диапазоне поиска течи 0-10% НКПР индикация осуществляется в цифровом виде и сопровождается звуковым сигналом с изменяющейся плавно частотой в соответствии с ростом концентрации утечки газа.
В случае большой загазованности помещения для обнаружения места течи в сигнализаторе предусмотрена компенсация уровня фона.
Электрическое питание сигнализатора осуществляется от батареи из четырех никель-кадмиевых аккумуляторов емкостью 1,4 А·ч через токоограничивающее устройство.
Напряжение аккумуляторной батареи от 5,2 до 4,3 В.
Ток КЗ источника питания не более 1,2 А.
Аккумуляторная батарея поставляется в разряженном состоянии.
Габаритные размеры сигнализатора не более 77x53x222 мм.
Масса сигнализатора не более 0,7 кг.
Масса комплекта ЗИП, кг, не более:
без зарядного устройства 0,5;
с зарядным устройством 0,8.
Норма средней наработки на отказ сигнализатора с учетом технического обслуживания 20 000 ч.
Полный средний срок службы сигнализатора не менее 10 лет.
Гарантийный срок эксплуатации 1,5 года со дня отгрузки прибора потребителю.

Конструкция и принцип действия

Сигнализатор состоит из:
блока аккумуляторов, в который входят: аккумуляторная батарея, состоящая из четырех никель-кадмиевых элементов типа НКГЦ емкостью 1,3 (1,8) А·ч и платы искрозащитного устройства;
платы индикации, входящей в состав панели устройства;
платы на которой находится разъем, позволяющий производить замену датчика, не вскрывая корпус прибора;
датчика;
переключателя микропроцессора питания.
Сигнализаторы типов СГГ-14-1 "П", СГГ-14Р-1 "П", СГГ-14-2 "П", СГГ-14Р-2 "П", СГГ-14-3 "П", СГГ-14Р-3 "П" снабжены устройством отбора пробы, выносным шлангом (по заказу длиной до 20 м и диаметром 8 мм).
Способ подачи контролируемой смеси на датчик:
конвекционный для модификаций сигнализатора СГГ-14-1, СГГ-14Р-1 СГГ-14-2, СГГ-14Р-2, СГГ-14-3, СГГ-14Р-3;
принудительный для модификаций сигнализатора с индексом "П".
Сигнализаторы являются носимыми с помощью ремня и на поясе, в их состав входят блок аккумуляторной батареи и измерительный блок.
Сигнализатор выполнен взрывозащищенным с маркировкой взрывозащиты "1ЕхibdsIIСТ6Х", выполненной по ГОСТ 12.2.020-76.
Датчик соединен с корпусом с помощью двух винтов и соединительной колодки, расположенной внутри корпуса на выносном жгуте.
Такое соединение позволяет быстро произвести замену датчика, не вскрывая корпус прибора.
Сигнализатор может комплектоваться фильтром для защиты термохимических датчиков, эксплуатируемых в атмосфере, содержащей соединения серы (Н2S; SО2) не выше двух среднесменных ПДК рабочей зоны, что оговаривается при его заказе.
Структурная схема сигнализатора, поясняющая связь между его составными частями, приведена на рис. 1.


