Материал электроизоляционный фольгированный марки МИ 1222
Общие сведения
Материал электроизоляционный фольгированный марки МИ1222 слоистый прессованный, на основе стеклоткани, пропитанной эпоксидным связующим нормированной горючести, облицованный с одной или двух сторон электролитической гальваностойкой медной фольгой толщиной от 18 до 50 мкм.
Предназначен для изготовления печатных плат.
Фольгированный материал изготовляют двух классов (1 и 2).
Структура условного обозначения
МИ1222-1-35-1,5 1 кл, МИ1222-2-18-1,0 2 кл:
МИ1222 - марка материала;
1,2 - облицованный фольгой с одной или двух сторон;
18, 35 - толщина фольги, мкм;
1,0; 1,5 - номинальная толщина материала с фольгой, мм;
1 кл, 2 кл - класс материала.
Условия эксплуатации
Длительно допустимая рабочая температура от - 60 до 125°С. Класс горючести У0.
Материал соответствует ТУ 16.ЖИМК.181-94 и ГОСТ 26246.5-89.
Относится к материалам с нормированной горючестью. Техника безопасности при работе с материалом по ГОСТ 10316-78.
Нормативно-технический документ
ТУ 16.ЖИМК.181-94,ГОСТ 26246.5-89TФольгированный материал изготовляют листами с номинальными размерами 1010x890 и 1020x1220 мм. Предельные отклонения от номинальных размеров сторон листов одной партии должны быть не более + 30 мм. В партии допускается три листа с вырезами после испытаний.
Номинальная толщина листов фольгированного материала и предельные отклонения от нее для 1-го и 2-го классов указаны в табл. 1.
Таблица 1
| Номинальная толщина листов, мм | Предельные отклонения толщины, мм, для классов | |
| 1 | 2 | |
| 0,50 | ±0,07 | ±0,12 |
| 0,70 | ±0,09 | ±0,15 |
| 0,80 | ±0,09 | ±0,15 |
| 1,00 | ±0,11 | ±0,17 |
| 1,50 | ±0,14 | ±0,20 |
| 2,00 | ±0,15 | ±0,23 |
| 2,50 | ±0,18 | ±0,25 |
| 3,00 | ±0,20 | ±0,30 |
Примечание. Номинальную толщину и предельные отклонения не определяют на кромке листа шириной 15 мм. Независимо от размера листа, не менее 900% его поверхности должно находиться в пределах данных отклонений, и ни в одной точке толщина не должна отличаться от номинальной более чем на 125% от установленного отклонения.
Листы фольгированного материала должны быть обрезаны со всех сторон под прямым углом с отклонением не более + 1°, при этом не допускаются расслоения и трещины с торцов.
Изгиб (стрела прогиба) и скручивание (коробление) на длине 1000 мм должны соответствовать значениям, указанным в табл. 2.
Таблица 2
| Номинальная толщина листов, мм | Односторонний материал | Двухсторонний материал: изгиб и скручивание, мм | ||
| Изгиб, мм | Скручивание, мм | |||
| Толщина фольги, мкм | ||||
| Не более 35 | От 35 до 50 | Не более 50 | Не более 50 | |
| От 0,8 до 1,2 | 34 | 46 | 30 | 15 |
| От 1,2 до 1,6 | 23 | 38 | 25 | 15 |
| От 1,6 до 3,0 | 11 | 20 | 15 | 15 |
Поверхность материала со стороны фольги должна быть в основном без вздутий, складок, точечных отверстий, глубоких царапин, вмятин, наплывов смолы.
Описание допустимых дефектов на площади 1 м2, их качественная и количественная оценка приведены в табл. 3.
