Машина контактной сварки типа МТ-1229
Общие сведения
Машина типа МТ-1229 (рисунок) предназначена для контактной точечной сварки деталей из низкоуглеродистых сталей, нержавеющей стали марки 12Х18Н9Т, титановых сплавов марки ОТ4, крестообразных соединений стержней арматуры классов А1 и В1.
Изготовляется для внутригосударственных поставок и на экспорт. МТ-1229:
М - машина контактной сварки;
Т - точечная;
12 - наибольший вторичный ток, кА;
29 - регистрационный номер.
В закрытых помещениях.
Высота над уровнем моря не более 1000 м.
Климатическое исполнение (УХЛ, О) и категория размещения (4) по ГОСТ 15150-69.
Температура окружающего воздуха от 1 до 35°С (для УХЛ4) и до 45°С (для О4).
Относительная влажность не более 80% при температуре 25°С (для УХЛ4) и не более 98% при температуре 35°С.
Температура охлаждающей воды от 5 до 25°С.
Окружающая среда невзрывоопасная, не содержащая агрессивных газов и паров, разрушающих металлы, лакокрасочные покрытия и изоляцию.
Эксплуатация машины осуществляется в соответствии с требованиями "Правил технической эксплуатации электроустановок", "Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей", стандартов системы безопасности труда и ГОСТ 12.3.003-86.
Машина соответствует требованиям ТУ 3441-016-05758322-93.
ТУ 3441-016-05758322-93
Номинальное напряжение однофазной питающей сети, В, частотой, Гц: 50 - 380, 415
60 - 380, 440
Наибольший вторичный ток, кА - 12,5+1,25
Номинальный длительный вторичный ток, кА, не менее - 4
Наибольшая мощность при коротком замыкании, кВ·А - 62+6,2*
Мощность при ПВ=50%, кВ·А - 28*
Номинальный вылет, мм - 500
Номинальный раствор, мм - 220
Наибольший ход верхнего электрода, мм - 63-4
Усилие сжатия, даН: номинальное - 400
наибольшее, не менее - 440
наименьшее, не более - 100
Регулирование сварочного тока - Плавное
Диапазон фазового регулирования тока, %, не менее - 50-100
Наибольшая длительность сварочного цикла, с - 3,96
Расчетный расход свободного воздуха при номинальном усилии сжатия и ходе 20 мм, м3/100 ходов - 0,27
Расчетный расход охлаждающей воды, л/ч, не более - 300
Рекомендуемый диапазон толщин свариваемых деталей из низкоуглеродистых сталей, мм - От 0,5+0,5 до 4,0+4,0
Рекомендуемый диапазон диаметров свариваемых крестообразных соединений стержней арматуры классов В1 и А1, мм - От 3,0+3,0 до 8,0+8,0
Наибольшая длительная производительность при сварке, сварок/мин, не менее, низкоуглеродистой стали толщиной, мм: 0,5+0,5 - 220
1,0+1,0 - 125
Уровень звука, дБА, не более - 80
Габаритные размеры, мм, не более - 1150x420x1650
Масса, кг, не более - 280
* При частоте 60 Гц допускается увеличение мощности на 20%.
Гарантийный срок - 1 год со дня продажи.
Каркас - основная несущая конструкция машины. Пневматический привод, вертикально перемещающий верхний электрододержатель, установлен на кронштейне каркаса. Кронштейн, несущий нижний хобот с электрододержателем, выполнен из токопроводящего материала и крепится к каркасу через промежуточную медную плиту.
Элементы электрического устройства: сварочный трансформатор, автоматический выключатель и тиристорный контактор находятся внутри шкафа, который крепится болтами к каркасу машины.
На крыше шкафа установлен регулятор времени РВИ-504.
Аварийная кнопка "Стоп" расположена на верхнем кронштейне каркаса. Педальная кнопка имеет гибкую связь с машиной и устанавливается в удобном для работы месте. Элементы пневматического устройства расположены на приводе и на задней стенке каркаса, внизу;
элементы системы охлаждения - внутри, на передней и задней стенках каркаса.
Сварка осуществляется путем сжатия деталей, нагретых проходящим непосредственно через них сварочным током. Работа машины начинается с нажатия педали педальной кнопки после установки деталей между электродами.
С этого момента автоматически в определенной последовательности и в заданные отрезки времени совершаются операции цикла сварки: сжатие деталей между электродами, прохождение электрического тока через сжатые детали (сварка), выдержка деталей в сжатом состоянии при выключенном токе (проковка) и раскрытие электродов (пауза). Для получения одной сварки тумблер "Одиночный цикл" - "Автоматический цикл" на лицевой панели регулятора времени РВИ-504 следует установить в положение "Одиночный цикл" и нажать педаль. Циклы сварки будут повторяться, если педаль остается нажатой, а тумблер находится в положении "Автоматический цикл".
Привод пневматический перемещает верхний электрод и снижает свариваемые детали, создавая при этом необходимые сварочные и ковочные усилия.
Привод электрический изолирован от каркаса машины.
Система охлаждения имеет две ветви и обеспечивает подвод воды для охлаждения вторичного витка сварочного трансформатора, элементов токопровода и тиристорного контактора. Слив воды производится через сливную коробку, расположенную на передней стенке машины.
Коммутация сварочного тока осуществляется тиристорным контактором.
При нажатии на педальную кнопку запускается регулятор времени РВИ-504, который выдает команды на включение клапана и тиристорного контактора. Регулятор времени обеспечивает заданную последовательность и отсчет выдержек времени сварочного цикла, плавное фазовое регулирование сварочного тока.
В комплект поставки входят: машина, комплект запасных частей по ведомости ЗИП, эксплуатационная документация.
Характеристики Электротехнического оборудования
Характеристики станков
Характеристики КПО
Характеристики импортного оборудования
Характеристики насосного оборудования
Марки стали и сплавов
Прочее оборудование
