Машина сварочная точечная типа МТВ-16002У4

Общие сведения

Машина предназначена для электрической контактной точечной сварки постоянным (выпрямленным) током изделий из легких и титановых сплавов, низкоуглеродистых, низколегированных, нержавеющих и жаропрочных сталей.

Структура условного обозначения

МТВ-16002 У4:
М - машина контактная;
Т - для точечной сварки;
В - выпрямленным током;
160 - номинальный сварочный ток, кА;
02 - регистрационный номер;
У4 - климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ
15150-69.

Условия эксплуатации

Работа в помещениях с искусственно регулируемыми климатическими условиями.
Высота над уровнем моря не более 1000 м.
Температура воздуха от 1 до 40°С.
Относительная влажность до 80% при 25°С (при более низких температурах без конденсации влаги).
Температура охлаждающей воды от 5 до 25°С.
Окружающая среда невзрывоопасная, не содержащая токопроводящей пыли, агрессивных газов и паров в концентрациях, разрушающих металлы и изоляцию.
Машина соответствует требованиям ЗЮР.942. 145 ТУ.

Технические характеристики

Номинальное напряжение трехфазной питающей сети, В - 380 Частота питающей сети, Гц - 50 Номинальный сварочный ток, кА - 160 Номинальная потребляемая мощность двумя сварочными трансформаторами при номинальном токе 160 кА, кВ·А - 1450 Пределы регулирования длительности цикла сварки, период - 5-990 Номинальный вылет, мм - 1720 Диапазон толщин свариваемых деталей, мм - от 3,0+3,0 до 8,0+8,0 Производительность при сварке деталей из легких сплавов максимальной толщины, сварок/мин - 10 Наименьший внутренний диаметр свариваемой обечайки, мм, при длине: 650 мм - 900 1500 мм - 1300 Усилия сжатия, даН (кгс): наименьшее - 1560 (1600) наибольшее - 19600 (20000) Раствор сварочного контура, мм - 650 Масса машины (без шкафа управления), кг - 13100
Гарантийный срок - 1 год со дня ввода машины в эксплуатацию, но не позднее 6 мес со дня поступления на действующие и 9 мес - на строящиеся предприятия.

Конструкция и принцип действия

Машина состоит из корпуса, головки, привода сжатия, гидроцилиндра, блока вентилей, блока тиристоров, трансформаторов сварочных, токоподводов, электрододержателей, устройства электрического, системы охлаждения, устройства гидравлического, кожуха, шкафа управления, шкафа автоматного, станции управления.
Для проведения сварки после настройки машины необходимо установить детали на нижний электрод и нажать пусковую или педальную кнопку на пульте управления.
Для проведения каждой сварки повторять нажатие кнопок.
Выпрямление тока осуществляется по трехфазной однополупериодной схеме на стороне низкого напряжения сварочного трансформатора с помощью кремниевых вентилей. Управление сварочным током производится на первичной стороне сварочного трансформатора с помощью тиристорного контактора.
Управление работой машины по различным циклам задается станцией управления. Высокая технологическая универсальность машин обеспечивается возможностью широкого регулирования величины, формы, времени прохождения сварочного тока.
Машина обеспечивает стабильность сварочного тока при сварке ферромагнитных материалов, а также равномерную загрузку трехфазной сети и потребляет меньшую мощность по сравнению с машинами переменного тока. На машине возможно получение при сварке двух импульсов тока, имеющих независимую регулировку по величине (фазовое регулирование в пределах 40-100% тока данной ступени) и длительности.
Общий вид, габаритные и установочные размеры машины представлены на рисунке.

В комплект поставки входят: машина; шкаф управления; запасные и сменные части по ведомости ЗИП; комплект эксплутационной документации.

Характеристики Электротехнического оборудования

Характеристики станков

Характеристики КПО

Характеристики импортного оборудования

Характеристики насосного оборудования

Марки стали и сплавов

Прочее оборудование

© Машинформ | Справочник содержания драгоценных металлов | mashinform@bk.ru