Машина контактной сварки многоэлектродная типа МТМ-292УХЛ4

Общие сведения

Машина типа МТМ-292 УХЛ4 предназначена для контактной точечной сварки арматурных каркасов, изготовляемых из прутков низкоуглеродистой стали крупного сечения периодического или гладкого профиля ГОСТ 5781-82.
Машиной могут свариваться каркасы с постоянным или переменным расстоянием (шагами) между поперечными прутками, причем в пределах одного каркаса возможны лишь два различных шага.
Машина обеспечивает возможность изготовления двух каркасов с поперечными прутками суммарной длины, не превышающей 700 мм.
Изготовляется для внутригосударственных поставок и на экспорт.

Структура условного обозначения

МТМ-292 УХЛ4:
М - машина контактная;
Т - точечная;
М - многоэлектродная;
292 - порядковый номер;
УХЛ4 - климатическое исполнение (УХЛ) и категория размещения (4)
по ГОСТ 15150-69 и ГОСТ 15543.1-89.

Условия эксплуатации

В закрытых помещениях.
Температура окружающего воздуха от 1 до 35°С.
Относительная влажность воздуха не более 80% при температуре 25°С.
Окружающая среда невзрывоопасная, не содержащая агрессивных газов и паров в концентрациях, разрушающих металлы и изоляцию, не насыщенная токопроводящей пылью и водяными парами.
Требования техники безопасности по ГОСТ 12.2.007.8-75.
Машина соответствует требованиям ТУ 3441-058.05758322-99.

Нормативно-технический документ

ТУ 3441-058.05758322-99

Технические характеристики

Напряжение трехфазной питающей сети, В - 380 Частота питающей сети, Гц - 50 Номинальный длительный вторичный ток, кА - 5,6 Линейный первичный ток, А, не более - 450 Наибольшая расчетная потребляемая мощность при ПВ=20%, кВ·А, не более - 300 Число ступеней регулирования - 16 Наибольший вторичный ток короткого замыкания при расстоянии между продольными прутками 100 мм, кА, не более - 30 Номинальное давление сжатого воздуха питающей сети, кгс/см2 (кПа) - 6,3 (617,4) Номинальное усилие сжатия, кгс (даН) - 1250 (1250) Расчетный расход свободного воздуха при рабочем ходе каретки 300 мм и давлении сжатого воздуха 5 кгс/см2 (490 м3/10 ходов, не более - 0,8 Давление воды в системе охлаждения, кгс/см2 (кПа) - 1,5 (147)-3 (294) Производительность при сварке стержней минимальных диаметров и при минимальных расстояниях между поперечными стержнями, сварок/мин - 350 Диаметры свариваемых прутков, мм: максимальные - 12+25 минимальные - 4+5 Максимальная ширина каркаса, мм - 775 Шаг между поперечными прутками, мм - 80-400 Габаритные размеры, мм - 3400x1450x2000 Масса, кг - 3000
Гарантийный срок эксплуатации машины - 1 год со дня продажи.

Конструкция и принцип действия

Машина (рисунок) состоит из собственно машины и шкафа управления.


Машина контактной сварки многоэлектродная типа МТМ-292 УХЛ4
Основной несущей конструкцией машины является корпус, на котором установлены: прижимное устройство, стойки, подающее устройство, каретка перемещения каркаса, пневматический цилиндр для перемещения каретки и направляющее устройство для готовых каркасов.
К стойкам прикреплена рама с тремя преобразователями давления.
Прижимное устройство служит для фиксации продольных прутков перед сваркой и предотвращения от произвольного перемещения свариваемого каркаса в продольном направлении.
Подающее устройство предназначено для подачи поперечных прутков в зону сварки.
Каретка перемещения каркаса представляет собой раму с направляющими, подшипники которых закреплены на корпусе машины.
На раме установлены захваты, служащие для перемещения каркаса на нужный шаг после приварки очередного поперечного прутка.
Каретка соединяется со штоком пневматического цилиндра, обеспечивающего ее перемещение на нужный шаг с усилием 700 кгс. Величина хода каретки определяется возможным перемещением рабочего поршня.
Направляющее устройство состоит из поддона и двух пар направляющих угольников, положение которых определяется шириной свариваемого каркаса.
Пневмогидравлический преобразователь давления преобразовывает давление сжатого воздуха в высокое давление масла и подает его в гидравлические головки.
Однофазные сварочные трансформаторы броневого типа. Сердечник набран из отдельных листов электротехнической стали и стягивается рамами, сваренными из уголков. Сварка каркаса осуществляется при одностороннем подводе сварочного тока тремя трансформаторами.
В шкафу управления смонтирована аппаратура, управляющая сварочным циклом и механизмами машины.
Работа машины в автоматическом режиме начинается с нажатия кнопки "Автоматическая работа" на пульте управления. Затем машина выполняет следующие операции: подачу поперечных прутков в зону сварки пружинными захватами, фиксацию прутков при сварке, сварку прутков во всех пересечениях, возврат пружинных захватов в исходное положение, ворошение поперечных прутков на столе подающего устройства, перемещение каркаса и продольных прутков, переход с одного шага между поперечными прутками на другой, остановку машины после сварки очередного каркаса.
Одновременно свариваемые каркасы должны иметь одинаковое расположение и количество поперечных прутков.
Суммарное количество продольных прутков в обоих каркасах не может превышать 6.
Сварка пересечения прутков осуществляется при одностороннем подводе сварочного тока, в связи с чем требуется равенство диаметров продольных прутков, свариваемых электродами одного трансформатора.
Соотношение диаметров свариваемых между собой прутков в пределах одного каркаса должно быть в пределах от 1 до 3.

В комплект поставки входят: машина, шкаф управления, комплекты запасных частей и эксплуатационная документация.

Характеристики Электротехнического оборудования

Характеристики станков

Характеристики КПО

Характеристики импортного оборудования

Характеристики насосного оборудования

Марки стали и сплавов

Прочее оборудование

© Машинформ | Справочник содержания драгоценных металлов | mashinform@bk.ru