Структурная схема сигнализатора:
1 - зарядное устройство;
2 - искрозащитное устройство;
3 - блок аккумуляторов;
4 - регулятор измерительного чувствительного элемента;
5 - органы управления;
6 - органы индикации;
7 - датчик температуры ТРМ;
8 - узел подсветки;
9 - узел индикации сигнала "Авария";
10 - узел индикации сигнала "ПОРОГ";
11 - блок сигнализации;
12 - преобразователь электропитания;
13 - регулятор чувствительного элемента сравнения;
ИЧЭ - измерительный чувствительный элемент;
СЧЭ - чувствительный элемент сравнения;
Rэ1, Rэ2 - эталонные резисторы;
МП - микропроцессор;
КК - коммутатор каналов;
ФНЧ - фильтр низкой частоты;
АЦП - аналого-цифровой преобразователь;
ФСС - формирователь сигналов синхронизации;
G1 - генератор частоты;
D1.1 (1.3; 1.4) - усилители
Измерение концентрации метана основано на термохимическом принципе, при котором определяется тепловой эффект от окисления метана на каталитически активной поверхности измерительного чувствительного элемента (ИЧЭ). Для компенсации влияния состояния окружающей среды термохимический датчик содержит каталитически пассивный чувствительный элемент сравнения (СЧЭ).
Элементы СЧЭ и ИЧЭ включены в мостовые схемы, токи через которые установлены таким образом, чтобы мостовые схемы находились в сбалансированном состоянии.
Во включенном состоянии температура тел элементов постоянна.
Выходным сигналом являются напряжения, снимаемые с эталонных сопротивлений Rэ1; Rэ2.
Включение схем питания СЧЭ и ИЧЭ происходит в постоянном режиме измерения.
Напряжение от аккумуляторной батареи 3 через искрозащитное устройство и разъем поступает на устройство микропроцессора (МП ) и индикации, на аналоговое устройство (АЦП ), на устройство сигнализации, на формирователь напряжений (+4,2, +2,5, -2,5 В), необходимых для питания отдельных составных частей сигнализатора.
Выбор режима, контроль параметров, подсветка осуществляется переключателями микропроцессора МП и индикации на печатной плате панели.
Микропроцессор МП управляет периодичностью включения элементов, обрабатывает измерительные сигналы, организует хранение информации;
выдачу измеряемых параметров на индикацию, включение сигнализации.
Программа работы МП хранится во встроенном ПЗУ.
Элемент ИЧЭ образует измерительный мост совместно с сопротивлением Rэ1. Сбалансированность моста поддерживается системой, состоящей из регулятора ИЧЭ.
Выходной сигнал снимается с сопротивления Rэ1, которое играет роль эталонного, усиливается с помощью усилителя D1.1 в 4,5 раза и передается через коммутатор КК и фильтр ФНЧ на аналоговый вход АЦП для обработки. Параллельно сигнал подается на один из входов дифференциального усилителя.
Чувствительный элемент сравнения СЧЭ, включенный в мостовую схему, содержащую Rэ2, питается посредством регулятора СЧЭ. Выходной сигнал моста СЧЭ снимается с сопротивления Rэ2, усиливается с помощью усилителя D1.3 в 4,5 раза и подается на второй вход дифференциального усилителя D1.4 и через коммутатор КК и фильтр ФНЧ поступает на аналоговый вход АЦП для обработки.
Дифференциальный усилитель D1.4 усиливает в 6 раз разность сигналов, поступающих на его входы, соответствующую разности сигналов с эталонных резисторов в цепи сравнительного и измерительного чувствительных элементов. Эта разность пропорциональна измеряемой концентрации газовой смеси, поступающей на датчик. Выходной сигнал с микросхемы поступает через коммутатор КК и фильтр ФНЧ на аналоговый вход микропроцессора МП для дальнейшей обработки и используется в режиме поиска течи. На вход МП поступают цифровые сигналы из АЦП.
На вход МП поступает цифровой сигнал, пропорциональный значению напряжения аккумуляторной батареи, с резистивного делителя через коммутатор КК и фильтр ФНЧ.
Стабилизатор питания (+4,2 В) собран на интегральных стабилитронах и транзисторах.
Коммутатор КК предназначен для коммутации напряжений от измерительного и сравнительного каналов, каналов течеискателя и делителя батареи на входе АЦП.
Для управления переключением каналов от микроконтроллера МК на коммутатор КК поступают два цифровых сигнала (на рис. 1 не показано).
Фильтр ФНЧ предназначен для сглаживания высокочастотных помех от работы источников питания и цифровых схем, которые присутствуют во входных аналоговых сигналах.
Отфильтрованные сигналы с выходов ФНЧ поступают на вход АЦП, который представляет собой интегрирующий АЦП с постоянным временем интегрирования входного сигнала. Генератор прямоугольных импульсов (G1 ) предназначен для тактирования временной диаграммы АЦП, частота на его выходе примерно равна 100 кГц. С выхода генератора G1 частота также поступает на вход внутреннего таймера микроконтроллера МК. На МК от АЦП поступает также сигнал окончания преобразования. С помощью этих двух сигналов определяется напряжение на входе АЦП.
МК представляет собой однокристальный микроконтроллер с внутренней памятью программ и данных. Для начальной установки и тактирования МП используется схема формирования сигналов синхронизации ФСС, которая включает в себя цепи сброса процессора при включении питания, а также цепи запуска и стабилизации частоты внутреннего тактового генератора. МК имеет 2 порта ввода и вывода. Каждый бит этих портов индивидуально может быть запрограммирован на ввод или на вывод. Через порты осуществляется программное управление всеми частями схемы.
Термометр ТРМ представляет собой однокристальный прибор, измеряющий температуру собственного корпуса в диапазоне от минус 45 до 85°С с дискретностью 0,5°С. Микросхема имеет последовательный интерфейс и подключается к микроконтроллеру МК одной сигнальной линией. Термометр выдает температуру в последовательном 9-разрядном дополнительном коде с единицей младшего разряда, равной 0,5°С.
Общий вид сигнализатора, его габаритные и присоединительные размеры приведены на рис. 2.


Общий вид, габаритные и присоединительные размеры сигнализатора:
1 - сигнализатор;
2 - колпак;
3 - устройство отбора пробы;
4 - трубка
Взрывозащищенность сигнализатора достигается видами взрывозащиты по ГОСТ 22782.0-81, ГОСТ 22782.3-77, ГОСТ 22782.5-78, ГОСТ 22782.6-81.
Взрывозащищенность датчика в соответствии со взрывобезопасным уровнем обеспечивается заключением его чувствительных элементов во взрывонепроницаемую оболочку. Взрывонепроницаемая оболочка по ГОСТ 22782.6-81 образуется корпусом и пористым диском (рис. 3, а).


