Машина контактной сварки типа МТМ-207-1УХЛ4

Общие сведения

Машина типа МТМ-207-1 УХЛ4 предназначена для точечной многоэлектродной сварки плоских арматурных сеток из прутков арматурной стали классов АI, АII, АIII, ВI.

Структура условного обозначения

МТМ-207-1 УХЛ4:
М - машина контактная;
Т - точечная;
М - многоэлектродная;
207 - регистрационный номер;
1 - номер модификации машины;
УХЛ4 - климатическое исполнение (УХЛ) и категория размещения (4)
по ГОСТ 15150-69 и ГОСТ 15543.1-89.

Условия эксплуатации

В закрытых отапливаемых помещениях.
Температура окружающей среды от 5 до 35°С.
Относительная влажность воздуха не более 80% при температуре 20°С.
Температура охлаждающей воды от 5 до 30°С.
Окружающая среда невзрывоопасная, не содержащая токопроводящей пыли, агрессивных газов и паров в концентрациях, разрушающих металлы и изоляцию.
Требования техники безопасности по ГОСТ 12.2.007.8-75.
Машина соответствует требованиям ТУ 16-89 ИЕАЖ.683233.028.001 ТУ.

Нормативно-технический документ

ТУ 16-89 ИЕАЖ.683233.028.001 ТУ

Технические характеристики

Напряжение трехфазной питающей сети, В - 380 Частота питающей сети, Гц - 50 Наибольший вторичный ток в одиночном контуре, А - 40 Номинальный длительный вторичный ток, А, не менее - 5000 Мощность при ПВ = 50%, кВ·А - 298 Ширина свариваемых сеток, мм: наибольшая - 800 наименьшая - 300 Диаметры свариваемых прутков, мм: продольных - 5-18 поперечных - 4-12 Расстояние между осями прутков, мм: поперечных - Кратное (50-400) продольных - 100-700 Усилие перемещения свариваемой сетки, даН, не менее - 800 Производительность, цикл/мин: максимальная - 35 номинальная - 20 минимальная - 10 Номинальное усилие сжатия, даН - 750 Масса, кг - 3800
Гарантийный срок - 1 год со дня ввода машины в эксплуатацию, но не более 2 лет со дня отгрузки потребителю.

Конструкция и принцип действия

Машина (рисунок) состоит из двух несущих корпусов, соединенных между собой рамой и балкой. На балке установлены восемь (по числу продольных прутков) нижних электродов, электрически соединенных с четырьмя сварочными трансформаторами.


На раме установлены электродвигатель с редуктором, являющиеся приводом перемещения каретки с установленными на ней зажимами продольных прутков и верхней балки с восемью пневмоцилиндрами сжатия, на штоках которых закреплены верхние электроды, соединенные между собой сборной шиной.
Подвод тока к свариваемой сетке - односторонний. Нижний и верхний электроды выполняют роль контрэлектродов.
Поштучная подача мерных поперечных прутков в зону сварки осуществляется из бункера с помощью набора гребенок, перемещающихся относительно друг друга.
Из бункера поперечные прутки попадают в фиксаторы механизма, подающего прутки в зону сварки. Привод механизма подачи осуществляется от пневмоцилиндра.

В комплект поставки входят: машина, пульт управления, шкаф с аппаратурой, запасные части и инструмент по ведомости ЗИП, эксплуатационная документация.

Характеристики Электротехнического оборудования

Характеристики станков

Характеристики КПО

Характеристики импортного оборудования

Характеристики насосного оборудования

Марки стали и сплавов

Прочее оборудование

© Машинформ | Справочник содержания драгоценных металлов | mashinform@bk.ru