Теплосчетчик-регистратор МТ200S

Общие сведения

Теплосчетчик предназначен для измерения, вычисления, индикации и регистрации количества тепловой энергии и параметров теплоносителя в открытых системах теплопотребления (теплоснабжения). МТ200D - тип теплосчетчика.

Условия эксплуатации

Температура окружающего воздуха от 5 до 50°С.
Относительная влажность окружающего воздуха не более 80% при температуре 35°С и более низких температурах.
Группа устойчивости к климатическим факторам В4 по ГОСТ 12997-93.
Группа устойчивости к атмосферному давлению Р2 по ГОСТ 12997-93.
Группа устойчивости к механическим воздействиям N2 по ГОСТ 12997-93.
Степень защиты от попадания пыли и влаги IР54 по ГОСТ 14254-96.
Теплосчетчик зарегистрирован в Государственном реестре средств измерения под № 15442-97.

Технические характеристики

Напряжение питания, В - 187-242 (однофазная сеть) Номинальная частота тока, Гц - 50+1 Потребляемая мощность, В·А, не более - 20 Диаметр условного прохода трубопровода Ду, мм - 10-4200 Диапазон измерения среднего массового (объемного) расхода, м3/ч - 0,02-530 000 Диапазон измерения температуры, °С - 0-180 Допустимая разность температур теплоносителя в подающем и обратном трубопроводах, °С - 3-160 Диапазон измерения регистратора давления "ВЗЛЕТ РТ", МПа - 0-2,5 Характеристики подобранной пары преобразователей температуры: номинальная статическая характеристика преобразования - Рt500 (500П) и Рt100 (100П) W100=1,385; 1,391 класс допуска (ГОСТ Р 50353) - А; В Диапазон/дискрет изменения устанавливаемого параметра: температура воды источника холодного водоснабжения, °С - (0-20)/1 давление воды в источнике холодного водоснабжения, МПа - (0,1-1,6)/0,1 давление теплоносителя в трубопроводах, МПа - (0,1-1,6)/0,1 Длина прямолинейного участка трубопровода для установки электромагнитного расходомера: на входе - 3Ду на выходе - 2Ду Скорость передачи информации по RS-связи, кБод - 0,6; 1,2; 2,4; 4,8; 9,6; 19,2 Длина линии связи, м, не более, между тепловычислителем и: электромагнитным расходомером МР200 - 50 электромагнитным расходомером МР400 - 100 преобразователем температуры - 100 Время хранения архивной информации при обесточивании, лет, не менее - 1 Масса, кг, не более, для: тепловычислителя - 5,5 электромагнитного расходомера - 2-16 преобразователя температуры (КТПТР) - 0,08-0,26 Среднее время наработки на отказ, ч - 75 000 Средний срок службы, лет - 12
Зависимость пределов расхода теплоносителя от диаметра условного прохода для электромагнитных преобразователей расхода МР200 приведена в табл. 1.

Таблица 1

 

 

Наименование параметра Значение параметра в зависимости для Ду, мм
10 20 32 40 65 80 150

Средний массовый расход теплоносителя, м3/ч:
минимальный Qm min
переходный Qm nep
максимальный Qm mах


0,042
0,085
3,81

0,17
0,34
15,3

0,44
0,87
42,51

0,68
1,35
61,1

1,8
3,6
161,5

2,7
5,42
244,5

9,54
19
895,5

Средний объемный расход теплоносителя, м3/ч:
минимальный QV min
переходный QV nep
максимальный QV mах


0,042
0,085
3,4

0,17
0,34
13,56

0,43
0,87
34,74

0,67
1,36
54,26

1,8
3,6
143,4

2,7
5,43
217

9,53
19,1
763

Погрешность измерения среднего массового (объемного) расхода, массы (объема) теплоносителя, %, в диапазоне расходов:
Qm(V) min – Qm(V) nep
Qm(V) nep – Qm(V) mах

±2
±1

Максимальное давление в трубопроводе, МПа

2,5

Минимальная удельная проводимость теплоносителя, См/м

5·10-4

Максимальная температура теплоносителя, ° С

180

Примечание. При использовании преобразователей расхода иного типа значения параметров приводятся в паспорте или техническом описании используемого расходомера.


