Агрегаты электронасосные дозировочные плунжерные типа ДП мощностью 2,2, 3 и 4 кВт

Общие сведения

Агрегаты электронасосные дозировочные плунжерные типа ДП предназначены для объемного напорного дозирования нейтральных и агрессивных жидкостей, нефтепродуктов с кинематической вязкостью не более 8·10-4 м2/с, в среде которых скорость коррозии материалов проточной части не превышает 0,05 мм/год. Допустимая массовая доля твердых неабразивных частиц в перекачиваемых жидкостях - не более 0,2% с максимальным размером частиц не более 0,2 мм. Температура перекачиваемой жидкости от минус 40 до 200°С. Применяются в технологических установках и линиях энергетической, нефтяной, нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической, пищевой промышленности, в системах водоснабжения и канализации.
Агрегаты комплектуются двигателями в общепромышленном или взрывозащищенном исполнении.

Структура условного обозначения

ДП(Э) Х/Х-Х-Х-Х-ХХ:
ДП - дозировочный плунжерный;
(Э) - с автоматическим регулятором;
Х - номинальная подача (при максимальной длине хода плунжера
60 мм), л/ч;
Х - максимально допустимое давление на выходе, кгс/см2;
Х - материал проточной части (К - нержавеющая сталь,
Т - титан);
Х - конструктивное исполнение гидравлической части
(14 - без рубашки обогрева и со штуцерами отвода утечек и
подвода-отвода уплотнительной жидкости, 24 - с рубашкой
обогрева и со штуцерами отвода утечек и подвода-отвода
уплотнительной жидкости, 13 - без рубашки обогрева и без
штуцеров отвода утечек и подвода-отвода уплотнительной
жидкости);
Х - исполнение электродвигателя (А - общепромышленное,
В - взрывозащищенное);
ХХ - климатическое исполнение (У, Т) и категория размещения
(2; 3) по ГОСТ 15150-69.

Условия эксплуатации

Агрегаты с взрывозащищенным электродвигателем могут эксплуатироваться во взрывоопасных и пожароопасных помещениях и зонах В-1а, В-1б, В-1г при перекачке жидкостей, пары которых образуют взрывоопасные смеси с воздухом, относящихся к категориям взрывоопасности IIА, IIВ и группам Т1, Т2, Т3 и Т4 согласно ГОСТ 12.1.011-78.
Условия эксплуатации электрооборудования в соответствии с действующими "Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей" и "Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей".
Условия хранения - С по ГОСТ 9.014-76, в закрытом помещении с температурой воздуха от минус 10 до 50°С и относительной влажностью воздуха не более 80% при температуре 25°С.
Агрегаты соответствуют требованиям ТУ 26-06-1664-93, имеют сертификат соответствия, выданный органом сертификации Госстандарта РФ "Буровая и нефтепромысловая техника" г. Москвы 24.05.96 № 15.

Нормативно-технический документ

ТУ 26.06.1664-93

Технические характеристики

Типоисполнение и основные технические характеристики насосов при работе на воде температурой до 30°С приведены в таблице. Регулировочные характеристики (подача - длина хода плунжера) - на рис. 1-5.

Таблица

Типоисполнение Мощность агрегата, кВт Подача Q, л/ч Давление на выходе p, кгс/см2 (МПа) Диаметр плунжера, мм Коэффициент подачи, %

ДП20/400К14

2,2 20 400 (40) 10 80

ДП32/250К14

32 250 (25) 12 85

ДП63/160К14

63 160 (16) 16 90

ДП100/100К14

100 100 (10) 20 92,5

ДП160/63К14

160 63 (6,3) 25 95

ДП250/40К14

250 40 (4) 32

ДП400/25К14

400 25 (2,5) 40

ДП630/16К14

630 16 (1,6) 50

ДП1000/10К14

1000 10 (1) 60

ДП63/400К14

3 63 400 (40) 16 80

ДП100/250К14

100 250 (25) 20 85

ДП160/160К14

160 160 (16) 25 90

ДП250/100К14

250 100 (10) 32 92,5

ДП400/63К14

400 63 (6,3) 40 95

ДП630/40К14

630 40 (4) 50

ДП1000/25К14 (24)

1000 25 (2,5) 60

ДП1600/16К14 (24)

1600 16 (1,6) 80

ДП2500/10К14 (24)

2500 10 (1) 100

ДП5000/10К13

4 5000


Регулировочные характеристики агрегатов:
1 - ДП2500/10;
2 - ДП1600/16;
3 - ДП1000/25;
4 - ДП630/40;
5 - ДП400/63


Регулировочные характеристики агрегатов:
1 - ДП250/100;
2 - ДП160/160;
3 - ДП100/250;
4 - ДП63/400


Регулировочные характеристики агрегатов:
1 - ДП1000/10;
2 - ДП630/16;
3 - ДП400/25;
4 - ДП250/40;
5 - ДП160/63


Регулировочные характеристики агрегатов:
1 - ДП100/100;
2 - ДП63/160;
3 - ДП32/250;
4 - ДП20/400


