Реометр вибрационный РВС2
Общие сведения
Реометр вибрационный РВС2 предназначен для оперативного контроля пластоэластических и вулканизационных характеристик приготовляемых резиновых смесей с графической регистрацией их на самописце в виде реограмм.
Реометр может быть использован на технологических линиях подготовительных цехов и в центральных заводских лабораториях шинных заводов, заводах резинотехнических изделий.
Реометр должен эксплуатироваться в комплекте с вырубным прессом ПВ АИУ2.539.001 с целью обеспечения необходимой для испытания на реометре точности объема и формы образцов резиновой смеси из расчета один пресс на три реометра.
Структура условного обозначения
РВС2-Х УХЛ4.2:
РВС - реометр вибрационный стационарный;
2 - модификация;
Х - верхний предел диапазона измерения крутящего момента, Н·м;
УХЛ4.2 - климатическое исполнение и категория размещения по
ГОСТ 15150-69.
Условия эксплуатации
Рабочие значения температуры окружающего воздуха от 10 до 35°С.
Относительная влажность воздуха от 30 до 80% при температуре 25°С.
Атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа (630-800 мм рт. ст.).
Содержание коррозионно-активных агентов в атмосфере окружающего воздуха: сернистого газа не более 250 мг/(м3/сут); хлоридов не более 0,3 мг/(м3/сут).
По устойчивости к механическим воздействиям реометр выполнен в виброустойчивом исполнении с устойчивостью к вибрационным воздействиям при параметрах, определяемых группой исполнения L3 по ГОСТ 12997-84.
По защищенности от воздействия окружающей среды реометр выполнен в исполнении, защищенном от попадания внутрь изделия твердых тел по ГОСТ 12997-84 и имеет оболочку, соответствующую степени защиты IР30 по ГОСТ 14254-96.
Требования техники безопасности - в соответствии с действующими "Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей и правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей".
Реометр соответствует требованиям ТУ 38.452006-91.
Нормативно-технический документ
ТУ 38.452006-91
Технические характеристики
Реометры выпускаются трех исполнений, отличающихся диапазонами измерений значения крутящего момента в соответствии с таблицей.
Таблица
| Наименование | Диапазон измерения крутящего момента, Н·м | |
| Нижний предел | Верхний предел | |
| Реометр вибрационный РВС2-2,5 УХЛ4.2 | 0,05 | 2,5 |
| Реометр вибрационный РВС2-5 УХЛ4.2 | 0,1 | 5 |
| Реометр вибрационный РВС2-10 УХЛ4.2 | 0,2 | 10 |
Параметры питания: напряжение питания трехфазной сети, В - 380
частота тока питающей сети, Гц - 50+1
потребляемая мощность, кВт, не более - 2,5
давление воздуха пневмосети, МПа - 0,6+0,06
степень очистки воздуха по ГОСТ 17433-80, класс, не ниже - 10
Диапазон задаваемых температур нагрева полуформ рабочей камеры, °С - 100-210
Диапазон измерения крутящего момента в зависимости от исполнения реометра - См. таблицу
Точность поддержания установившейся температуры полуформ при закрытой камере в помещениях с отсутствием циркулируемого воздуха при температуре окружающего воздуха (20+2)°С, °С - +0,3
Предел допустимой абсолютной основной погрешности контроля температуры полуформ, °С, не более - +0,3
Предел допустимой приведенной основной погрешности измерения крутящего момента, %, не более - +1,5
Частота колебаний нижней полуформы без нагрузки, цикл/мин - 100+2
Амплитуда колебаний полуформ без нагрузки, град. - 0,5; 1; 2
Усилие закрытия полуформ, кН - 11+0,5
Время испытаний в полуавтоматическом режиме (устанавливается по выбору дискретно с интервалом 30 с), с - 60-240
Средняя наработка на отказ реометра, ч, не менее - 2500
Средний срок службы реометра, лет - 8
Габаритные размеры, мм: блока испытаний - 530x170x520
блока управления - 60x110x520
Масса, кг: блока испытаний - 155
блока управления - 42
Гарантийный срок - 1 год со дня ввода реометра в эксплуатацию, но не более 1,5 лет со дня отгрузки.
Действие реометра основано на непрерывном измерении и регистрации момента сопротивления материала испытуемого образца, заключенного в реакционную камеру, при циклической сдвиговой деформации под давлением и при нагревании до температуры вулканизации.
Реометр - прибор напольного исполнения, конструктивно выполнен из двух блоков: блока испытаний и блока управления.
Общий вид реометра показан на рис. 1.
Блок испытаний состоит из пневмоцилиндра 1, предназначенного для открытия и закрытия вулканизационной камеры, траверсы 2, трех микрометрических упоров 3, измерительной муфты 4 с чувствительным элементом в виде полупроводникового тензопреобразователя, двух нагревательных плит 5, трех направляющих колонок 6, элементов управления пневмоцилиндром, размещенных на панели управления 7, панели 8, блока подготовки воздуха 9.
Блок управления состоит из комплекта плат, предназначенных для управления реометром 10, цифрового прибора ЦР2180-5 для контроля температуры полуформ 11, сервисной панели У2 блока управления 12.
После подготовки реометра к работе и прогрева вулканизационной камеры до заданного температурного режима, последняя открывается и на нижнюю полуформу камеры помещается образец. В момент закрытия камеры автоматически включается двигатель привода полуформ и начинается процесс испытания в ходе которого на самописце регистрируется кривая кинетики вулканизации.
Управление реометром осуществляется переключателями и кнопками, расположенными на панели БИ блока испытаний (рис. 2) и панели У2 блока управления (рис. 3).
Включение прибора производится переключателем "СЕТЬ", расположенным на панели БИ, и индицируется лампочкой, расположенной над переключателями.
Установка температуры полуформ осуществляется кнопками "УСТАНОВКА" и резисторами "ГРУБО" и "ТОЧНО", шлицы которых расположены под соответствующей кнопкой (для нижней или для верхней полуформ). Кнопки расположены на панели У2, а значение уставки индицируется на табло температуры полуформ.
Контроль температуры полуформ осуществляется нажатием кнопки "КОНТРОЛЬ" соответствующей полуформы, индикация на том же табло, что и при уставке. Горение (в процессе разогрева) и мигание (в процессе работы) индикаторов "НАГРЕВ" информирует о функционировании системы поддержания температуры соответствующих полуформ.
Переключателем "РУЧ.-АВТ." устанавливается соответствующий режим работы (ручной-автоматический).
Включение двигателя в ручном режиме, а также при тарировке, производится переключателем "ДВИГ", о чем индицирует соответствующая сигнальная лампочка.
Трафареты "ПЕРЕГРЕВ ВП", "ПЕРЕГРЕВ НП" индицируют о перегреве нагревательных плит (верхней и нижней) соответственно и неисправности в системе регулирования температуры.
Время испытания (т. е. время вулканизации материала образца в вулканизационной камере) задается с панели У2 в пределах от 60 до 240 с дискретно с интервалом 30 с.
Пуск в работу реометра (закрытие полуформ) осуществляется одновременным нажатием двух крайних переключателей "ВНИЗ".
Открытие полуформ в ручном режиме, а также при тарировке осуществляется одним переключателем "ВВЕРХ".
В комплект поставки входят: вибрационный реометр, самопищущий прибор, комплект монтажных частей, комплект эксплуатационных документов, ЗИП.
Характеристики Электротехнического оборудования
Характеристики станков
Характеристики КПО
Характеристики импортного оборудования
Характеристики насосного оборудования
Марки стали и сплавов
Прочее оборудование
