Агрегаты электронасосные дозировочные герметичные с механически приводной диафрагмой типа ДДМ(Э)
Общие сведения
Агрегаты электронасосные дозировочные диафрагменные типа ДДМ предназначены для объемного напорного дозирования нейтральных и агрессивных жидкостей, нефтепродуктов с кинематической вязкостью не более 8·10-4 м2/с, в среде которых скорость коррозии материалов проточной части не превышает 0,05 мм/год. Допустимая массовая доля твердых неабразивных частиц в перекачиваемых жидкостях не более 0,2% с максимальным размером частиц не более 0,2 мм. Температура перекачиваемой жидкости от 0 до 80°С. Применяются в технологических установках и линиях энергетической, нефтяной, нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической, пищевой промышленности, в системах водоснабжения и канализации.
Агрегаты комплектуются двигателями в общепромышленном или взрывозащищенном исполнении.
Структура условного обозначения
ДДМ(Э) Х/Х-Х-Х-ХХ:
ДДМ - дозировочный диафрагменный с механическим приводом
диафрагмы;
(Э) - с автоматическим регулятором;
Х - номинальная подача (при максимальной длине хода
диафрагмы), л/ч;
Х - максимально допустимое давление на выходе, кгс/см2;
Х - материал проточной части (К - нержавеющая сталь,
Т - титан, П - фторопласт);
Х - исполнение электродвигателя (А - общепромышленное,
В - взрывозащищенное);
ХХ - климатическое исполнение (У, Т) и категория размещения
(2, 3) по ГОСТ 15150-69.
Условия эксплуатации
Агрегаты с взрывозащищенным электродвигателем могут эксплуатироваться во взрывоопасных и пожароопасных помещениях и зонах В-1а, В-1б, В-1г при перекачке жидкостей, пары которых образуют взрывоопасные смеси с воздухом, относящихся к категориям взрывоопасности IIА, IIВ и группам Т1, Т2, Т3 и Т4 согласно ГОСТ 12.1.011-78.
Условия эксплуатации электрооборудования в соответствии с действующими "Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей" и "Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей".
Условия хранения - С по ГОСТ 9.014-76, в закрытом помещении с температурой воздуха от минус 10 до 50°С и относительной влажностью воздуха не более 80% при температуре 25°С.
Агрегаты соответствуют требованиям ТУ 26-06-1689-96, имеют сертификат соответствия, выданный органом сертификации Госстандарта РФ "Буровая и нефтепромысловая техника" г. Москвы 16.07.97 № 41 и 42.
Нормативно-технический документ
ТУ 26-06-1689-96
Технические характеристики
Типоисполнение и основные технические характеристики насосов при работе на воде температурой до 30°С приведены в таблице. Регулировочные характеристики (подача Q - длина хода диафрагмы S), представлены на рис. 1 и 2.
Таблица
| Наименование характеристики | Типоисполнение насоса | |
| ДДМ 63/6 | ДДМ 1600/6 | |
| Допустимая вакуумметрическая высота всасывания, м | 3 | |
| Максимальное усилие на толкатель, кгс (кН) | 125(0,125) | 800(8) |
| Длина хода диафрагмы S, мм | 8 | 20 |
| Число двойных ходов диафрагмы в минуту | 100 | |
| Корректированный уровень звуковой мощности, дБА, не более | 85 | 97 |
| Значение пикового виброперемещения, замеренное на торце фундаментного болта, мкм, не более | 500 | 1100 |
| Рабочие режимы при эксплуатации должны быть в пределах: | 25–100 25–100 1(0,1) 0–100 | |
| На ходу двигателя | При остановленном двигателе | |
| Частота вращения электродвигателя, мин-1 | 1500 | |
| Параметры электропитания: | 380 50 | |
Регулировочная характеристика агрегата ДДМ 63/6 при Р=6 кгс/см2
Регулировочная характеристика агрегата ДДМ 1600/6 при Р=6 кгс/см2
Давление на входе не должно превышать давления на выходе, указанного в таблице.
Номинальный режим работы агрегатов - продолжительный (S1) по ГОСТ 16374.
Перед первым пуском всасывающий трубопровод и рабочую камеру насоса необходимо заполнить перекачиваемой жидкостью. Всасывающий патрубок расположен внизу, нагнетательный вверху агрегата.
