Машина контактной сварки типа МТВ-18001УХЛ4
Общие сведения
Машина типа МТВ-18001 УХЛ4 предназначена для контактной точечной сварки постоянным (выпрямленным) током крупногабаритных изделий из алюминиевых, титановых, медных и жаропрочных сплавов, а также нержавеющих и малоуглеродистых сталей.
Структура условного обозначения
МТВ-18001 УХЛ4:
М - машина контактная;
Т - точечная;
В - выпрямление тока во вторичном контуре;
180 - наибольший вторичный ток, кА;
01 - регистрационный номер;
УХЛ4 - климатическое исполнение (УХЛ) и категория размещения (4)
по ГОСТ 15150-69 и ГОСТ 15543.1-89.
Условия эксплуатации
В закрытых отапливаемых помещениях.
Высота над уровнем моря не более 1000 м.
Температура окружающей среды от 5 до 35°С.
Относительная влажность воздуха не более 80% при температуре 20°С.
Температура охлаждающей воды от 5 до 30°С.
Окружающая среда невзрывоопасная, не содержащая токопроводящей пыли, агрессивных газов и паров в концентрациях, разрушающих металлы и изоляцию.
Требования техники безопасности по ГОСТ 12.2.007.8-75.
Технические характеристики
Напряжение трехфазной питающей сети, В - 380 Частота питающей сети, Гц - 50 Наибольший вторичный ток, кА - 180 Номинальный длительный вторичный ток, кА - 56 Усилие сжатия, даН: наименьшее - 1568 наибольшее - 19600 Номинальный вылет, м - 1,72 Номинальный раствор, мм - 650 Ход верхнего электрода, мм: рабочий - 18 дополнительный - 200 Взаимное смещение электродов при максимальном усилии сжатия, мм, не более - 1,5 Диапазон толщин свариваемых деталей, мм: из алюминиевых сплавов - От 2,5+2,5 до 10+10 из нержавеющих, жаропрочных и титановых сплавов - От 3,0+3,0 до 8,0+8,8 из малоуглеродистой стали - От 4,0+4,0 до 20+20 из латуни Л62 - От 4,0+4,0 до 8,0+8,0 Производительность при сварке деталей из алюминиевых сплавов максимальной толщины, сварок/мин - 10 Наименьший внутренний диаметр свариваемой обечайки, мм, при длине, мм: 650 - 900 900 - 1300 Расход охлаждающей воды, л/мин, не более - 160 Масса, кг, не более - 16500
Гарантийный срок - 1 год со дня ввода машины в эксплуатацию, но не позднее 6 мес со дня поступления на действующие и 9 мес - на строящиеся предприятия.
Конструкция и принцип действия
Машина (рисунок) состоит из следующих составных частей: корпуса, привода сжатия, трансформатора, блока диодов, электрододержателей, токоподвода, системы охлаждения, шкафа с аппаратурой, электрооборудования, гидростанции.
Основу конструкции машины составляет корпус, который состоит из основания, вертикальной стойки, нижнего и верхнего кронштейнов, соединенных между собой болтами. Все составные части корпуса выполнены сваркой из листового и профильного проката.
Привод сжатия закреплен на верхней части корпуса и обеспечивает усилие сварки и ковки, перемещение верхнего электрода на рабочий и дополнительный ход.
На лицевой стороне привода сжатия под кожухом расположены устройства установки и регулирования положения верхнего электрода в исходном положении, ограничения и регулирования дополнительного хода электрода вверх, установки и регулирования положения верхнего электрода при зачистке.
За вертикальной стойкой корпуса на общем основании установлены два, расположенных один над другим, сварочных трансформатора с переключателями ступеней для каждого.
Элементы электрической схемы, в основном, установлены в шкафу с аппаратурой, закрепленном на общем основании корпуса.
Трансформаторы соединяются с электрододержателями с помощью шин, блоков диодов и токоподвода, образуя вторичный контур машины.
Вторичный контур электрически соединен с корпусом машины.
Все жесткие токоведущие части вторичного контура машины охлаждаются проточной водой.
Управление работой машины производится с переносного пульта управления и с помощью педальных кнопок.
Свариваемое изделие устанавливается в зону сварки. Если система охлаждения исправна, то на пульте управления горит лампа "Готово к сварке". Нажимается одна из кнопок "Пуск" - педальная или на пульте управления - в зависимости от положения переключателя "Управление" на двери.
Начинается цикл сварки. По достижении на электродах сварочного давления на пульте управления включается лампа "Цикл". Идет наблюдение за процессом сварки. По окончании сварки лампа "Цикл" гаснет. Если переключатель вида работ на пульте управления установлен в положение "Одиночный", то для проведения следующего цикла сварки нужно опустить и снова нажать одну из кнопок "Пуск".
Если переключатель установлен в положение "Автоматический", то для проведения следующего цикла сварки кнопка "Пуск" остается в нажатом положении, а цикл сварки начинается автоматически, через интервал времени, задаваемый выбранной циклограммой.
В комплект поставки входят: машина, запасные части и инструмент по ведомости ЗИП, эксплуатационная документация.
Характеристики Электротехнического оборудования
Характеристики станков
Характеристики КПО
Характеристики импортного оборудования
Характеристики насосного оборудования
Марки стали и сплавов
Прочее оборудование