Устройство средств взрывозащиты сигнализатора:
а - прибора в целом:
1 - накладка;
2 - пористый диск;
3 - прокладка
б - блока аккумуляторов:
1 - табличка;
2 - блок аккумуляторов;
3 - прокладка;
4 - аккумуляторы RSH-1,3
Прочность оболочки проверяется при изготовлении датчика. Она испытывается гидравлическим давлением 588,6 кПа в течение 2 мин.
Диск выполнен из бронзового порошка марки ПРБр010Ф0,3. Максимальная пора в спеченном материале диска не более 165 мкм, толщина не менее 3 мм.
Соединение диска с корпусом выполнено путем склеивания клеем К-400. Дополнительное крепление диска выполнено завальцовкой в корпусе. Длина клеевого стыка по поперечному сечению не менее 3 мм.
Герметизация токопроводов выполнена клеем К-400.
Искробезопасность электрической цепи аккумуляторной батареи напряжением 4,3-5,2 В достигается ограничением тока до искробезопасных значений. Ограничение тока обеспечивается применением в сигнализаторе устройства искрозащиты, состоящего из резистивно-полупроводникового ограничителя тока с падающей характеристикой. При КЗ ограничение тока происходит на уровне не более 1200 мА с дальнейшим уменьшением до 25-35 мА.
Искробезопасность цепи заряда аккумуляторной батареи обеспечивается диодом, включенном для тока КЗ в обратном направлении.
В один из отсеков блока аккумуляторов устанавливаются четыре аккумулятора типа НКГЦ. В другой отсек устанавливается плата устройства искрозащиты (рис. 3, б ).
Взрывозащищенность обеспечивается заливкой платы устройства искрозащиты компаундом "Виксинт ПК-68".
Электрические режимы соответствуют ГОСТ 22782.5-78. Неповрежденность аккумуляторов, их соединений между собой и с ограничителем тока обеспечивается размещением аккумуляторов в специальных ячейках отсека в корпусе блока аккумуляторов.
Приливы в отсеке образуют для каждого аккумулятора ячейку, исключая соприкосновение аккумуляторов.
Токопроводы и контакты, соединяющие аккумуляторы, исключают их замыкание.
Корпус блока аккумуляторов с помощью двух спецвинтов закрыт крышкой, которая крепится к корпусу четырьмя винтами, два из которых пломбируются.
На крышке нанесены надписи: "ВО ВЗРЫВООПАСНЫХ ЗОНАХ ОТКРЫВАТЬ ЗАПРЕЩАЕТСЯ", Uxx5,2 V", "Iк1,2 А".
Блоки аккумуляторов имеют защиту от внешних воздействий IР54 по ГОСТ 14254-96, которая обеспечивается установкой резиновой прокладки по периметру крышки.
Специальный вид взрывозащиты обеспечивается монолитностью (без трещин, отслоений и воздушных включений) заливки ограничителя тока. Толщина слоя заливки в отсеке над неизолированными токоведущими частями - не менее 3 мм.
В случае разряда аккумуляторной батареи до напряжения ниже (4,05+0,05) В необходимо произвести ее заряд при температуре от 15 до 25°С с помощью любого устройства (приспособления) для ее заряда, обеспечивающего заряд током 130(180) мА в течение 15 ч и с прекращением заряда (независимо от его времени), если напряжение на входе блока аккумуляторов достигает значение равного 6,68 В.
По мере разряда батареи рабочим током сигнализатора это напряжение будет уменьшаться. При достижении напряжения аккумуляторов порогового значения 4,05 В сработает сигнализация разряда батареи.
Сигнализатор осуществляет непрерывный контроль содержания в воздухе окружающей среды газов и паров горючих веществ в течение 19 ч при t =20°С.
При контроле метановоздушной среды показания прибора соответствуют содержанию метана в % НКПР.
При контроле совокупности горючих компонентов сигнализатор позволяет судить о динамике контролируемой среды.
При концентрациях, соответствующих значению "ПОРОГ 1" срабатывает световая и звуковая прерывистая сигнализация значению "ПОРОГ 1" (светодиод красного цвета).
При концентрациях, соответствующих значению "ПОРОГ 2", срабатывает световая (красного цвета) и звуковая непрерывная сигнализация.
Максимальная температура наружной поверхности датчика, блока аккумуляторов, блока индикации и сигнализации в предельном режиме работы не превышает допустимую по ГОСТ 22782.0-81 и рабочую температуру применяемых в сигнализаторе материалов.
Корпус устройства отбора пробы выполнен из термопластического материала, имеющего поверхностное электрическое сопротивление менее 109 Ом, что соответствует требованиям ГОСТ 22782.0-78.

В комплект поставки входят: сигнализатор, руководство по эксплуатации, комплект ЗИП.

Характеристики Электротехнического оборудования

Характеристики станков

Характеристики КПО

Характеристики импортного оборудования

Характеристики насосного оборудования

Марки стали и сплавов

Прочее оборудование

© Машинформ | Справочник содержания драгоценных металлов | mashinform@bk.ru