Таблица 3
| Вид дефекта | Размер дефекта, мм | Число дефектов |
| Включения и участки, не поддающиеся травлению | Не более 0,10 Свыше 0,10 до 0,30 Свыше 0,30 до 1,00 Свыше 1,00 до 3,00 Свыше 3,00 | Неограниченное 30 10 5 0 |
| Вмятины | Не более 0,25 Свыше 0,25 до 0,75 Свыше 0,75 до 1,25 | Неограниченное 20 10 |
| Свыше 1,25 до 3,00 или шириной не более 1,00 | 5 | |
| Свыше 3,00 или шириной свыше 1,00 | 0 | |
| Выпуклости | Не более 0,10 | Неограниченное |
| Свыше 0,10 до 4,00 или высотой до 0,10 | 20 | |
| Свыше 4,00 или высотой свыше 0,10 | 0 | |
| Точечные отверстия | Не более 0,10 Свыше 0,10 до 0,15 Свыше 0,15 до 0,30 Свыше 0,30 | 30 20 15 0 |
| Складки, вздутия | Любого размера | 0 |
| Точечные наплывы смолы, легко удаляемые абразивом | – | Не нормируется |
| Рябизна | – | Не нормируется |
Допускаются:
а) как отпечатки стальных прокладочных листов: вмятины с пологими краями (глубиной в пределах допуска на толщину материала) диаметром не более 75 мм в количестве не более 5; царапины глубиной от 0,005 до 0,010 мм суммарной длиной не более 1000 мм;
б) точечное, местное или общее изменение цвета фольги, цвета побежалости и разнотонность, проявляющиеся после прессования;
в) точечные наплывы смолы или другие загрязнения, легко удаляемые мягким абразивом или раствором соляной кислоты по ГОСТ 3118-77 плотностью 1,02 г/см3 или органическими растворителями;
г) следы зачистки после финишной обработки.
Внешний вид краевой кромки шириной 15 мм с каждой стороны по дефектам не оценивается.
На нефольгированной поверхности не должно быть никаких посторонних включений, масел или смазок, которые могут препятствовать сцеплению при изготовлении печатных плат.
Цвет материала должен быть в основном однородным, допускается незначительная неоднородность цвета и рябизна.
Описание допустимых дефектов внешнего вида нефольгированной поверхности на площади 1 м2 приведено в табл. 4.
Таблица 4
| Вид дефекта | Размер дефекта, мм | Число дефектов |
| Вмятины | Не более 0,25 Свыше 0,25 до 0,75 Свыше 0,75 до 1,25 | Неограниченное 20 10 |
| Свыше 1,25 до 3,00 или шириной не более 1,00 | 5 | |
| Свыше 3,00 или шириной свыше 1,00 | 0 | |
| Выпуклости | Не более 0,10 | Неограниченное |
| Свыше 0,10 до 4,00 или высотой до 0,10 | 20 | |
| Свыше 4,00 или высотой свыше 0,10 | 0 | |
| Полупрозрачные инородные включения, в том числе частицы смолы | – | Не нормируется |
| Рябизна | – | Не нормируется |
Допускаются:
а) как отпечатки стальных прокладочных листов: вмятины с пологими краями (глубиной в пределах допуска на толщину материала) диаметром не более 75 мм в количестве не более 5; царапины глубиной от 0,005 до 0,010 мм суммарной длиной не более 1000 мм;
б) дефекты, в том числе проявляющиеся после прессования, в виде пятен, полос, морщин, точек и других дефектных участков, допускаемых нормативно-технической документацией на стеклоткань;
в) изменение цвета после травления, не снижающее электрических параметров;
г) разнотонность нефольгированной поверхности и поверхности под фольгой в виде пятен, точек, полос, не снижающих диэлектрических параметров.
Фольгированный материал должен допускать механическую обработку: нарезку, обточку, фрезерование, зачистку, распиловку, сверление без образования трещин, сколов и расслоений при соблюдении режимов обработки.
Степень штампуемости фольгированного материала толщиной до 2 мм в условиях М/15-35°С/45-75% не должна превышать значений, указанных в табл. 5.
Таблица 5
| Толщина листа, мм | Степень штампуемости |
| От 0,5 до 0,8 | 2,0 |
| 1,0 | 1,8 |
| 1,5 | 1,5 |
| 2,0 | 1,3 |
Паяемость фольгированного материала должна соответствовать требованиям табл. 6.
Таблица 6
| Наименование показателя | Значение показателя, с, не более |
| Паяемость при температуре | |
| время смачивания | 2 |
| время десмачивания |  |
° C:Физико-механические показатели фольгированного материала должны соответствовать значениям, указанным в табл. 7.
