Машина контактной сварки МШВ-8001 УХЛ4
Общие сведения
Машина предназначена для шовно-шаговой сварки постоянным током герметичным и прочным швом легких и титановых сплавов, жаропрочных и нержавеющих сталей, малоуглеродистых сталей, а также сплавов цветных металлов.
Структура условного обозначения
МШВ-8001 УХЛ4:
М - машина контактная;
Ш - шовная;
В - выпрямление тока во вторичном контуре;
80 - номинальный сварочный ток, кА;
01 - номер модификации;
УХЛ4 - климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ
15150-69.
Условия эксплуатации
Работа в закрытых помещениях.
Высота над уровнем моря не более 1000 м.
Температура окружающего воздуха от 5 до 25°С.
Относительная влажность воздуха не более 80% при температуре 20°С.
Окружающая среда невзрывоопасная, не содержащая пыли, агрессивных газов и паров в концентрациях, разрушающих металлы и изоляцию.
Техника безопасности по ГОСТ 12.2.007.8-75.
Машина соответствует требованиям ТУ 16.739.251-80.
Нормативно-технический документ
ТУ 16.739.251-80
Технические характеристики
Номинальное напряжение трехфазной питающей сети, В - 380 Частота питающей сети, Гц - 50 Номинальная потребляемая мощность на номинальной ступени при номинальном сварочном токе, кВ·А не более - 600 Наибольший вторичный ток, кА - 95 Номинальный длительный вторичный ток, кА - 32 Усилие сжатия, даН: наименьшее - 200 номинальное - 3200 наибольшее - 4600 Номинальный вылет электродов, м - 1,5 Диапазон толщин свариваемых деталей, мм: из алюминиевых и других сплавов - от 0,5+0,5 до 3,0+3,0 из малоуглеродистых сталей - от 1,5+1,5 до 6,0+6,0 Производительность машины при шаговом вращении роликов, сварок/мин: наименьшая (при максимальных толщинах и шагах) - 10 наибольшая (при минимальных толщинах и шагах) - 200 Наименьший внутренний диаметр свариваемой обечайки, мм, при длине, мм: 1000 - 380 1500 - 800 Масса, кг: машины - 7000 шкафа управления - 115
Гарантийный срок - 1 год со дня ввода машины в эксплуатацию, но не позднее 6 мес со дня поступления на действующие и 9 мес - на строящиеся предприятия.
Конструкция и принцип действия
Основу конструкции машины составляет корпус, на верхнем кронштейне которого закреплены привод сжатия электродов и привод вращения роликов. Привод сжатия включает в себя пневматический привод с механизмом дополнительного хода и верхнее сварочное устройство с роликом. На нижнем кронштейне установлено электродное устройство с роликом.
Машина оснащена подвесным пультом управления и двумя педальными кнопками.
Привод шагового вращения сварочных роликов - пневматический, состоит из пневматического устройства и червячного редуктора.
Машина производит сварку продольных и поперечных швов при шаговом вращении роликов.
Выпрямление тока осуществляется по трехфазной схеме на стороне низкого напряжения сварочного трансформатора с помощью кремниевых вентилей В-2000.
Управление сварочным током - на первичной стороне сварочного трансформатора с помощью тиристорного контактора.
Управление работой машины при переходе от одного режима к другому осуществляется станцией управления.
Высокая технологическая универсальность машины обусловлена возможностью широкого регулирования сварочного усилия сжатия, величины, формы и времени прохождения сварочного тока. Нижний электрод можно регулировать по вылету.
Общий вид, габаритные и установочные размеры машины и шкафа управления представлены на рис. 1 и 2.
- В комплект поставки входят: машина; шкаф управления;
автоматический выключатель; запасные и сменные части по ведомости ЗИП; комплект эксплуатационной документации.
Характеристики Электротехнического оборудования
Характеристики станков
Характеристики КПО
Характеристики импортного оборудования
Характеристики насосного оборудования
Марки стали и сплавов
Прочее оборудование
