Диэлектрик фольгированный самозатухающий марки ДФС
Общие сведения
Диэлектрик фольгированный самозатухающий марки ДФС представляет собой слоистый материал на основе стеклоткани, пропитанной эпоксидным связующим, и облицованный с одной или двух сторон медной электролитической гальваностойкой фольгой толщиной 18 или 35 мкм.
Диэлектрик предназначен для изготовления печатных плат, в том числе многослойных. ДФС-Х-Х-Х:
ДФС - диэлектрик фольгированный самозатухающий;
Х - 1; 2 - облицованный с одной или двух сторон фольгой;
Х - толщина фольги, мкм (18; 35);
Х - толщина диэлектрика, мм.
Условия эксплуатации
Предельно допустимая рабочая температура от минус 60 до 105°С.
Диэлектрик толщиной от 0,06 до 0,5 мм относится к типу FV-ЕР-GС-Сu ГОСТ 26246.11-89; толщиной от 0,5 до 3,0 мм включительно - к типу FV-ЕР-GС-Сu ГОСТ 26246.5-89 и соответствуют ТУ 16-503.202-84.
При применении диэлектрика в воздушную зону производственных помещений выделяется стеклянная пыль. Для обеспечения чистоты воздуха в рабочей зоне производственные помещения должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией и оснащены средствами контроля воздушной среды, рабочие места - местными отсосами.
Производственное оборудование должно соответствовать требованиям техники безопасности согласно ГОСТ 12.2.003-74.
Пожарная безопасность должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.004-85. ГОСТ 26246.11-89,ГОСТ 26246.5-89,ТУ 16.503.202-841Диэлектрик выпускается в виде листов следующих размеров: 1010x890 мм, 1020x1220 мм. Предельные отклонения размеров листа не более +30 мм.
Примечания:
1. В партии допускается три листа с вырезами после испытаний.
2. По согласованию с потребителем допускается поставка листов других размеров.
Номинальная толщина листов диэлектрика с фольгой и предельные отклонения от нее указаны в табл. 1.
Таблица 1
| Номинальная толщина, мм | Предельное отклонение толщины, мм, для марок | |||
| ДФС-1-18 | ДФС-1-35 | ДФС-2-18 | ДФС-2-35 | |
| 0,06 | ± 0,02 | – | – | – |
| 0,08 | ± 0,02 | – | – | – |
| 0,10 | – | ± 0,02 | – | – |
| 0,13 | ± 0,02 | ± 0,02 | – | – |
| 0,15 | ± 0,03 | ± 0,03 | – | – |
| 0,18 | – | – | ± 0,03 | – |
| 0,20 | ± 0,03 | ± 0,03 | – | ± 0,03 |
| 0,25 | ± 0,04 | ± 0,04 | ± 0,04 | ± 0,04 |
| 0,30 | ± 0,04 | ± 0,04 | ± 0,04 | ± 0,04 |
| 0,40 | ± 0,05 | ± 0,05 | ± 0,05 | ± 0,05 |
| 0,50 | ± 0,07 | ± 0,07 | ± 0,07 | ± 0,07 |
| 0,70 | ± 0,09 | – | ± 0,09 | – |
| 0,08 | ± 0,09 | ± 0,09 | ± 0,09 | ± 0,09 |
| 1,00 | ± 0,11 | ± 0,11 | ± 0,11 | ± 0,11 |
| 1,50 | ± 0,14 | ± 0,14 | ± 0,14 | ± 0,14 |
| 2,00 | ±0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 |
| 2,50 | ± 0,18 | ± 0,18 | ± 0,18 | ± 0,18 |
| 3,00 | – | – | ± 0,20 | ± 0,20 |
Примечание: По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление диэлектрика других толщин. При этом допуск на толщину устанавливается по ближайшей толщине, предусмотренной в табл. 1.
Независимо от размера листа не менее 90% его поверхности должно находиться в пределах данных отклонений и ни в одной точке толщина не должна отличаться от номинальной более чем на 125% установленного отклонения.
Стрела прогиба и коробление диэлектрика на длине 1000 мм не должны превышать значений, указанных в табл. 2.
Таблица 2
| Номинальная толщина листа, мм | ДФС-1 | ДФС-2 | |
| стрела прогиба, мм | коробление, мм | стрела прогиба и коробление, мм | |
| 0,7 | 34 | 30 | 15 |
| 0,8 | 34 | 30 | 15 |
| 1,0 | 34 | 30 | 15 |
| 1,5 | 23 | 25 | 11 |
| 2,0 | 11 | 15 | 10 |
| 2,5 | 11 | 15 | 10 |
| 3,0 | 11 | 15 | 10 |
Примечание: Стрела прогиба и коробление диэлектрика толщиной 0,5 мм и менее не нормируется.
Поверхность диэлектрика со стороны фольги должна быть в основном без вздутий, складок, точечных отверстий, глубоких царапин, вмятин, наплывов смолы. Любое изменение цвета и загрязнение должно легко удаляться раствором соляной кислоты по ГОСТ 3118-77 плотностью 1,02 г/см3 или органическим растворителем.
