Турбонасос питательный аварийный типа ПТА 50-50
Общие сведения
Аварийный питательный турбонасос типа ПТА 50-50 предназначен для подачи воды в котел при отключении штатных питательных электронасосов.
Насос может применяться также в качестве питательного для котлов соответствующей мощности.
Температура перекачиваемой воды не более 105°С. ПТА Х-ХА:
ПТА - питательный турбонасос аварийный;
Х - подача, м3/ч;
Х - напор, атм;
А - насос с улучшенными виброшумовыми характеристиками
(по стандартам ISО).
Условия эксплуатации
Климатическое исполнение турбонасоса УХЛ категории размещения 4 по ГОСТ 15150-69.
Допускается установка турбонасоса на станциях в сейсмически активных районах с максимальным уровнем сейсмичности 8 баллов.
При эксплуатации в режиме ожидания пуска турбонасос должен получать свежий пар с абсолютным давлением не более 4,4 МПа (44 кгс/см2) температурой 400°С в количестве не более 0,06 кг/с (0,2 т/ч) на постоянно работающий эжектор, при этом ручные клапаны по питательной воде на линии всасывания, в импульсной линии, на линии нагнетания и на линии подачи свежего пара к пусковому клапану должны быть открыты.
Перед пуском турбонасоса необходимо заполнить его водой и выпустить воздух из насоса и фильтра.
Для обеспечения пуска и нормальной работы турбонасоса необходимо получение перед пусковым клапаном свежего пара с абсолютным давлением не более 3 МПа (30 кгс/см2) температурой 400°С в количестве 1,1 кг/с (4 т/ч) и питательной воды давлением 7,6 МПа (76 кгс/см2) для импульса к приводу пускового клапана.
Должен быть обеспечен слив воды из линии рециркуляции насоса с расходом не более 0,003 м3/с (10 м3/ч) в деаэратор над уровнем моря и защита от выхлопа турбины от повышения давления в случае установки в линии выхлопа запорной арматуры.
Не допускается эксплуатация турбонасоса без контрольно-измерительных приборов, предусмотренных технической документацией (манометры для измерения давления на линии нагнетания и давления свежего пара).
Требования безопасности насосов должны соответствовать ГОСТ 12.2.003-91. Требования безопасности при выполнении погрузо-разгрузочных работ по ГОСТ 12.3.009-76 и ГОСТ 12.3.020-80.
Условия хранения турбонасоса, запасных частей, инструмента и приспособлений, входящих в комплект поставки, - в упаковке изготовителя по группе Ж3 ГОСТ 15150-69.
Транспортирование турбонасоса разрешается любым видом транспорта соответствующей грузоподъемности при условии надежного закрепления по группе условий хранения Ж1 по ГОСТ 15150-69.
Турбонасос соответствует требованиям ИРЕЦ.062542.001 ТУ.
Технические характеристики
Подача, м3/с (м3/ч) - 0,0139(50) Напор, атм (м) - 50(500) Допустимый кавитационный запас, м, не более - 8 Температура воды, °С, не более - 105 Частота вращения, мин-1 - 6000 Номинальное абсолютное давление воды на входе, МПа (кгс/см2) - 0,18-0,22 (1,8-2,2) Максимальное абсолютное давление воды на входе, МПа (кгс/см2) - 0,4(4) Расход пара на турбопривод, кг/с (т/ч) - 1,1(4) Абсолютное давление пара перед пусковым клапаном, МПа (кгс/см2) - 3(30) Температура пара, °С - 400 Абсолютное давление пара на выхлопе (сброс в атмосферу), МПа (кгс/см2), не более - 0,105(1,05) Масса турбонасоса в объеме поставки, т, не более - 1 Габаритные размеры, мм - 1350x725x1075 Показатели надежности турбонасоса Установленный срок службы до списания, лет - 20 Назначенный срок службы до капитального ремонта, лет - 5 Вероятность безотказной работы за 1000 ч, не менее - 0,95
Общий уровень воздушного шума от работающего турбонасоса 90 дБА.
Турбонасосы в исполнении А с пониженными значениями уровня шума и вибрации удовлетворяют по этим показателям требованиям международного стандарта ISО 9001.
Напорная характеристика турбонасоса постоянно-падающая в диапазоне от 0,003 до 0,0139 м3/с (10 - 50 м3/ч) при параметрах пара, соответствующих значениям, приведенным в технических данных.
Допускается параллельная работа двух турбонасосов на общую гидравлическую сеть в диапазоне подач от 0,003 до 0,017 м3/с (10-60 м3/ч) для каждого насоса, а также длительная работа турбонасоса при нулевой подаче в сеть. Абсолютное давление нагнетания в этом режиме может составлять около 9 МПа (90 кгс/см2). При этом необходимо обеспечить отвод воды от линии нагнетания турбонасоса в деаэратор около 0,003 м3/с (10 м3/ч).
