Марганцево-цинковые элементы типа А312 "Сюрприз"
Общие сведения
Марганцево-цинковые элементы типа А312 "Сюрприз", сухие, цилиндрические, со щелочным электролитом, предназначены для электропитания осветительных приборов, радиоаппаратуры и электроигрушек, микрокалькуляторов и слуховых аппаратов.
Элементы соответствуют техническим условиям ТУ 16-529.858-74 (ИЛЕВ.563120.003 ТУ). А312 "Сюрприз":
А - элемент с повышенными электрическими характеристиками;
312 - типоразмер элемента;
"Сюрприз" - торговое наименование.
Условия эксплуатации
Климатическое исполнение элемента (УХЛ) и категория размещения (2) по ГОСТ 15150-69.
Элементы предназначены для работы в следующих условиях по ГОСТ 15150-69 и ГОСТ 15543-70.
Высота установки над уровнем моря не более 3000 м.
Диапазон рабочих температур минус 10-50°С.
Вибрационные нагрузки по ГОСТ 24721-88.
Синусоидальная вибрация с частотой от 1 до 10 Гц с ускорением 20 м/с2 (2g), степенью жесткости V; механическая ударная нагрузка многократного действия с пиковым ударным ускорением 150 м/с2 (15g) при длите льности действия 5-10 мс и степенью жесткости I; прочность элементов сохраняется при свободном падении в упаковке с высоты 500 м.
Элементы работоспособны при любом пространственном положении, являются взрыво- и пожаробезопасными, а также влагоустойчивыми и теплостойкими по ОСТ 16 0.529.018-76.
При комплектовании элементами различной аппаратуры они должны упаковываться и храниться отдельно от комплектуемого изделия до употребления. Элементы укладываются в порядке, не допускающем возможности их взаимного замыкания.
Условия хранения в части воздействия климатических факторов соответствуют группе 2 по ГОСТ 15150-69, при этом верхнее значение относительной влажности составляет не более 98% при температуре окружающего воздуха 25°С без конденсации влаги, температура - от минус 20 до 0°С.
Хранение элементов при пониженной температуре способствует стабильности их электрических характеристик, которые восстанавливаются в течение 24 ч при (15+10)°С и относительной влажности 40-80%.
Транспортирование элементов производится в упаковке любым видом транспорта, при этом нижнее значение температуры воздуха до минус 50°С. При транспортировании самолетом элементы должны находиться в отапливаемом герметизированном отсеке.
Нормативно-технический документ
ТУ 16.529.858-74;ИЛЕВ.563120.003 ТУ
Технические характеристики
Технические характеристики элемента указаны в таблице
| Номинальная емкость, А ? ч (при разряде на резистор 39 Ом | 0,25 | |
| Номинальное напряжение, В, | при непрерывном режиме разряда | при прерывистом режиме разряда |
| свежеизготовленных элементов** | 1,40 | – |
| в конце срока хранения | 1,35 | – |
| Продолжительность работы,*** ч, не менее: | ||
| свежеизготовленных элементов | 45 | 8 |
| в конце срока хранения | – | 6 |
| Сопротивление внешней цепи при измерении напряжения, Ом | 50 | – |
| Сопротивление внешней цепи при разряде, Ом | 200 | 39 |
| Конечное напряжение разряда, В | 1,0 | 0,9 |
| Время разряда в течение суток, ч (7 дней в неделю) | – | 2 |
| Габаритные размеры (диаметр ? высота), мм | 25 ? 14,5 | |
| Масса, г, не более | 12 | |
* Электрические характеристики элемента получены при температуре (20+5) ° С.
** К свежеизготовленным элементам относятся элементы, с момента изготовления которых прошло не менее 5 и
не более 30 сут.
*** Указанная продолжительность работы свежеизготовленных элементов сохраняется до 50 ° С и снижается на 15% при температуре минус 10 ° С.