Относительные погрешности теплосчетчиков при выводе измеренных значений на индикатор, при регистрации в архиве, при выдаче данных по связи и импульсным выходам не превышают значений, приведенных в табл. 2.

Таблица 2

Измеряемый параметр Относительная погрешность измерения, %

Средний массовый расход, масса расходуемого теплоносителя (ГВС и утечки)


±2,5

Разность температур теплоносителя, ° С:
3–5
5–10
10–20
более 20


±2
±1,5
±1
±0,5

Температура теплоносителя, ° С:
0–20
20–40
40–90
более 90


±0,4
±2,5
±1,5
±1

Тепловая мощность, количество тепловой энергии:
в подающем и обратном трубопроводах, ° С:
20–40
40–90
более 90
идущей на теплопотребление:
закрытая система, ° С:
5–10
10–20
более 20
открытая система, ° С:
5–10
10–20
более 20



±3
±2,5
±2


±3
±2
±1,5

±6
±5
±4

Давление теплоносителя, измеренное
регистратором давления "ВЗЛЕТ РТ"


±1,5

Время наработки и время останова

±0,1

В теплосчетчике предусмотрена возможность подключения:
четырех преобразователей расхода (ПР): двух электромагнитных расходомеров (ЭМР) МР 200 с аналоговым выходным сигналом в виде напряжения ЭДС индукции и двух с импульсным выходным сигналом: ЭМР МР400, ультразвукового расходомера (УЗР) "ВЗЛЕТ РС" (УРСВ-010М) или иного типа с характеристиками импульсного выхода, отвечающими требованиям импульсных входов настоящего теплосчетчика;
четырех преобразователей температуры (ПТ), в качестве которых используются подобранные пары термопреобразователей сопротивления (ТСП).
Теплосчетчик обеспечивает:
измерения и индикации текущих значений расходов и температур в четырех трубопроводах;
определение и индикацию текущих значений количества (объема или массы по выбору) теплоносителя, передаваемым по четырем трубопроводам;
определение и индикацию текущих значений тепловой энергии и тепловой мощности, расходуемой в одной или двух теплосистемах;
архивирование в энергонезависимой памяти результатов измерений, вычислений и параметров функционирования.
Архивирование результатов измерений производится в энергонезависимой памяти теплосчетчика в почасовом архиве за последние 1400 ч, в посуточном архиве за последние 60 сут и в помесячном архиве за последние 24 мес.
Кроме того теплосчетчик индицирует:
время наработки и время останова;
код состояния теплосистемы;
адрес в коммуникационной сети последовательного интерфейса RS485;
электронный номер теплосчетчика.
Теплосчетчик производит выдачу результатов измерений среднего объемного расхода теплоносителя с помощью ЭМР в виде импульсов с нормированным весом.
Теплосчетчик выполняет автоматический контроль и индикацию наличия неисправностей теплосчетчика и нештатных состояний (режимов работы) теплосистем, а также определение, индикацию и запись в архивы времени работы и останова теплосчетчика.
Теплосчетчик позволяет выводить измерительную, диагностическую, справочную и архивную информацию посредством коммуникационной связи через последовательный интерфейс RS232 или RS485 на IВМ-совместимый персональный компьютер (ПК), либо измерительную информацию с помощью адаптера непосредственно на принтер.
Для расчета значений тепловой энергии в теплосчетчике обеспечена возможность ввода согласованных с теплоснабжающей организацией значений:
температуры воды в источнике холодного водоснабжения;
давления воды в источнике холодного водоснабжения;
давления теплоносителя в трубопроводах.
Режим функционирования теплосчетчика выбирается в зависимости от схемы теплосистемы. При этом теплосчетчик может работать с двумя разнотипными теплосистемами. Перечень режимов функционирования теплосчетчика и соответствующих им формул расчета тепловой энергии приведен в табл. 3.

