Машина контактной сварки многоэлектродная типа МТМ-305УХЛ4
Общие сведения
Машина типа МТМ-305 УХЛ4 предназначена для контактной точечной сварки плоских арматурных сеток шириной до 600 мм из стальных стержней (проволок) классов АI и ВI диаметром от 3+3 до 5+5 мм.
Изготовляется для внутригосударственных поставок и на экспорт.
Структура условного обозначения
МТМ-305 УХЛ4:
М - машина контактная;
Т - точечная;
М - многоэлектродная;
305 - порядковый номер;
УХЛ4 - климатическое исполнение (УХЛ) и категория размещения
(4) по ГОСТ 15150-69 и ГОСТ 15543.1-89.
Условия эксплуатации
В закрытых помещениях.
Высота над уровнем моря не более 1000 м.
Температура окружающего воздуха от 1 до 35°С.
Относительная влажность воздуха не более 80% при температуре 25°С.
Окружающая среда невзрывоопасная, не содержащая пыли, агрессивных газов и паров в концентрациях, разрушающих металлы, лакокрасочные покрытия и изоляцию.
Требования техники безопасности по ГОСТ 12.2.007.8-75.
Машина соответствует требованиям ТУ 3441-057-05758322-99.
Нормативно-технический документ
ТУ 3441-057-05758322-99
Технические характеристики
Напряжение трехфазной питающей сети, В - 380 Частота питающей сети, Гц - 50 Номинальный сварочный ток, А - 6000 Номинальный длительный вторичный ток, кА - 2 Число сварочных трансформаторов - 3 Номинальная мощность трансформатора, кВ·А - 70 Потребляемая мощность машины при одновременном включении трех трансформаторов, кВ·А, не более - 210 Число одновременно свариваемых продольных проволок, не более - 12 Расстояние между проволоками, мм: продольными - 50 поперечными - 4-100 Номинальное усилие сжатия при давлении сжатого воздуха 0,5 МПа (5 кгс/см2), кгс - 200 Ход верхней балки, мм - 20 Максимальная производительность, циклов/мин, не более - 30 Расход свободного воздуха на 10 циклов работы, м3 - 0,8 Расход охлаждающей воды, л/ч: машина - 900 шкаф управления - 700 Омическое сопротивление вторичного контура, Ом - 20,5·10-6 Габаритные размеры, мм - 1300x2400x1600 Масса, кг - 1000
Гарантийный срок эксплуатации машины - 1 год со дня продажи.
Конструкция и принцип действия
Машина (рисунок) состоит из собственно машины и шкафа управления.
Машина контактной сварки многоэлектродная типа МТМ-305 УХЛ4
Машина состоит из корпусов, соединенных между собой балками, цилиндров, каретки, механизма подъема верхней балки, направляющего устройства, токоподводов, пневматического и электрического устройств, системы охлаждения.
Для подъема и опускания верхней балки на 20 мм служит механизм подъема. Механизм состоит из вала, который поворачивается в конических подшипниках. На валу закреплены два эксцентрика, которые служат для опускания или подъема балки через подшипники и буксы. Поворот вала осуществляется пневматическим цилиндром с зубчатой рейкой, которая воздействует на зубчатое колесо механизма подъема.
Сварочное усилие регулируется гайкой путем сжатия пружины. Контактные части гибкими шинами соединены со сборной шиной, закрепленной на балке. Электрод охлаждается путем теплопередачи колодке.
На нижней балке крепятся 12 контактных частей. Расстояние между ними постоянное и составляет 50 мм. Контактные части гибкими шинами соединяются со сварочными трансформаторами, регулируются по высоте путем вращения гаек и от проворота фиксируются специальным упором.
Каретка предназначена для перемещения сваренной сетки на шаг 40-100 мм и состоит из сварной рамы, на которой вверху закреплены крючки с цилиндром их поворота, внизу два подшипника, с помощью которых каретка закрепляется на балке и имеет возможность покачиваться. Покачивание каретки и тем самым перемещение сваренной сетки производится цилиндром.
Величина хода цилиндра регулируется положением упорного поршня.
Подающее устройство предназначено для подачи поперечной проволоки в качалку - приемное устройство и состоит из пневматического цилиндра, значение хода которого можно регулировать с помощью упорного поршня.
Для правки проволоки используются два блока правильных роликов, находящихся в двух плоскостях. На конце рабочего поршня закреплены подающая цанга и ролик, который препятствует повороту поршня.
Для отрезания поданной в приемное устройство проволоки служат ножницы, которые состоят из кронштейна, рычага, пневматического цилиндра, ножей, направляющей планки, а также конечного выключателя, который включается при отрезке проволоки.
Приемное устройство предназначено для приема поперечного прутка и подачи его под электроды. Оно состоит из двух стоек, на которых на рычагах закреплена ось с фиксаторами. Поворот оси производится цилиндром.
Положение приемного устройства фиксируется двумя конечными выключателями.
Для направления продольных прутков служит направляющее устройство, состоящее из балки, на которой закреплены через 50 мм трубки. Трубки регулируются по длине.
Система охлаждения машины предназначена для охлаждения проточной водой трансформаторов, а также верхней и нижней колодок, к которым примыкают электроды.
Датчики температуры прикреплены к выводам сварочных трансформаторов и отключают машину в случае перегрева трансформатора.
Пневматическое устройство служит для питания сжатым воздухом пневмоцилиндров.
В комплект поставки входят: машина, шкаф управления, комплекты запасных частей и эксплуатационная документация.
Характеристики Электротехнического оборудования
Характеристики станков
Характеристики КПО
Характеристики импортного оборудования
Характеристики насосного оборудования
Марки стали и сплавов
Прочее оборудование
