Машина контактной сварки типа МР-4501
Общие сведения
Машина типа МР-4501 (рисунок) предназначена для контактной рельефной сварки деталей из низкоуглеродистых сталей.
Изготовляется для внутригосударственных поставок и на экспорт. МР-4501:
М - машина контактная;
Р - рельефная;
45 - наибольший вторичный ток, кА;
01 - регистрационный номер.
В закрытых помещениях.
Высота над уровнем моря не более 1000 м.
Климатическое исполнение (УХЛ) и категория размещения (4) по ГОСТ 15150-69.
Температура окружающего воздуха от 1 до 35°С.
Относительная влажность не более 80% при температуре 25°С.
Температура охлаждающей воды от 5 до 25°С.
Окружающая среда невзрывоопасная, не содержащая агрессивных газов и паров, разрушающих металлы, лакокрасочные покрытия и изоляцию.
Эксплуатация машины осуществляется в соответствии с требованиями Правил технической эксплуатации электроустановок, Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей, стандартов системы безопасности труда и ГОСТ 12.3.003-86.
Машина соответствует требованиям ТУ 3441-054-05758322-98.
ТУ 3441-054-05758322-98
Номинальное напряжение однофазной питающей сети, В - 380
Частота питающей сети, Гц - 50
Наибольший вторичный ток, кА - 45+4,5
Номинальный длительный вторичный ток, кА, не менее - 11
Наибольшая мощность при коротком замыкании, кВ·А - 285+28,5
Мощность при ПВ=50%, кВ·А - 98
Номинальный вылет до центра контактных плит, мм - 240
Раствор, мм: номинальный - 200
наибольший - 330
наименьший - 130
Ход верхней контактной плиты, мм: наибольший полный - 100
наибольший рабочий - 30
Усилие сжатия, даН: номинальное - 1600
наибольшее (наибольшее ковочное давление), не менее - 1950+56
наименьшее, не более - 130
Число регулируемых выдержек времени сварочного цикла - 8
Диапазон регулирования выдержек времени сварочного цикла, периодов - 0-198
Суммарное число импульсов сварочного тока - 1-10
Регулирование сварочного тока - Ступенчатое и фазовое
Число ступеней регулирования - 6
Расчетный расход свободного воздуха при номинальном усилии сжатия и рабочем ходе 20 мм, м3/100 ходов - 2,0
Расчетный расход охлаждающей воды, л/ч, не более - 800
Допуск параллельности контактных поверхностей плит при номинальном усилии сжатия при безударной нагрузке на 100 мм радиуса окружности с центром, расположенным на оси приложенного усилия, мм, не более - 0,4
Наибольшее число одновременно свариваемых рельефов на деталях из низкоуглеродистых сталей при толщине, мм: 0,5+0,5 - 8
1,0+1,0 - 5
2,0+2,0 - 3
4,0+4,0 - 1
Наибольшая производительность при сварке деталей толщиной 0,5+0,5 мм с учетом наибольшего числа одновременно свариваемых рельефов, сварок/мин, не менее - 30
Уровень звука, дБА, не более - 80
Габаритные размеры, мм - 1350x570x2380
Масса, кг, не более - 950
Гарантийный срок - 1 год со дня продажи.
Машина состоит из рамы, на которой смонтированы пневматический привод, пневматическое устройство, сварочный трансформатор, токоподвод, подпорка, электрическое устройство и система охлаждения.
Рама - основная несущая конструкция машины. Пневматический привод, вертикально перемещающий верхнюю контактную плиту, установлен на кронштейне рамы. Кронштейн, несущий нижнюю контактную плиту, крепится к раме с помощью прижимных планок. На нем установлены две пусковые кнопки.
Элементы электрического устройства: сварочный трансформатор переключателя ступеней, автоматический выключатель, тиристорный контактор - находятся внутри шкафа, который крепится болтами к раме машины.
На крыше шкафа установлен регулятор времени.
Пульт управления расположен на верхнем кронштейне машины, элементы пневматического устройства - на пневматическом приводе и верхнем кронштейне машины, элементы системы охлаждения - внутри и на задней стенке рамы.
Сварка осуществляется путем сжатия деталей, нагретых проходящим непосредственно через них сварочным током. Работа машины начинается с одновременного нажатия на пусковые кнопки после установки свариваемых деталей между контактными плитами. С этого момента автоматически в определенной последовательности и в заданные отрезки времени совершаются операции цикла сварки; сжатие деталей между контактными плитами, прохождение электрического тока через сжатые детали (сварка), выдержка деталей в сжатом состоянии при выключенном токе (проковка) и раскрытие контактных плит (пауза).
Если при установке детали между контактными плитами и ее извлечении оттуда возникнет необходимость в пользовании дополнительным ходом, необходимо повернуть рукоятку пневмораспределителя, а затем по проведении операции возвратить ее в исходное положение. Изменение раствора осуществляется вертикальным перемещением кронштейна.
Регулировка параллельности контактных плит заключается в приведении четырех расстояний между плитами, замеренных по углам, к одному наименьшему.
Пневматический привод, перемещая верхнюю контактную плиту и сжимая свариваемые детали, создает необходимые сварочные и ковочные усилия.
В комплект поставки входят: машина; комплект запасных частей по ведомости ЗИП; эксплуатационная документация.
Характеристики Электротехнического оборудования
Характеристики станков
Характеристики КПО
Характеристики импортного оборудования
Характеристики насосного оборудования
Марки стали и сплавов
Прочее оборудование