Таблица 3

Режим функционирования Формула расчета тепловой энергии в теплосистеме N1, Wс1 Формула расчета тепловой энергии в теплосистеме N2, Wс2 Формула расчета интегральной тепловой энергии, Wс3
СLОSЕD-0 m1(h1-h2) Wс1+Wс2
СLОSЕD-1 m2(hi-hj)
СLОSЕD-2 m4(hi-hj)
СLОSЕD-3 m4(hi-hj)-m5(hj-hхb)
WINТЕR-0 m1(hi-hхb) m2(h2-hхb) Wс1-Wс2
WINТЕR-1 m1(h1-hi) m2(h2-hi)
WINТЕR-2 m1(h1-hхb)-m2(h2-hхb) m4(hi-hj)
WINТЕR-3 m4(hi-hхb)-m5(hj-hхb)
SUММЕR-0 m1(h1-hхb) m2(h2-hхb) Wс1+Wс2

Примечание: m1,2,4,5 – масса теплоносителя, значение которой определено по результатам измерения объема и температуры в каналах 1; 2; 4; 5 соответственно и значения давления, установленного в каналах 1; 2; 4; 5 соответственно;
h1,2,i,j – энтальпия теплоносителя, соответствующая значению давления, установленному в каналах 1; 2; 4; 5 соответственно, и температуре теплоносителя, измеренной в каналах 1; 2; 4; 5 соответственно. hxb – энтальпия воды в источнике ХВС с учетом установленных значений температуры и давления.


Установка режимов функционирования производится с помощью переключателей.
Кроме основных каналов измерения расхода и температуры, используемых в соответствии с выбранным режимом функционирования, могут быть задействованы и дополнительные каналы. Измерение в дополнительных каналах производятся независимо от основных каналов.
Возможно использование теплосчетчика поочередно в двух режимах работы теплосистемы:
зимнем, когда потребление тепловой энергии и теплоносителя происходит с возвратом теплоносителя в теплоисточник - режим "WINТЕR-0";
летнем, когда потребление тепловой энергии и теплоносителя происходит по одному или обоим трубопроводам без возврата теплоносителя в теплоисточник - режим "SUММЕR-0".
Для обеспечения наиболее полного представления измеренных и вычисленных параметров теплосчетчик имеет пять информационно-измерительных каналов, данные которых выводят на дисплей на передней панели тепловычислителя в виде последовательно переключаемых окон индикации либо одновременно на дисплей ПК. Общий вид тепловычислителя МТ200DS представлен на рис. 1.

Таблица к рис. 1

Ду, мм Размеры, мм Масса, кг, не более
А В С
10 67 60 128 2
20
32 84 76 149 3
40 100 89 163 3,5
65 115 121 196 5
80 163 140 214 8
150 190 219 287 16

Общий вид тепловычислителя МТ200DS:
1 - винты фиксации крышки нижнего отсека;
2 - петли крышки верхнего отсека;
3 - этикетка;
4 - дисплей;
5 - кнопка переключения индикации;
6 - винты фиксации крышки верхнего отсека;
7 - верхний отсек;
8 - крышка верхнего отсека;
9 - крышки нижнего отсека;
10 - нижний отсек;
11 - элементы крепления тепловычислителя на объекте эксплуатации;
12 - зажим заземления;
13 - петли крышки нижнего отсека;
14 - разъем связи по RS232;
15 - гермовводы кабеля питания и сигнальных кабелей ПТ и ПР;
16 - шильдик
Литой из алюминиевого сплава корпус представляет собой короб с двумя отсеками.
На нижней панели короба расположены разъем связи RS232, зажим заземления, гермовводы кабеля питания и сигнальных кабелей ПТ и ПР, а также шильдик с заводским номером теплосчетчика.
На задней стенке короба расположены элементы крепления тепловычислителя на объекте эксплуатации.
Дисплей тепловычислителя представляет собой жидкокристаллическую подсвечиваемую панель на 32 знакоместа (2 строки по 16 знакомест).
С помощью кнопки на лицевой панели тепловычислителя можно последовательно циклически переключать окна индикации.
Внутри короба находится плата с установленными на ней электронными компонентами. Электронные компоненты образуют схему микропроцессорного вычислителя с преобразователями входных сигналов ПР, ПТ и формирователями выходных сигналов коммутационной связи, импульсных выходов и управления индикатором, а также схему энергонезависимой памяти.
Связь с индикатором осуществляется плоским многожильным кабелем.
Интерфейс RS232 предназначен для обеспечения непосредственной или через модем с IВМ совместимым ПК, а также через адаптер непосредственно с принтером.
Интерфейс RS232 обеспечивает непосредственную связь ПК только с одним теплосчетчиком при длине линии связи до 15 м. Связь с помощью модема по телефонной линии или радиоканалу может осуществляться на любое расстояние. Интерфейс RS485, которым теплосчетчик оснащается по заказу, позволяет обеспечивать непосредственную связь в сети из 32 абонентов на расстояние до 1200 м.
Общий вид, габаритные и присоединительные размеры ЭМР МР200 приведены на рис. 2.