Регулировочные характеристики агрегата ДП5000/10
Давление на входе не должно превышать давления на выходе, указанного в таблице.
Допустимая вакуумметрическая высота всасывания, м: для агрегатов ДП с давлением на выходе более 100 кгс/см2 - 1,5
для агрегатов с давлением 100 кгс/см2 (10 МПа) и менее - 3
Максимальное усилие по плунжеру, кгс (кН) - 800 (8)
Длина хода плунжера S, мм - 60
Число двойных ходов плунжера в минуту - 100
Категория точности, %: для агрегатов с давлением до 100 кгс/см2 (10 МПа) - 1
для агрегатов с давлением от 160, 250 и 400 кгс/см2 (16, 25 и 40 МПа) - Не устанавливается
Рабочие режимы при эксплуатации должны быть в пределах: по давлению на выходе, % номинального - 25-100
по длине хода плунжера диафрагмы, % номинального - 25-100
кинематический диапазон регулирования при остановленном двигателе, % - 0-100
разность между давлениями на выходе и на входе, кгс/см2 (МПа), не менее - 1 (0,1)
Внешняя утечка через манжеты уплотнения плунжера, л/ч - 0,3
Частота вращения электродвигателя, мин-1 - 1500
Параметры электропитания: напряжение, В - 380
частота тока, Гц - 50*
* Допускается работа от сети 60 Гц, при этом номинальное число ходов плунжера становится равным 120. Соответственно изменяется подача.
Корректированный уровень звуковой мощности агрегата не превышает 97 дБА, значение пикового виброперемещения, измеренное на торце фундаментного болта, - 1100 мкм. Уровень шума, создаваемый работающим агрегатом, не превышает допустимый по ГОСТ 12.1.003-76.
Номинальный режим работы агрегата продолжительный (S1) по ГОСТ 163-74.
Перед первым пуском всасывающий трубопровод и рабочую камеру насоса необходимо заполнить перекачиваемой жидкостью. Всасывающий патрубок расположен внизу, нагнетательный вверху агрегата.
Гарантийный срок службы - 1,5 года со дня ввода электронасоса в эксплуатацию, но не более 2 лет со дня отгрузки потребителю. Порядок исчисления гарантии по ГОСТ 22352-77.

Агрегат электронасосный дозировочный горизонтальный, состоит из механизма движения, гидравлической части, кронштейна и двигателя. Механизм движения имеет встроенную червячную передачу и преобразует вращательное движение вала вертикального двигателя в возвратно-поступательное движение ползуна и соединенного с ним плунжера. Длина хода плунжера изменяется поворотом эксцентрика шатуна относительно эксцентричной шейки вала.
На кронштейне смонтирована гидравлическая часть, состоящая из корпуса уплотнений, в котором размещены плунжер и его уплотнения, и клапанной коробки, в которой размещены шариковые клапаны и угловые патрубки. Корпус уплотнений и клапанная коробка агрегатов К(Т)24 имеют дополнительную рубашку для обогрева в период пуска при перекачке вязких и застывающих жидкостей.
На корпусе уплотнений предусмотрены специальные штуцера для отвода утечек после основного уплотнения или подвода-отвода затворной жидкости.
Уплотнение плунжера выполнено из износостойкого, коксонаполненного фторопласта. Для предотвращения утечек через уплотнение плунжера и попадания их в окружающую среду должен быть предусмотрен гидравлический затвор с нагружающим устройством, создающим давление, превышающее давление нагнетания на (0,150,2 МПа), и емкость для затворной жидкости. В качестве затворной жидкости должна применяться нейтральная и совместимая с перекачиваемой средой жидкость (например, вода, минеральное масло).
Узлы механизма движения монтируются в литом алюминиевом корпусе. Вал двигателя соединяется с червячной передачей редуктора с помощью зубчатой муфты.
Монтаж электрооборудования осуществляется в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.007.0-75. Электродвигатель агрегата должен быть заземлен.
Направление вращения двигателя - по часовой стрелке, если смотреть сверху (со стороны крыльчатки вентилятора), проверяется пробным пуском.
Рабочий процесс происходит следующим образом. При движении плунжера в сторону механизма движения в рабочей камере создается разрежение и жидкость из приемного патрубка через всасывающий клапан поступает в рабочую камеру. Нагнетательный клапан при этом закрыт за счет собственного веса и перепада давления. При смене направления движения плунжера всасывающий клапан закрывается, а нагнетательный клапан открывается. Давление в рабочей камере возрастает до значения давления нагнетания и жидкость выталкивается плунжером в нагнетательный трубопровод, происходит процесс нагнетания.
Для агрегатов, укомплектованных преобразователем частоты - автоматическим регулятором дозировочного насоса (АРДН), имеется возможность автоматического или дистанционного изменения подачи на ходу регулированием частоты вращения асинхронного двигателя в пределах 0,4-1 номинальной путем изменения стандартного управляющего сигнала (0-5 мА, 4-20 мА, 0-10 В). АРДН также обеспечивает плавный пуск и защиту агрегата по току, обрыву или перекосу фаз.
Общий вид, габаритные, установочные размеры и масса агрегатов представлены на рис. 6-9.

