Провода бортовые изгибоустойчивые теплостойкие марки БПГРЛ

Общие сведения

Провода предназначены для монтажа участков бортовой сети авиационной техники, подвергающихся изгибам в местах перехода проводки с неподвижных частей на подвижные и работы при напряжении 250 В переменного тока частотой до 1000 Гц или 350 В постоянного тока и температуре от минус 60 до 125°С.
Провода выпускаются в климатическом исполнении В по ГОСТ 15150-69.
Провода удовлетворяют требованиям ОСТ 16.0.505.021-84.

Структура условного обозначения

БПГРЛ - бортовой провод гибкий с резиновой изоляцией в оплетке из лавсановых нитей.

Условия эксплуатации

Атмосферное пониженное давление до 3,9102 Па.
Атмосферное повышенное давление до 295 кПа.
Повышенная относительная влажность воздуха до 98% при температуре до 40°С.
Провода стойки к воздействию соляного (морского) тумана, солнечной радиации, динамической и статической пыли (песка), атмосферным конденсированным осадкам (роса, иней), плесневым грибам, минерального масла, бензина, керосина.
Провода стойки к воздействию синусоидальной вибрации, механических ударов многократного и одиночного действия, линейных ускорений, акустического шума, специальных факторов.
Провод соответствует ТУ 16-505.124-78.

Нормативно-технический документ

ТУ 16.505.124-78 Провода выдерживают в нормальных климатических условиях испытание напряжением переменного тока частотой 50 Гц, В: при приеме и поставке - 1500 на период эксплуатации и хранения - 750 Электрическое сопротивление изоляции проводов, пересчитанное на 1 м длины, МОм, не менее: в нормальных климатических условиях: при приемке и поставке - 1·103 на период эксплуатации и хранения - 5·102 при максимальной рабочей температуре 125°С - 5·102 при относительной влажности воздуха 98% - 5·102 при воздействии соляного тумана - 5·102 при воздействии солнечной радиации - 5·102 при пониженном атмосферном давлении - 5·102 при динамическом воздействии пыли - 5·102 Изоляция проводов стойка к истираниям: выдерживает двойных ходов иглы с прижимающим усилием 6,0 Н, для сечений, не менее: 0,35 и 0,50 мм2 - 3000 0,75 и 1,0 мм2 - 5000 1,5; 2,5 и 4,0 мм2 - 10000 6,0 мм2 - 15000 Минимальный срок службы, лет - 15 Минимальный срок сохраняемости, лет - 15 Минимальная наработка, ч: при температуре 125°С - 10000 при температуре 85°С - 25000

Таблица 1

Номинальное сечение жилы, мм2 Электрическое сопротивление токопроводящих жил постоянному току, пересчитанное на 1 км длины и температуру 20 ° С, Ом, не более
0,12 170,0
0,20 110,0
0,35 52,4
0,50 40,6
0,75 25,9
1,00 19,2
1,5 13,4
2,5 7,8
4,0 4,8
6,0 3,4

Таблица 2

Номинальное сечение жилы, мм2

0,12 0,20 0,35 0,50 0,75 1,00 1,5 2,5 4,0 6,0

Натяжение, Н

0,6 1,0 2,0 3,0 3,5 4,0 6,0 8,0 8,0 10,0

Электрическое сопротивление токопроводящих жил постоянному току, пересчитанное на 1 км длины и температуру 20°С указано в табл. 1. Провода выдерживают многократные изгибы на угол +(/2) рад при натяжениях, указанных в табл. 2:
не менее 50000 циклов изгибов при радиусе изгиба 50 мм - для сечений до 2,5 мм2;
не менее 1500 циклов изгибов - для сечений 0,12 и 0,20 мм2 и не менее 2500 циклов изгибов для сечений от 0,35 до 2,5 мм2 при радиусе изгиба, равном 2,5 мм наружным диаметром провода;
не менее 2500 циклов изгибов при радиусе изгиба, равном 5 наружным диаметрам провода - для сечений 4,0 и 6,0 мм2.

Номинальное сечение токопроводящих жил, минимальная и номинальная толщина изоляции, минимальный и номинальный наружный диаметр провода указаны в табл. 3.

Таблица 3

Номинальное сечение токопроводящей жилы, мм2 Число иноминальный диаметр проволок жилы, мм Номинальный диаметр жилы, мм Толщина изоляции, мм Наружный диаметр провода, мм
минимальная номинальная номинальный максимальный
0,12 24 ? 0,08 0,48 0,45 0,5 1,8 2,0
0,20 7 ? 6 ? 0,08 0,72 0,45 0,5 2,0 2,2
0,35 49 ? 0,10 0,9 0,45 0,55 2,3 2,5
0,50 63 ? 0,10 1,0 2,6 2,8
0,75 98 ? 0,10 1,25 2,85 3,1
1,00 133 ? 0,10 1,5 0,50 0,65 34 3,7
1,5 190 ? 0,10 2,0 3,9 4,2
2,5 323 ? 0,10 2,5 4,4 4,7
4,0 133 ? 0,20 3,0 0,55 0,70 5,0 5,3
6,0 190 ? 0,20 4,0 0,75 6,1 6,6

Токопроводящие жилы изготовляются из медных посеребренных проволок. Конструкция жилы приведена в табл. 3. Изоляция токопроводящих жил изготовлена из кремнийорганической резины.
Защитное покрытие поверх изоляции изготовлено из лавсановых нитей в виде оплетки. Оплетка пропитана электроизоляционным лаком.

Характеристики Электротехнического оборудования

Характеристики станков

Характеристики КПО

Характеристики импортного оборудования

Характеристики насосного оборудования

Марки стали и сплавов

Прочее оборудование

© Машинформ | Справочник содержания драгоценных металлов | mashinform@bk.ru