Кривые разряда свежеизготовленного элемента постоянным током в диапазоне 10-100 мА при температуре (20+5)°С в непрерывном режиме приведены на рис. 1.
Кривые непрерывного разряда элемента током 10-100 мА при (20+5)°С:
1 - током 100 мА;
2 - током 50 мА;
3 - током 25 мА;
4 - током 10 мА
При использовании элементов в других режимах разряда, параметры которых отличаются от приведенных выше, их применение должно быть согласовано с предприятием-изготовителем.
Гарантийный срок сохраняемости элементов до начала эксплуатации - 9 мес со дня изготовления без учета месяца изготовления, указанного на этикетке. Отгрузка элементов с предприятия-изготовителя производится не позднее 30 сут после месяца изготовления.
Конструктивно элемент имеет цилиндрическую форму с двумя токовыводными контактами: положительным в виде выступа на поверхности верхнего торца корпуса и отрицательным, которым является сама поверхность нижнего торца корпуса элемента (рис. 2).
Общий вид элемента:
1 - корпус элемента;
2 - положительный токовыводной контакт;
3 - отрицательный токовыводной контакт
Элементы могут объединяться в батарею. Перед установкой элементов в аппаратуру необходимо установить отсутствие механических повреждений (трещин, вмятин, сколов), следов электролита и коррозии открытых металлических поверхностей корпуса элемента . Допускается в процессе хранения наличие карбонатов на поверхности корпуса по месту завальцовки торцевых поверхностей элемента. Карбонаты должны быть удалены перед установкой. Необходимо проверить чистоту токовыводных контактов и контактов аппаратуры и в случае необходимости зачистить их.
Отсек в аппаратуре для размещения элементов должен быть легко доступным и промаркирован для правильной ориентации элементов при монтаже. При подключении элементов в цепь нагрузки необходимо соблюдать полярность. В противном случае несоблюдение полярности одного из элементов, входящих в батарею, ведет к неисправности батареи в целом и используемой аппаратуры.
Присоединительные контакты в аппаратуре для подключения элементов должны быть выполнены из стали, покрытой никелем или другим щелочестойким материалом. Для подключения отрицательного токовыводного контакта элемента соответствующий контакт в аппа ратуре должен быть пружинным, предпочтительно спирально-коническим, а для подключения положительного токовыводного контакта соответствующий контакт должен быть утоплен в электроизоляционный материал на глубину 0,5-1 мм.
По завершении эксплуатации элементы не следует заряжать, так как это может вызвать утечку электролита или взрыв. В процессе эксплуатации нагрев элементов свыше 80°С не допускается.
Проверка номинального напряжения элементов перед установкой в аппаратуру проводится при непрерывном режиме разряда сразу после включения элементов на разряд через 4-часовые промежутки времени при температурах (20+5)°С, (50+2)°С и через 30-минутные промежутки времени при температуре минус (10+2)°С.
Измерения проводятся до тех пор, пока номинальное напряжение элементов не установится впервые ниже величины конечного напряжения 1 В, а продолжительность их работы составит не менее 45 ч.
Аналогичные измерения номинального напряжения элементов при прерывистом режиме разряда проводятся в начале и в конце каждого очередного разряда до тех пор, пока номинальное напряжение элементов не установится впервые ниже величины конечного напр яжения 0,9 В, а продолжительность их работы составит не менее 8 ч.
Сохраняемость электрических характеристик элементов проводится путем проверки их номинального напряжения через 30 сут с момента изготовления и далее через каждые 3 мес. Эти характеристики при испытаниях перед установкой в аппаратуру должны быть не ниже указанных выше значений этих характеристик в конце гарантийного срока хранения 9 мес. Элементы комплектуются партиями в упаковке согласно требованиям ГОСТ 9294-83 и ОСТ 160. 529.018-76 и совместно с паспортом.
Характеристики Электротехнического оборудования
Характеристики станков
Характеристики КПО
Характеристики импортного оборудования
Характеристики насосного оборудования
Марки стали и сплавов
Прочее оборудование
