Ящики управления электроприводами охладителей молока типа ЯОА 5401-2674М, ЯОА 5401-3474ВМ
Общие сведения
Ящики управления ЯОА5401-2674АМ УХЛ3.1, ЯОА5401-3474ВМ УХЛ3.1 предназначены для управления электроприводами технологического оборудования ТОМ-2,0 А, РОМ и реализуют технологический алгоритм, заключающийся в сборе, охлаждении и хранении молока с последующей выдачей в транспортные средства.
Технологический процесс в режиме хранения молока обеспечивает поддержание заданной температуры с периодическим его перемешиванием по заданной программе, а также технологический режим работы компрессорной установки, предназначенной для приготовления охлаждения воды.
Структура условного обозначения
ЯОА5401-ХХ74ХМ УХЛ3.1:
Я - ящик;
О - одностороннее обслуживание;
А - сельскохозяйственное назначение;
5 - управление асинхронными электродвигателями трехфазного
тока с короткозамкнутым ротором;
4 - прямой пуск;
01 - порядковый номер разработки;
ХХ - исполнение по току силовой цепи (26 - 4 А; 34 - 25 А);
7 - номинальное напряжение силовой цепи переменного тока
380 В;
4 - номинальное напряжение цепи управления переменного тока
220 В;
Х - объект управления (А - управление электроприводами
резервуаров-охладителей молока, В - управление
электроприводами танка - охладителя молока);
М - модернизированный;
УХЛ3.1 - климатическое исполнение и категория размещения по
ГОСТ 15150-69.
Условия эксплуатации
Высота над уровнем моря не более 2000 м.
Температура окружающего воздуха от минус 10 до 40°С.
Относительная влажность воздуха до 98% при температуре 25°С.
Окружающая среда невзрывоопасная, с содержанием в воздухе пыли не более 1,3 г/м3.
Группа условий эксплуатации М1 по ГОСТ 17516-72.
Степень защиты от воздействия внешних факторов IР54 по ГОСТ 14254-80.
Ящики управления соответствуют ТУ16-536.694-82.
По технике безопасности соответствуют ГОСТ 12.2.007.7-83. ТУ 16-536.694-82
Технические характеристики
| ЯОА5401-2674АМ УХЛ3.1 | ЯОА5401-3474ВМ УХЛ3.1 | |
| Номинальное напряжение, В: | ||
| силовой цепи | 380 | 380 |
| цепи управления | 220 | 220 |
| Род тока | переменный | |
| Частота, Гц | 50±1 | 50±1 |
| Номинальный ток, А, не более | 4 | 25 |
| Количество подключаемых электродвигателей, шт. | 2 | 5 |
| Суммарная подключаемая мощность, кВт | 1,19 | 8,97 |
| Масса, кг | 9 | 17 |
| Наработка на отказ, ч, не менее | 6000 | 6000 |
Гарантийный срок - 2 года со дня ввода ящиков в эксплуатацию.
Принципиальная электрическая схема ящика ЯОА5401-3474ВМ УХЛ3.1 приведена на рис. 1.
Принципиальная электрическая схема ящика управления
ЯОА5401-3474ВМ УХЛ3.1
При включении автоматического выключателя QF1 подается напряжение питания на силовые контакты магнитных пускателей КМ1, КМ2, КМ3, КМ4 и на цепи управления. При этом загораются лампы НL1, НL2.
Ящик управления предусматривает три режима работы: РУЧНОЙ, АВТОМАТИЧЕСКИЙ, МОЙКА.
В положении переключателя SА1.1 "РУЧНОЙ" управление электроприводами производится тумблерами SВ1-SВ4 в цепях, соответствующих магнитных пускателей. Путем включения тумблера SВ1 в ручном режиме производится первоначальная наморозка льда на панелях испарителя.
В положении переключателя SА1.1 "АВТОМАТИЧЕСКИЙ" управление технологическим циклом реализуется с помощью блока логического управления (БЛУ) Е1 в зависимости от состояния контакта датчика температуры К7. Блок Е1 предназначен для выработки временных сигналов необходимой длительности, обеспечения технологического алгоритма и организации выходных сигналов в виде "сухих" контактов герконовых реле К2 и К3.
В качестве датчика температуры применяется термоконтактор К7, контакт которого замкнут ртутным столбиком при температуре 4°С и выше.
Логический сигнал о необходимости включения системы охлаждения, поступая в блок Е1, вызывает срабатывание выходных реле К2, К3. Замыкающий контакт реле К2, встроенный в цепь катушки магнитного пускателя КМ1.2, обеспечит работу мешалки, а контакт К3 формирует команду на включение насоса охлаждения (КМ2.2).
