Аппарат сварочный постоянного тока ФОРА-160П
Общие сведения
Аппарат ФОРА-160П предназначен для ручной электродуговой сварки стальных материалов, деталей и агрегатов, имеющих в местах сварного шва толщину от 0,5 до 10,0 мм.
Сварка производится штучными электродами любой марки диаметром от 1,0 до 4,0 мм при дуге, образованной постоянным током, регулируемым в пределах от 30 до 160 А с панели управления аппарата.
При наличии специальных аксессуаров и материалов для аргонодуговой сварки аппарат может быть использован для сварки узлов, деталей и материалов из титана, нержавеющей стали и медных сплавов.
Аппарат может применяться также в составе сварочных автоматов. Для этих целей предусмотрена возможность дополнительного регулирования выходного напряжения (на дуге) в пределах от 19 до 26 В.
Применяется для ремонтных и монтажных работ в быту и на производстве. ФОРА-160П:
ФОРА - торговое наименование;
160 - максимальный сварочный ток, А;
П - промышленный.
Условия эксплуатации
В помещении и на открытом воздухе.
Температура окружающего воздуха от минус 15 до 40 °С.
Относительная влажность воздуха до 98% при температуре 25°С.
Вибрации с амплитудой до 0,5 мм и ускорением 2 g в диапазоне частот от 10 до 500 Гц.
После транспортирования с ударным ускорением до 10 g и длительностью ударных импульсов 5 мс (в упаковке).
По способу защиты от поражения электрическим током аппарат относится к классу I, что требует применения в шнуре питания аппарата специальной вилки с третьим (заземляющим) контактом и аналогичной розетки (входит в комплект поставки).
При использовании аппарата в помещении необходимо обеспечить вентиляцию помещений с тем, чтобы содержание вредных веществ (окиси углерода, соединений марганца) в сварочном аэрозоле не превышало ПДК согласно ГОСТ 12.1.005-88.
В случае эксплуатации аппарата на открытом воздухе необходимо обеспечить защиту его от прямого попадания капель дождя, воды и др.
В целях исключения перегрева не рекомендуется держать аппарат на солнце и вблизи источников тепла. Не допускается закрытие вентиляционных отверстий, особенно жалюзи в нижней части корпуса.
Сварочные работы осуществляются при обязательном применении средств индивидуальной защиты.
Аппарат соответствует требованиям ВИАМ. 683151.003 ТУ.
Технические характеристики
Напряжение однофазной питающей сети, В - 220 Допустимые пределы изменения напряжения питающей сети, В - 187-242 Частота питающей сети, Гц - 50, 60 Максимальный сварочный ток, А - 160 Диапазон регулирования сварочного тока, А - 30-160 Номинальная продолжительность нагрузки при максимальном сварочном токе, ПН, % - 60 Напряжение холостого хода, В, не более - 90 Потребляемая мощность при максимальном сварочном токе, кВ·A,не более - 8 Габаритные размеры, мм - 410x180x290 Масса, кг, не более - 10
Показатели надежности:
установленная безотказная наработка не менее 500 ч;
срок службы не менее 5 лет;
назначенный ресурс до капитального ремонта 2500 ч.
Гарантный срок - 1 год со дня продажи аппарата через торговую сеть при соблюдении потребителем необходимых условий эксплуатации и хранении.
Конструкция и принцип действия
Общий вид аппарата приведен на рис. 1.
Общий вид аппарата ФОРА-160П
1 - разъем для подключения электрододержателя и шины металлизации;
2 - тумблер переключения характеристик;
3 - потенциометр регулировки выходного напряжения;
4 - тумблер переключения диапазонов сварочного тока;
5 - потенциометр регулировки сварочного тока;
6 - индикатор "ГОТОВНОСТЬ";
7 - кронштейны для крепления наплечного ремня;
8 - ручка для переноса аппарата;
9 - выключатель сети;
10 - шнур с вилкой для подключения к сети
Конструктивно аппарат выполнен в виде переносного моноблока.
На передней панели расположены тумблер переключения диапазонов и потенциометр регулировки сварочного тока, а также тумблер переключения вольт-амперных характеристик и потенциометр регулировки выходного напряжения аппарата. В левом верхнем углу на передней панели расположен светодиод, сигнализирующий о включении и исправном состоянии аппарата. В нижней части передней панели расположены выходные разъемы для присоединения сварочных кабелей.
На крышке имеются ручка и кронштейны для крепления переносного ремня.
На задней панели аппарата размещены сетевой шнур и кнопочный выключатель сети.
Функциональная схема аппарата приведена на рис. 2.
В основу работы аппарата положен метод высокочастотного преобразования электрической энергии.
Напряжение сети выпрямляется входным выпрямителем (В), сглаживается входным фильтром (Ф) и поступает на вход тиристорного преобразователя (ТП). Между входным выпрямителем и входным фильтром включено устройство плавного включения (УПВ), обеспечивающее плавный заряд конденсаторов входного фильтра.
ТП совместно с трансформатором ТV формирователя импульсов управления (ФИУ) представляет собой генератор с внешним возбуждением, обеспечивающий преобразование постоянного напряжения с выхода Ф в переменное импульсное.
Питание устройства управления (УУ) обеспечивает отдельный источник питания (ИПУУ). ТП содержит дроссель в цепи переменного тока, соединенный последовательно с силовым трансформатором. Это обеспечивает крутопадающую выходную характеристику. При включении режима формирования "жесткой" выходной характеристики включается обратная связь с выхода аппарата на устройство управления. Это обеспечивает поддержание выходного напряжения на уровне, установленном потенциометром "РЕГ. НАПРЯЖЕНИЯ".
Импульсное напряжение ТП выпрямляется выходным выпрямителем (ВВ) и через выходной дроссель (ВД) поступает на выходные клеммы аппарата.
Управление работой ТП, защита от перегрузок по току и регулирование сварочного тока осуществляется устройством управления.
Рабочую частоту ТП определяет задающий генератор (ЗГ), который через триггер (Т), работающий в режиме делителя частоты (1:2), управляет работой ФИУ.
Устройство ограничения и регулирование тока (УОРТ) обеспечивает выключение ранее открытых силовых транзисторов ТП при превышении заданного порога протекающего через них тока. УОРТ также выполняет регулирование тока дуги путем изменения частоты работы задающего генератора.
Индикатор исправности (И) указывает на включенное состояние аппарата, его исправность и готовность к работе. В комплект поставки входят: аппарат сварочный;
электрододержатель; зажим; принадлежности (розетка, средства защиты, ремень, электроды - 20 шт.); паспорт; этикетка на электроды - 2 экз.
Характеристики Электротехнического оборудования
Характеристики станков
Характеристики КПО
Характеристики импортного оборудования
Характеристики насосного оборудования
Марки стали и сплавов
Прочее оборудование