Таблица к рис. 6

Типоисполнение Рисунок Подача, л/ч Давление, кгс/см2 (МПа) Размеры, мм Масса*, кг
L* l lо h D d S
ДП(Э)1000/10 а 1000 10 (1) 970 (1090) 578 311 124 115 32 3,5 110 (150)
ДП(Э)630/16 630 16 (1,6) 980 (1100) 590
ДП(Э)400/25 400 25 (2,5) 990 (1110) 596 339 95 105 25 4 105 (145)
ДП(Э)250/40 250 40 (4) 1055 (1175) 612
ДП(Э)160/63 б 160 63 (6,3) 890 (1010) 496 326 86 12 1 90 (130)
ДП(Э)100/100 100 100 (10)
ДП(Э)63/160 63 160 (16) 333 84
ДП(Э)32/250 32 250 (25)
ДП(Э)20/400 20 400 (40) 70 8 85 (125)

* Размеры и масса в скобках – для взрывозащищенного исполнения.


Общий вид, габаритные и присоединительные размеры и масса агрегатов мощностью 2,2 кВт с гидравлической частью со штуцерами отвода утечек и подвода-отвода затворной жидкости, без рубашки обогрева:
1 - гидравлическая часть;
2 - кронштейн;
3 - механизм движения;
4 - электродвигатель
* Размеры в скобках - для взрывозащищенного исполнения.

Таблица к рис. 7

Типоисполнение Рисунок Подача, л/ч Давление, кгс/см2 (МПа) Размеры, мм Масса*, кг
L* l lо h D d S

ДП(Э)2500/10

а 2500 10 985 (1115) 595 301 182 145 45 2,5 150 (190)

ДП(Э)1600/16

1600 16 940 (1070) 549 306 137 135 38 3 130 (170)

ДП(Э)1000/25

1000 25 970 (1100) 578 311 124 115 32 35 120 (160)

ДП(Э)630/40

630 40 1005 (1135) 613 118 (156)

ДП(Э)400/63

б 400 63 1045 (1175) 652 339 95 125 25 4 111 (149)

ДП(Э)250/100

250 10

ДП(Э)160/160

160 16 890 (1020) 496 326 86 12 1 100 (138)

ДП(Э)100/250

100 25

ДП(Э)63/400

63 40 333 84 10

* Размеры и масса в скобках – для взрывозащищенного исполнения.


Общий вид, габаритные, присоединительные размеры и масса агрегатов мощностью 3 кВт с гидравлической частью со штуцерами отвода утечек и подвода-отвода затворной жидкости, без рубашки обогрева:
1 - гидравлическая часть;
2 - кронштейн;
3 - механизм движения;
4 - электродвигатель
* Размеры в скобках - для взрывозащищенного исполнения.

Таблица к рис. 8

Типоисполнение Подача, л/ч Давление, кгс/см2(МПа) Размеры, мм Масса*, кг
L* l lо h а hо ао bо D d S

ДП(Э)2500/10-К24

2500 10 (1) 978 (1108) 586 301 182 560 47 125 119 145 45 2,5 152 (192)

ДП(Э)1600/16-К24

1600 16 (1,6) 940 (1070) 549 306 137 526 35 116 100 135 38 3 132 (172)

ДП(Э)1000/25-К24

1000 25 (2,5) 985 (1115) 594 311 124 576 110 94 115 32 3,5 125 (165)

ДП(Э)630/40-К24

630 40 (4)

* Размеры и масса в скобках – для взрывозащищенного исполнения.


Общий вид, габаритные и присоединительные размеры и масса агрегатов мощностью 3 кВт с гидравлической частью со штуцерами отвода утечек и подвода-отвода затворной жидкости, с рубашкой обогрева:
1 - гидравлическая часть;
2 - кронштейн;
3 - механизм движения;
4 - электродвигатель
* Размеры в скобках - для взрывозащищенного исполнения.


Общий вид, габаритные, присоединительные размеры и масса агрегата мощностью 4 кВт с гидравлической частью без рубашки обогрева и без штуцеров отвода утечек и подвода-отвода затворной жидкости:
1 - гидравлическая часть;
2 - кронштейн;
3 - механизм движения;
4 - электродвигатель
* Размеры в скобках - для взрывозащищенного исполнения.

В комплект поставки входят: электронасосный дозировочный агрегат в сборе с электродвигателем, паспорт насоса, включающий техническое описание и инструкцию по эксплуатации, паспорт электродвигателя, комплект запасных частей.

Характеристики Электротехнического оборудования

Характеристики станков

Характеристики КПО

Характеристики импортного оборудования

Характеристики насосного оборудования

Марки стали и сплавов

Прочее оборудование

© Машинформ | Справочник содержания драгоценных металлов | mashinform@bk.ru