Таблица 7
| Наименование показателя | Значение показателя для классов | |||
| 1 | 2 | |||
| Толщина фольги, мкм | ||||
| 18 | 35 и более | 18 | 35 и более | |
| Прочность на отслаивание фольги, Н/мм, не менее: | ||||
| в исходном состоянии | 1,2 | 1,5 | 1,1 | 1,4 |
| после воздействия теплового удара | ||||
| 30 с | 1,2 | 1,5 | – | – |
| 20 с | – | – | 1,1 | 1,4 |
| после воздействия сухого тепла при температуре 125 ° С | 1,1 | 1,4 | 1,1 | 1,4 |
| после воздействия паров растворителя | 1,2 | 1,5 | 1,1 | 1,4 |
| после воздействия гальванического раствора | 1,0 | 1,3 | 0,65 | 0,80 |
| Время устойчивости к воздействию расплавленного припоя при температуре 260 ° C, с, не менее | 30 | 30 | 20 | 20 |
| Прочность на отрыв контактной площадки, Н, | 60 | 60 | 60 | 60 |
Прочность на изгиб фольгированного материала определяется на листах толщиной 1 мм и более и должна соответствовать требованиям, приведенным в табл. 8.
Таблица 8
| Наименование показателя | Значение показателя |
| Прочность на изгиб, Н/см3, не менее: | |
| после кондиционирования в нормальных атмосферных условиях | 30000 |
| при температуре 125 ° С | 15000 |
Водопоглощение фольгированного материала должно соответствовать значениям, указанным в табл. 9.
Таблица 9
| Номинальная толщина, мм | Значение, мг, не более |
| От 0,5 до 1,5 | 20 |
| 2,0 | 21 |
| 2,5 | 22 |
| 3,0 | 25 |
Горючесть фольгированного материала (вертикальный метод испытаний) должна соответствовать значениям, указанным в табл. 10.
| Наименование показателя | Значение показателя для класса горючести У0 |
| Максимальное время горения после каждого приложения испытательного пламени на каждый образец, с, не более | 10 |
| Суммарное время горения пяти образцов после десяти приложений испытательного пламени, с, не более | 50 |
| Время тления со свечением после повторного удаления испытательного пламени, с, | 30 |
| Горение или тление со свечением до кипящего зажима | Не допускается |
| Появление расплавленных капель, вызывающих воспламенение ткани | То же |
Электрические показатели фольгированного материала должны соответствовать значениям, указанным в табл. 11.
Таблица 11
| Наименование показателя | Значение показателя |
| Сопротивление фольги, МОм, для массы 1 м2 фольги, г (толщина, мкм): | |
| 152 (18) | 7,0 |
| 305 (35) | 3,5 |
| 435 (50) | 2,45 |
| Поверхностное электрическое сопротивление после кондиционирования в камере влажности и восстановления, Ом, не менее | 5·1010 |
| Удельное объемное электрическое сопротивление после кондиционирования в камере влажности и восстановления, Ом·м, не менее | 1·1010 |
| Поверхностное электрическое сопротивление при температуре 125 ° C, Ом, не менее | 1·109 |
| Удельное объемное электрическое сопротивление при температуре 125 ° C, Ом·м, не менее | 1·109 |
| Тангенс угла диэлектрических потерь после кондиционирования в камере влажности и восстановления, не более | 0,035 |
| Диэлектрическая проницаемость после кондиционирования в камере влажности и восстановления, не более | 5,5 |
| Поверхностная коррозия | В зазоре не должно быть видимых продуктов коррозии |
| Степень коррозии по краю, не хуже: | |
| для положительного полюса | А/В |
| для отрицательного полюса | 1,4 |
Распаковка фольгированного материала потребителем в зимнее время должна производиться только после того, как материал примет температуру помещения не ниже 10°С, при этом срок выравнивания температуры не менее 3 суток.
Фольгированный материал должен храниться в горизонтальном положении в закрытом сухом и чистом помещении на полках или сплошных подкладках на расстоянии от пола не менее 5 см.
Температура воздуха в помещении должна быть в пределах от 10 до 35°С, относительная влажность не должна превышать 75%. В воздухе не должно быть примесей, вредно влияющих на материал, например, паров кислот, щелочей и растворителей.
Гарантийный срок хранения фольгированного материала - 6 мес со дня изготовления.
По истечении гарантийного срока хранения потребитель проводит необходимые испытания на соответствие материала требованиям технических условий.
Характеристики Электротехнического оборудования
Характеристики станков
Характеристики КПО
Характеристики импортного оборудования
Характеристики насосного оборудования
Марки стали и сплавов
Прочее оборудование