Гарантийный срок службы - 1,5 года со дня ввода электронасоса в эксплуатацию, но не более 2 лет со дня отгрузки потребителю. Порядок исчисления гарантии по ГОСТ 22352-77.
Горизонтальный дозировочный электронасосный агрегат состоит из механизма движения, гидравлической части, кронштейна и двигателя. Механизм движения агрегата ДДМ 63/6 рычажный. Он преобразует вращательное движение эксцентрикового вала, соединенного с выходным валом отдельного червячного редуктора в возвратно-поступательное движение ползуна и толкателя диафрагмы. Длина хода диафрагмы изменяется на ходу путем вращения маховичка регулирующего винта. На кронштейне смонтирована гидравлическая часть, состоящая из корпуса, клапанов, пакета диафрагм и угловых патрубков (штуцеров под эластичный шланг для насосов исполнения П).
Механизм движения агрегата ДДМ 1600/6 имеет встроенную червячную передачу и преобразует вращательное движение вала в возвратно-поступательное движение ползуна и соединенного с ним толкателя диафрагмы. Длина хода диафрагмы изменяется поворотом эксцентрика шатуна относительно эксцентричной шейки вала.
Устройство гидравлической части аналогично агрегату ДДМ 63/6. Пакет рабочей и дублирующей диафрагм разделен проставком, из которого предусмотрен отвод перекачиваемой жидкости в случае прорыва рабочей диафрагмы. При нормальной работе дублирующая диафрагма остается ненагруженной.
Узлы механизмов движения монтируются в литых алюминиевых корпусах. Вал двигателя соединяется с червячной передачей редуктора с помощью зубчатой муфты.
Монтаж электрооборудования осуществляется в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.007.0-75. Электродвигатель агрегата должен быть заземлен.
Направление вращения двигателя - по часовой стрелке, если смотреть сверху (со стороны крыльчатки вентилятора), проверяется пробным пуском.
Рабочий процесс происходит следующим образом. При движении диафрагмы в сторону механизма движения в рабочей камере создается разрежение и жидкость из приемного патрубка через всасывающий клапан поступает в рабочую камеру.
Нагнетательный клапан при этом закрыт за счет собственного веса и перепада давления. При смене направления движения диафрагмы всасывающий клапан закрывается, а нагнетательный - открывается. Давление в рабочей камере возрастает до значения давления нагнетания и жидкость выталкивается диафрагмой в нагнетательный трубопровод, происходит процесс нагнетания.
Для агрегатов, укомплектованных преобразователем частоты - автоматическим регулятором дозировочного насоса (АРДН), имеется возможность автоматического или дистанционного изменения подачи на ходу регулированием частоты вращения асинхронного двигателя в пределах 0,4 - 1,0 номинальной путем изменения стандартного управляющего сигнала (0 - 5 мА, 4 - 20 мА, 0 - 10 В). АРДН также обеспечивает плавный пуск и защиту агрегата по току, при обрыве или перекосе фаз.
Общий вид, габаритные, установочные размеры и масса агрегатов представлены на рис. 3 и 4.
Таблица к рис. 3
| Типоисполнение насоса | Масса, кг |
| ДДМ 63/6 К(И)А | 45 |
| ДДМ 63/6 Т(П)А | 40 |
| ДДМ 63/6 К(И)В | 55 |
| ДДМ 63/6 Т(П)В | 50 |
Общий вид, габаритные и присоединительные размеры и масса агрегата ДДМ 63/6
* Размер в скобках для взрывозащищенного исполнения.
Таблица к рис. 4
| Типоисполнение насоса | Масса, кг |
| ДДМ 1600/6 КА | 45 |
| ДДМ 1600/6 ТА | 50 |
| ДДМ 1600/6 КВ | 55 |
| ДДМ 1600/6 ТВ | 60 |
Общий вид, габаритные и присоединительные размеры и масса агрегата ДДМ 1600/6
* Размер в скобках для варианта исполнения с плоскими тарельчатыми клапанами.
** Размер в скобках для взрывозащищенного исполнения.
В комплект поставки входят: электронасосный дозировочный агрегат в сборе с электродвигателем, паспорт насоса, включающий техническое описание и инструкцию по эксплуатации, паспорт электродвигателя, комплект запасных частей.
Характеристики Электротехнического оборудования
Характеристики станков
Характеристики КПО
Характеристики импортного оборудования
Характеристики насосного оборудования
Марки стали и сплавов
Прочее оборудование