На нефольгированной поверхности диэлектрика не должно быть никаких посторонних включений, масел или смазок, которые могут препятствовать сцеплению фольги с диэлектриком при изготовлении многослойных печатных плат.
Цвет диэлектрика должен быть в основном однородным, допускается незначительная неоднородность цвета и рябизна.
Листы диэлектрика должны быть обрезаны со всех сторон под прямым углом с отклонениями не более + 1°, при этом не допускаются расслоения и трещины с торцов.
Диэлектрик должен допускать механическую обработку: нарезку, обточку, фрезерование, зачистку, распиловку, сверление без образования трещин, сколов и расслоений диэлектрика при соблюдении режимов механической обработки.
Электрические и физико-механические характеристики диэлектрика соответствуют значениям, указанным в табл. 3.
Таблица 3
| Наименование показателя | Значение для толщин, мм | |
| до 0,5 | 0,5 и выше | |
| Поверхностное электрическое сопротивление, Ом, не менее: | 5,0·1010 – | 5,0·1010 1,0·109 |
| Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом·м, не менее: | 1,0·1010 – | 1,0·1010 1,0·109 |
| Тангенс угла диэлектрических потерь после кондиционирования | 0,035 | 0,035 |
| Диэлектрическая проницаемость после кондиционирования в камере влажности и восстановления, не более | 5,5 | 5,5 |
| Стабильность линейных размеров после травления, мкм/мм, не более | 0,4 | – |
| Время устойчивости к воздействию расплавленного припоя при температуре 260 ° С, с, не менее | 30 | 30 |
| Водопоглощение, мг, не более | 20 | 20 (0,5–1,5 мм) 21 (2,0 мм) 22 (2,5 мм) 25 (3,0 мм) |
| Прочность на отрыв контактной площадки, Н, не менее | – | 60 |
| Поверхностная коррозия | – | Не должно быть видимых продуктов коррозии в зазоре |
| Степень коррозии по краю: | – – | А/В 1,4 |
| Горючесть (вертикальный метод): | 15,0 300,0 – | s – У0, У1 |
| Степень штампуемости, не более: | – – – | 2,0 1,5 1,0 |
| Паяемость при температуре 235 ° С, с, не более: | 2 5 | 2 (до 1,5 мм) 3 (свыше 1,5 мм) 5 |
| Сопротивление фольги, МОм для массы 1 м2 фольги, г | – – | 7,0 3,5 |
| Прочность на изгиб, Н/см2, не менее | – | 30000 |
Прочность на отслаивание фольги (на ширину полоски 3 мм) должна соответствовать значениям, указанным в табл. 4.
Таблица 4
| Условия кондиционирования | Норма прочности, Н, не менее, для марок | |||
| ДФС-1-18, ДФС-2-18 толщиной, мм | ДФС-1-35, ДФС-2-35 толщиной, мм | |||
| до 0,5 | 0,5 и выше | до 0,5 | 0,5 и выше | |
| В исходном состоянии | 3,0 | 3,3 | 3,6 | 4,2 |
| После воздействия паров трихлорэтилена | – | 3,3 | – | 4,2 |
| После воздействия гальванического раствора | 2,0 | 2,2 | 2,4 | 2,8 |
| После воздействия теплового удара в течение 30 с | 2,6 | 3,3 | 3,3 | 4,2 |
| После воздействия сухого тепла при температуре 125 ° С | – | 3,3 | – | 4,2 |
Диэлектрик должен выдерживать в течение (16+0,5) ч без ухудшения качества (отслоение фольги и расслоение диэлектрика) воздействие температуры (130+2)°С.
Диэлектрик должен обладать свойством подтравливания в концентрированной серной и плавиковой кислотах и их смесях.
Плотность и значение электрических характеристик диэлектрика в исходном состоянии приведены в табл. 5.
Таблица 5
| Наименование показателя | Норма |
| Плотность без фольги, кг/м3 | 1850–2150 |
| Поверхностное электрическое сопротивление, Ом, не менее | 1012 |
| Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом•м, не менее | 1011 |
| Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 1 МГц, не более | 0,025 |
| Диэлектрическая проницаемость при частоте 1 МГц, не более | 5,4 |
Условия транспортирования в части воздействия механических факторов - Л по ГОСТ 23216-78, в части воздействия климатических факторов - 5 (ОЖ4) по ГОСТ 15150-69.
Фольгированный диэлектрик должен храниться на складе в горизонтальном положении в закрытом помещении на стеллажах, расположенных на расстоянии не менее 5 см от пола.
Температура воздуха в помещении должна быть от 10 до 35°С, относительная влажность воздуха не должна превышать 75%.
В воздухе не должно быть примесей паров кислот, растворителей.
Гарантийный срок хранения диэлектрика - 6 мес со дня изготовления. По истечении гарантийного срока хранения диэлектрика перед его использованием потребитель проводит необходимые испытания на соответствие требованиям ГОСТ 26246.1-89, ГОСТ 26246.13-89, ГОСТ 10316-78 и технических условий.
Характеристики Электротехнического оборудования
Характеристики станков
Характеристики КПО
Характеристики импортного оборудования
Характеристики насосного оборудования
Марки стали и сплавов
Прочее оборудование