Далее алгоритм управления предусматривает следующее функционирование ящика управления:
при достижении в процессе охлаждения молока температуры ниже 4°С контакт К7 размыкается, выходное реле К3 отключается, и соответственно размыкается контакт реле К3 (цепь 6-9), что вызовет отключение насоса-охлаждения;
мешалка после отключения системы охлаждения будет находиться в работе, а по истечении 3+1 мин блок Е1 выработает команду отключения выходного реле К2, контакт которого отключит магнитный пускатель мешалки КМ1.2;
в процессе хранения охлажденного молока блок Е1 обеспечивает включение мешалки в работу в течение 3 мин, через каждые 30 мин - пауза, т.е. контакт К2 замкнут 3 мин, разомкнут 30 мин;
по мере уменьшения количества льда на панелях испарителя, расходующегося на охлаждение молока, температура выходных паров хладона из испарителя повышается, реле ТР в цепи магнитного пускателя КМ3.2 замыкает свой контакт 9-4, включая привод компрессора и вентилятора;
для контроля системы смазки компрессора предусмотрено реле РКС. При каждом запуске компрессора контакт реле РКС должен замкнуться в течение 20 с, что контролируется элементом D9 (И-312), который в случае успешного функционирования системы смазки и замыкания контакта РКС не позволит отключиться промежуточному реле К1.2. В случае когда контакт РКС за 20 с после начала запуска компрессора не замкнется, электромагнитное реле в элементе D9 обесточивается, контакт его размыкается, отключается реле К1.2, размыкает свои контакты в цепи 12-14, 40-11, 40-2, что обеспечивает аварийное отключение электрооборудования ТОМ-2А;
при недопустимом повышении давления, контролируемого датчиком реле давления РД, срабатывании электротепловых реле КМ1.1, КМ2.1, КМ3.1, КМ3.3, КМ4.1, при возможных перегрузках электродвигателей М1, М2, М3, М4, М5 их размыкающие контакты обесточивают цепь питания реле К1.2 - происходит аварийное отключение электрооборудования ТОМ-2А, загорается сигнальная лампа НL2 "АВАРИЯ".
Деблокировка сигнала "АВАРИЯ" происходит путем отключения вводного автоматического выключателя QF1 и его повторного включения дистанционным ручным приводом, расположенным на лицевой стороне двери ящика управления;
технологическая операция "МОЙКА" осуществляется в соответствующем положении переключателя SА1. В этом режиме предусмотрено управление электроприводом насоса мойки и электроприводом мешалки. Включение мешалки и мойки осуществляется включением тумблера SВ4;
при повышении температуры молока (повторном срабатывании контакта К7) функционирование ящика управления происходит согласно ранее описанному.
Принципиальная схема блока логического управления (Е1) приведена на рис. 2.
Принципиальная схема блока Е1. элементов D2-D4 вывод 1 соединить с +Нп, вывод 16 с -Еп
Блок разработан на базе бесконтактных логических элементов серии "Логика-И", которые совместно с элементом питания (15 В, минус 15 В) конструктивно выполнены в виде самостоятельного блока (трансформатор устанавливается отдельно).
В основу разработанного блока логического управления заложен принцип деления задающей частоты тактового генератора с последующим выделением необходимого сигнала с периодом !&&r0330\r330f1.bmp[0]
В качестве задающего генератора используется логический элемент D1 (И-301), на котором формируются прямоугольные импульсы меандровой частоты f = 0,05 Гц. Устройство деления частоты построено на основе использования двоично-десятичных счетчиков и состоит из двух - D2 и D3 последовательно соединенных логических элементов И-114.
Входная частота f = 0,05 Гц поступает на входы 6,7 первого счетчика D2 и делится кратно десяти последовательно счетчиками D2 и D3, в результате его на выходе старшего разряда (12) счетчика D2 появятся импульсы с частотой f = 0,005 Гц, а на выходе (12) счетчика D3 - импульсы с частотой f = 0,0005 Гц.
Для выделения полного периода (Т) частоты f = 0,005 Гц, соответствующего десятичному значению 3 мин (выход 4 элемента D3) и f= 0,0005 Гц (время паузы 30 мин), предусмотрен элемент D4.1(И-103) и элемент D5.1 (И-405).
Когда на выходе счетчика D3 присутствуют сигналы логического нуля, на входе элемента D5.1 - единицы, на входе элемента D5.2 присутствует ноль - включается реле К2 и находится во включенном состоянии 3 мин. При появлении на выходе счетчика D3 хотя бы одной единицы реле К2 отключается и находится в отключенном состоянии в течение 30 мин. Далее цикл повторяется.
Для включения режима охлаждения блок Е1 содержит элемент D5.3 и выходное реле К3, работа которого определяется состоянием контакта К7 термоконтактора.
