Машина контактной сварки типа МТН-10001УХЛ4
Общие сведения
Машина предназначена для контактной точечной сварки током низкой частоты изделий ответственного назначения из алюминиевых, жаропрочных и титановых сплавов, коррозионностойких, низколегированных и низкоуглеродистых сталей.
Структура условного обозначения
МТН-10001 УХЛ4:
М - машина контактная;
Т - для точечной сварки;
Н - низкочастотная;
100 - наибольший вторичный ток, кА;
01 - номер модификации;
УХЛ4 - климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ
15150-69.
Условия эксплуатации
Работа в закрытых помещениях.
Высота над уровнем моря не более 1000 м.
Температура окружающего воздуха от 1 до 35°С.
Перепад температур в течение одной смены не более 10°С.
Температура охлаждающей воды от 5 до 25°С.
Окружающая среда невзрывоопасная, не содержащая токопроводящей пыли, агрессивных газов и паров в концентрациях разрушающих металлы, лакокрасочные покрытия и изоляцию.
Требования безопасности по ГОСТ 12.2.007.8-75.
Машина соответствует требованиям ТУ 16-88 ИЕЛА.683226.002 ТУ.
Нормативно-технический документ
ТУ 16-88 ИЕЛА.683226.002 ТУ
Технические характеристики
Номинальное напряжение трехфазной питающей сети, В - 380 Частота питающей сети, Гц - 50 Номинальный длительный вторичный ток, кА, не менее - 20 Номинальный вылет, мм - 1250 Наибольшая длительность включения одного импульса сварочного тока на последней ступени, с - 0,14 Максимальная кратковременная производительность, сварок/ч - 3600 Мощность при ПВ = 50%, кВ·А - 112 Ход электрода (рабочий плюс дополнительный), мм - 30+20 Усилие сжатия, даН: наименьшее - 200 наибольшее - 5100 Рекомендуемый диапазон толщин, мм, из: алюминиевых сплавов - от 0,5+0,5 до 4,5+4,5 нержавеющих, жаропрочных и титановых - от 0,6+0,6 сплавов - до 4,0+4,0 низкоуглеродистых сплавов - от 1,0+1,0 до 6,0+6,0 Привод машины - пневматический Масса, кг - 6800
Гарантийный срок эксплуатации - 1 год со дня ввода машины в эксплуатацию, но не позднее 6 мес со дня поступления на действующие и 9 мес - на строящиеся предприятия.
Конструкция и принцип действия
Машина состоит из корпуса, привода сжатия, консоли нижней, трансформатора, устройств электрического и пневматического.
Привод сжатия предназначен для обеспечения сварочного и ковочного усилий в процессе сварки и состоит из привода пневматического с пневмоцилиндром и привода электродвигательного, предназначенного для дополнительного перемещения электрода. Ползун привода сжатия перемещается в роликовых направляющих. На нижней консоли крепится нижний электрододержатель с электродом. Для увеличения ее жесткости применяется распорка.
Элементы электрической части машины сосредоточены в отдельном электрическом устройстве, закрепленном на корпусе машины.
Управление машиной ведется с подвесного пульта управления и педальными кнопками.
Применение тока пониженной частоты позволило уменьшить потребляемую мощность в 1,5 раза против подобных машин, работающих на выпрямленном токе.
Машина оснащена программируемым микропроцессорным контроллером, который обеспечивает широкий диапазон режимов сварки, индикацию фактических значений сварочного тока и усилий сжатия.
Общий вид, габаритные и установочные размеры машины представлены на рисунке.
В комплект поставки входят: машина, шкаф управления ШУ-349, запасные и сменные части по ведомости ЗИП, комплект эксплуатационной документации.
Характеристики Электротехнического оборудования
Характеристики станков
Характеристики КПО
Характеристики импортного оборудования
Характеристики насосного оборудования
Марки стали и сплавов
Прочее оборудование
