Машина контактной сварки МШ-3213УХЛ4

Общие сведения

Машина предназначена для контактной шовной сварки прочноплотным швом топливных баков из освинцованной и оцинкованной стали и других подобных изделий с покрытиями и без покрытий, в том числе для сварки днищ в баках прямоугольной формы при радиусе закругления 85 мм и более. МШ-3213УХЛ4:
М - машина;
Ш - шовная;
32 - наибольший вторичный ток, кА;
13 - номер модификации;
УХЛ4 - климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ
15150-69.

Условия эксплуатации

Высота над уровнем моря не более 1000 м.
Температура окружающего воздуха от 1 до 35°С.
Относительная влажность окружающего воздуха не более 80% при температуре 25°С.
Окружающая среда невзрывоопасная, не содержащая пыли, агрессивных газов и паров в концентрациях, разрушающих металлы и изоляцию.
Техника безопасности по ГОСТ 12.2.007.8-75 и ГОСТ 12.3.003-86.
Машина соответствует ТУ 16-683.050-87.

Нормативно-технический документ

ТУ 16-683.050-87

Технические характеристики

Номинальное напряжение питающей сети, В - 380 Наибольший вторичный ток, А - 32000 Номинальный длительный вторичный ток, А - 22000 Номинальная потребляемая мощность, кВ·А - 270 Номинальное усилие сжатия, даН - 1250 Наибольший вылет, мм - 840 Диапазон толщин свариваемых деталей, мм: из освинцованной и оцинкованной стали - от 0,5+0,5 до 3+3 из низкоуглеродистой стали без покрытия - от 0,5+0,5 до 2+2 Габаритные размеры, мм - 2275x650x2030 Масса, кг - 1700
Гарантийный срок - 1 год со дня пуска машины в эксплуатацию, но не позднее 6 мес со дня поставки на действующее и 9 мес - на строящееся предприятие.

Конструкция и принцип действия

Основными частями машины являются: корпус, нижнее и верхнее электродное устройства, верхний и нижний шарошечные приводы, токоподвод, привод давления, привод вращения, электрическое устройство, пневматическое устройство, система охлаждения.
Верхнее электродное устройство крепится к штоку привода давления. Привод давления служит для подъема и спускания верхнего электродного устройства и создания на роликах сварочного усилия.
Нижнее электродное устройство закреплено на кронштейне. Сварочные ролики приводятся во вращение с помощью шарнирных валов и шарошечных приводов.
Сварное соединение образуется при пропускании через ролики импульсов сварочного тока, чередующихся с паузами.
Ток к электродным устройствам подводится от сварочного трансформатора через детали токопровода.
Управление сварочным током производится с помощью прерывателя сварочного тока, встроенного в машину в виде отдельных функциональных блоков - регулятора времени и тиристорного контактора.
В опорных лапах корпуса имеются отверстия для фундаментных болтов, а в верхней части корпуса сзади - болт для заземления машины.
Привод вращения состоит из привода ЭПУ2-1-302Е и редуктора, соединенных упругой втулочно-пальцевой муфтой.
Сварка изделия осуществляется при помощи однофазного сварочного трансформатора Т1М, включенного в сеть тиристорным контактором Е2.
Сварочный трансформатор - однофазный.
Регулятор времени позволяет производить сварку в точечном режиме.

Комплектность поставки

В комплект поставки входят: машина, запасные части и инструмент по ведомости ЗИП, эксплуатационная документация.

Характеристики Электротехнического оборудования

Характеристики станков

Характеристики КПО

Характеристики импортного оборудования

Характеристики насосного оборудования

Марки стали и сплавов

Прочее оборудование

© Машинформ | Справочник содержания драгоценных металлов | mashinform@bk.ru