На период охлаждения работы счетчиков D2 и D3 блокируется сигналом логического нуля, сформированным замкнутым положением контакта К7 (-Еп), который поступает на вход 10 счетчика D2 (установка 0) и на вход 10 счетчика D3 (установка 0), а также на вход 5 генератора D1.
Счетчики D2 и D3 будут блокированы до момента размыкания контакта К7 (достижение молоком температуры 4°С), при котором на входах 10 счетчиков D2, D3 и входе 5 генератора Д1 появится сигнал логической единицы, дающей разрешение на работу счетчиков.
Контроль давления в системе смазки компрессора осуществляется с помощью элемента D9 (И-312). Регулировка выдержки времени производится с помощью регулировочного резистора, к движку которого имеется доступ со стороны выводов для присоединения высших проводников элемента 9. Поворот движка по часовой стрелке обеспечивает увеличение выдержки времени, а поворот против часовой стрелки - ее уменьшение (устанавливается на 20 с).
Питание блока Е1 осуществляется стабилизированным напряжением организованным трансформатором Т2, выпрямителем У1, стабилизатором напряжения D8.2.
Принципиальная электрическая схема ящика управления ЯОА5401-2674АМ УХЛ3.1 приведена на рис. 3.
Принципиальная электрическая схемав ящика управления
ЯОА5401-2674АМ УХЛ3.1
При включении автоматического выключателя QF1 подается напряжение на силовые контакты магнитных пускателей КМ1, КМ3 и на переключатель SА1, при этом загорается сигнальная лампа НL1 "СЕТЬ".
Вариант работы технологической схемы производится выбором положения переключателя SА1.
В положении переключателя SА1 "РУЧНОЙ" управление электроприводами технологического оборудования производится кнопками управления SВ1 - цепь пускателя КМ1 (мешалка);
SВ3 - цепь пускателя КМ3 (насос молока). В положении переключателя SА1 "АВТОМАТИЧЕСКИЙ" управление технологическим циклом реализуется с помощью блока логического управления (БЛУ) Е1.
Работа блока осуществляется согласно ранее описанной.
Защита электроприводов и электрооборудования ящика от токов короткого замыкания обеспечивается автоматическими выключателями.
Предусмотрена защита двигателей от токов перегрузки, выполненная на тепловых реле. В таблице приведены типы и электрические параметры аппаратов защиты.
| Тип ящика | Аппарат защиты | |||||||
| Автоматические выключатели | Электротепловые реле | |||||||
| Тип | Обозначение | Iн | Iн уст | Тип | Обозначение | Диапазон регулирования токов несрабатывания, А | I, А | |
| ЯОА5401-3474ВМ УХЛ3.1 | АЕ2043М | QF1 | – – 63 – – | – – 25 – – | РТЛ1004 РТЛ1008 РТЛ1016 РТЛ1007 РТЛ1008 | KM1.1 KM2.1 KM3.1 KM3.3 КМ4.1 | 0,38–0,65 2,4–4 9,5–14 1,5–2,6 2,4–4 | 0,40 3,20 10,5 1,75 2,70 |
| ЯОА5401-2674АМ УХЛ3.1 | AE2023 АЕ2023 | QF1 QF2 | 16 16 | 3,15 0,30 | РТЛ1005 РТЛ1008 | KM1.1 КМ3.1 | 0,61–1,0 2,4–4,0 | 0,67 2,50 |
Габаритные, установочные и присоединительные размеры ящиков управления приведены на рис. 4, 5.
Габаритные и установочные размеры ящика ЯОА5401-3474ВМ УХЛ3.1
Габаритные и установочные размеры ящика ЯОА5401-2674АМ УХЛ3.1
Ящики управления представляют собой металлическую конструкцию, выполненную из листовой стали, навесного и встроенного исполнений, одностороннего обслуживания, имеют защищенное исполнение, уплотнение двери, закрывающейся на ключ. В днище ящиков управления предусмотрены сальниковые вводы для кабельных присоединений.
Корпуса ящиков должны быть надежно заземлены, а нулевой провод присоединен к зажиму заземления. При отсутствии заземления включать ящики управления под напряжение запрещается. Эксплуатация ящиков управления должна проводиться в соответствии с действующими "Правилами технической безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей" и "Правилами технической эксплуатации потребителей".
В комплект поставки входят: ящик управления; эксплуатационная документация: паспорт, техническое описание и инструкция по эксплуатации, товаросопроводительная документация в соответствии с РД16 02.003-86; запасные части в соответствии с ведомостью ЗИП, комплект.
Характеристики Электротехнического оборудования
Характеристики станков
Характеристики КПО
Характеристики импортного оборудования
Характеристики насосного оборудования
Марки стали и сплавов
Прочее оборудование