Гарантийный срок службы турбонасоса - 1,5 года со дня ввода в эксплуатацию при условии правильного обслуживания, но не более 2 лет со дня получения потребителем.
Конструкция и принцип действия
Турбонасос представляет собой моноблочный агрегат, в состав которого входит следующее оборудование: насос, турбина, блок клапанов, механический регулятор безопасности, рычаги механического регулятора безопасности, эжектор, водяной фильтр, обшивка.
Насос - центробежный, горизонтальный двухступенчатый с предвключенной осевихревой ступенью.
Насос состоит из следующих основных деталей: двух рабочих колес, корпуса насоса, осевого колеса с винтовой втулкой, вала, направляющих аппаратов, упорного диска, торцового уплотнения, пусковой пяты, рабочей пяты, левого и правого подшипников.
Подшипники состоят из графитобаббитовой втулки, установленной в стальном корпусе, и рубашки, расположенной на валу. Оба подшипника смазываются перекачиваемой водой.
Для очистки от механических примесей воды, поступающей на подшипники и торцовое уплотнение для охлаждения, предусмотрен односекционный фильтр, представляющий собой сетку из нержавеющей стали с полиамидной окантовкой. В крышке фильтра предусмотрена пробка, предназначенная для удаления воздуха из внутренней полости фильтра. Корпус и крышка водяного фильтра выполнены из стали 08Х18Н10Т.
Уравновешивание осевых сил, действующих на ротор во время работы насоса, происходит в гидропяте, образуемой упорным диском и рабочей пятой.
Торцовое уплотнение между турбиной и насосом с графитовыми кольцами, образующими трущуюся пару, крепится на валу насоса. Охлаждение торцового уплотнения осуществляется циркуляцией воды, поступающей на смазку левого подшипника.
Приводом насоса является одноступенчатая, одновенечная паровая турбина активного типа, состоящая из турбинного диска, крышки турбины с сопловым аппаратом. Турбинный диск снабжен лабиринтными уплотнениями, прошедший через которые пар отсасывается эжектором в атмосферу.
Направление вращения ротора турбонасоса указано стрелкой на фирменной табличке.
Эжектор, состоящий из фильтра, соплодержателя, сопла, сопловой камеры и диффузора, предназначен для отсоса паровоздушной смеси из камеры уплотнения турбины и сброса ее в атмосферу.
Турбонасос не имеет системы регулирования. Нормальная работа обеспечивается при давлении пара перед пусковым клапаном от 3 до 0,7 МПа (30 - 7 кгс/см2) со снижением параметров воды по характеристике насоса и сети.
Пуск турбонасоса осуществляется автоматически пусковым клапаном подвода пара при понижении давления питательной воды за штатными питательными электронасосами менее 1 МПа (10 кгс/см2) при выходе из строя штатных питательных электронасосов. При нормальном давлении в напорной магистрали штатных питательных электронасосов пусковой клапан закрыт и аварийный турбонасос остановлен.
Останов турбонасоса осуществляется закрытием ручного клапана на линии подвода пара к турбине.
Турбонасос имеет механический регулятор безопасности, который срабатывает при повышении частоты вращения более 6800 мин-1 и приводит к остановке турбонасоса. Специальной кнопкой регулятора безопасности возможна аварийная остановка турбонасоса вручную.
Турбонасос снабжен щитом контрольно-измерительных приборов, на котором смонтированы манометр для измерения давления на линии нагнетания и манометр для измерения давления свежего пара, по показаниям которых осуществляется контроль за состоянием турбонасоса.
Общий вид, габаритные и присоединительные размеры турбонасоса представлен на рисунке.
Общий вид, габаритные и присоединительные размеры турбонасоса:
1 - кронштейн;
2 - регулятор безопасности;
3 - блок клапанов;
4 - эжектор;
5, 6 - пробки для выпуска воздуха из насоса и водяного фильтра;
7, 8, 10, 13 - трубопроводы;
9 - водяной фильтр;
11 - сливное отверстие;
12 - паропровод
В комплект поставки входят: турбонасос в сборе с блоком клапанов, механическим регулятором безопасности, рычагами механического регулятора безопасности, эжектором, водяным фильтром с трубопроводами его обвязки, обшивкой, щит контрольно-измерительных приборов, запасные части (вкладыши правого и левого подшипников, защитные рубашки на валу под подшипниками), одиночный комплект специального инструмента и принадлежностей (отжимные винты, ключи, съемники и др.), паспорт, техническое описание и инструкция по эксплуатации.
Характеристики Электротехнического оборудования
Характеристики станков
Характеристики КПО
Характеристики импортного оборудования
Характеристики насосного оборудования
Марки стали и сплавов
Прочее оборудование
