Машины контактной сварки МТ-2202-1 УХЛ4 и КТ-004 УХЛ4

Общие сведения

Машины предназначены для контактной точечной сварки на переменном токе с постоянным усилием сжатия одним или несколькими импульсами тока деталей из низкоуглеродистых, среднелегированных, жаропрочных и хромистых сталей, титановых и алюминиевых сплавов, а также крестообразных соединений стержней арматуры.

Структура условного обозначения

МТ-2202-1 УХЛ4:
М - машина контактная;
Т - точечная;
22 - наибольший вторичный ток, кА;
02 - регистрационный номер;
1 - вариант исполнения;
УХЛ4 - климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ
15150-69. КТ-004 УХЛ4:
К - Каховка;
Т - точечная;
004 - регистрационный номер;
УХЛ4 - климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ
15150-69.

Условия эксплуатации

Работа в закрытых помещениях.
Высота над уровнем моря не более 1000 м.
Температура окружающего воздуха от 1 до 35°С.
Относительная влажность воздуха при температуре 35°С не более 98%.
Температура охлаждающей воды от 5 до 25°С.
Окружающая среда невзрывоопасная, не содержащая пыли, агрессивных газов и паров в концентрациях, разрушающих металлы и изоляцию.
Техника безопасности по ГОСТ 12.2.007.8-75.
Машины соответствуют требованиям ТУ 16-90 ИДЮН.683214.001 ТУ (МТ-2202-1 УХЛ4) и ТУ 3 Украина 002.13.993.018-9 (КТ-004 УХЛ4).

Нормативно-технический документ

ТУ 16-90 ИДЮН.683214.001 ТУ;ТУ 3 Украина 002.13.993.018-9

Технические характеристики

Номинальное напряжение однофазной питающей сети, В - 380 Частота питающей сети, Гц - 50 Наибольший вторичный ток, кА: МТ-2202-1 УХЛ4 - 22 КТ-004 УХЛ4 - 28 Номинальный длительный вторичный ток, кА - 9 Потребляемая мощность, кВ·А - 50 Рекомендуемый диапазон толщин свариваемых деталей, мм: из низкоуглеродистой стали - от 0,5+0,5 до 5,0+5,0 из среднелегированной, нержавеющей, жаропрочной и хромистой сталей, титановых сплавов и латуни: МТ-2202-1 УХЛ4 - от 0,5+0,5 до 1,0+1,0 КТ-004 УХЛ4 - от 0,5+0,5 до 1,5+1,5 из алюминия - от 0,5+0,5 до 0,8+0,8 Наибольшая производительность при сварке деталей из низкоуглеродистой стали толщиной 0,5+0,5 мм: длительная, точ/ч - 2700 кратковременная (за время не более 30 с), точ/мин - 300 Полный ход верхнего электрода, мм - 75 Номинальный вылет, мм - 500 Номинальный раствор, мм - 150 Номинальное давление сжатого воздуха, МПа - 0,63 Усилие сжатия на электродах машины, даН: номинальное при давлении сжатого воздуха 0,48 МПа - 630 наименьшее при давлении сжатого воздуха 0,05 МПа - 95 наибольшее при давлении сжатого воздуха 0,6 МПа - 800 Расход охлаждающей воды, л/ч - 400 Расход сжатого воздуха при номинальном усилии сжатия, ходе электрода 5 мм и производительности до 230 точ/мин, кг/ч - 15 Наибольшая мощность при коротком замыкании, кВ·А - 150 Мощность при ПВ = 50%, кВ·А - 40 Габаритные размеры, мм: МТ-2202-1 УХЛ4 - 1230x470x1900 КТ-004 УХЛ4 - 1280x630x1880 Масса, кг: МТ-2202-1 УХЛ4 - 430 КТ-004 УХЛ4 - 488
Гарантийный срок - 1 год со дня ввода машины в эксплуатацию, но не позднее 6 мес со дня поступления на действующие и 9 мес - на строящиеся предприятия.

Конструкция и принцип действия

Машины состоят из корпуса, сварочного трансформатора, переключателя ступеней, тиристорного контактора, регулятора контактной сварки, верхнего и нижнего токоподводов, пневманического привода.
Корпус представляет собой сварную каркасную конструкцию и является основной несущей частью машин. В корпус машин встроен однофазный трансформатор броневого типа. Регулирование вторичного напряжения трансформатора осуществляется переключателем путем изменения числа витков первичной обмотки.
В верхней части корпуса машин установлен регулятор контактной сварки, в нижней - контактор тиристорный. Последовательность и продолжительность операций полного цикла сварки определяются регулятором контактной сварки.
Регулятор контактной сварки обеспечивает регулировку: промежутка времени до включения сварочного тока (время нарастания усилия);
промежутка времени прохождения тока через свариваемые детали (время сварки); промежутка времени нахождения деталей под давлением после выключения сварочного тока (время проковки); паузы, в течение которой электроды находятся в исходном положении.
Сварка осуществляется путем пропускания сварочного тока через свариваемые детали, зажатые между двумя электродами. Сварщик нажимает на педальную кнопку, при этом клапан электропневматический переключает подачу сжатого воздуха из нижней камеры пневматического цилиндра в среднюю, верхний электрод опускается и сжимает детали, помещенные между электродами машин. По окончании сварки детали выдерживаются некоторое время под давлением без тока, после чего электропневматический клапан переключает подачу воздуха со средней камеры цилиндра в нижнюю. Верхний электрод перемещается вверх, и свариваемые детали освобождаются. Таким образом, автоматически осуществляется полный цикл сварки. Если педальная кнопка остается нажатой, цикл сварки будет повторяться.

Комплектность поставки

В комплект поставки входят: машина; запасные части и инструмент по ведомости ЗИП; комплект эксплуатационной документации.

Характеристики Электротехнического оборудования

Характеристики станков

Характеристики КПО

Характеристики импортного оборудования

Характеристики насосного оборудования

Марки стали и сплавов

Прочее оборудование

© Машинформ | Справочник содержания драгоценных металлов | mashinform@bk.ru