Общий вид, габаритные и установочные размеры электромагнитного расходомера МР200:
1 - корпус;
2 - монтажная коробка;
3 - винты крепления монтажной коробки;
4 - зажим для электрического соединения корпуса ЭМР с трубопроводом;
5 - гермоввод кабеля связи с тепловычислителем
ЭМР МР200 не является функционально законченным расходомером. Он может функционировать только в составе теплосчетчика в качестве первичного преобразователя расхода, так как не имеет органов индикации и электронной схемы преобразования ЭДС в нормированные электрические сигналы. Эти функции выполняет тепловычислитель.
Для выбора типоразмера ЭМР МР200 (МР400) необходимо знать диапазон расходов теплоносителя в подающем и обратном трубопроводах. Диапазон расходов в трубопроводе, где устанавливается ЭМР, должен соответствовать диапазону расходов данного типоразмера ЭМР (табл. 1). Если диапазон расходов для данной системы теплопотребления укладывается в диапазон нескольких типоразмеров ЭМР, то для обеспечения более устойчивой работы следует выбирать ЭМР с меньшим значением Ду. Но при этом возрастают гидравлические потери.
Если значение Ду выбранного типоразмера ЭМР меньше значения Ду трубопровода, то для монтажа в трубопровод используются переходные конуса (конфузор и диффузор).
Преобразователи температуры, используемые в составе теплосчетчика МТ200DS, имеют два основных вида конструктивного исполнения:
вставные ТПС с замонтированным сигнальным кабелем (типа 11285 фирмы ZРА ЕКОRЕG) - рис. 3;
ввинчиваемые ТСП с головкой для подключения сигнального кабеля (типа КТПТР фирмы "ТЕРМИКО") - рис. 4.


ТСП помещается в защитную гильзу, которая располагается в потоке теплоносителя. Гильза предохраняет ТСП от разрушения при больших скоростях потока жидкости.
Нормированная длина погружной части ввинчиваемого ПТ или защитной гильзы для вставляемого ПТ, которым комплектуется теплосчетчик, выбирается в зависимости от внутреннего диаметра трубопровода.
Пример сборочно-монтажной схемы для теплосчетчика с тремя ПР приведен на рис. 5.


Сборочно-монтажная схема тепловычислителя с тремя преобразователями расхода:
1 - тепловычислитель;
2 - сигнальные кабели ПР № 1;
3 - сигнальные кабели ПР № 2;
4 - кабель связи по импульсному выходу ПР № 4(5);
5 - проводники электрического соединения корпуса ПР с трубопроводом;
6 - ПР № 3 (МР400);
7 - ПР № 2 (МР200);
8 - ПТ № 2;
9 - проводник электрического соединения трубопроводов, где установлены МР200;
10 - ПТ № 1;
11 - сигнальный кабель ПТ № 1;
12 - сигнальный кабель ПТ № 2;
13 - кабель питания;
14 - ПР № 1 (МР200)

В комплект поставки входят: тепловычислитель; преобразователь расхода (1-4 шт.); преобразователь температуры (2-4 шт.); комплект присоединительной арматуры; комплект технической документации. По заказу поставляются: регистратор давления, модемное устройство;
адаптер принтера АП-200; программное обеспечение пользователя (на дискетах).

Характеристики Электротехнического оборудования

Характеристики станков

Характеристики КПО

Характеристики импортного оборудования

Характеристики насосного оборудования

Марки стали и сплавов

Прочее оборудование

© Машинформ | Справочник содержания драгоценных металлов | mashinform@bk.ru