Установка вакуум-сушильная ПШВ-12.90/1,1
Общие сведения
Установка вакуум-сушильная предназначена для сушки и пропитки изоляции остовов высоковольтных вводов трансформаторов напряжением до 750 кВт.
Структура условного обозначения
ПШВ-12.90/1,1:
П - источник тепла (теплоноситель) - пар;
Ш - конструктивное исполнение - шахтного типа;
В - атмосфера рабочего пространства - вакуум;
12 - диаметр рабочего пространства, дм;
90 - высота рабочего пространства, дм;
1,1 - номинальная температура нагрева изделий, сотни °С.
Климатическое исполнение УХЛ4 по ГОСТ 15150 - 69.
Условия эксплуатации
Высота над уровнем моря не более 1000 м.
Атмосферное давление от 630 до 800 мм рт. ст..
Температура окружающего воздуха от 5 до 30°С, а верхнее значение относительной влажности 80% при 30°С и более низких температурах без конденсации влаги.
Окружающая среда должна быть невзрывоопасной с содержанием токоведущих и агрессивных газов, паров и пыли в концентрациях, не превышающих допустимые и указанных в ГОСТ 12.1.005 - 76.
Помещение, в котором находится установка, должно быть чистым, сухим, хорошо вентилируемым.
Установка и шкафы управления должны сохранять свои параметры в пределах установленных норм в процессе и (или) после воздействия следующих механических факторов внешней среды:
установка - по группе условий эксплуатации М1 по ГОСТ 17516-72;
шкафы управления - вибрационные нагрузки с частотой от 1 до 16 Гц и максимальным ускорением 0,5 g;
степень жесткости Ж по ГОСТ 23216 - 78.
Степень защиты по ГОСТ 14254 - 80: установки - IР20; щитов управления - IР31.
Максимальный тепловой поток, выделяемый в цеховое пространство работающей в режиме номинальной температуры установкой, при температуре окружающей среды 20°С составляет 20 кВт.
Установка соответствует нормам экологической защиты при условии подавления потребителем вредных воздействующих факторов, создаваемых технологическим процессом.
Технические характеристики
Установленная мощность, кВт - 115 в т.ч. парообогрева - 45 Потребляемая мощность, кВт - 90 в т.ч. парообогрева - 35 Расход пара, кг/ч - 60 Номинальная температура, °С - 110 Количество тепловых зон - 8 Среда в рабочем пространстве - воздух, вакуум Предельное остаточное давление (вакуум) в рабочем пространстве, Па (мм рт. ст.) - 13,3 (1·10-1) Размеры рабочего пространства, мм: диаметр - 1200 высота - 9000 Внутренний диаметр обечайки корпуса установки, мм - 1600 Количество загружаемых вводов - 4 Масса загрузки, кг - 3840 Расход воды, м3/ч - 5,2 Номинальное напряжение, В: силовых цепей - 380 цепей управления - 220 Номинальная частота тока, Гц - 50 Число фаз - 3 Габаритные размеры, мм - 5300x6970x10330
Гарантийный срок эксплуатации установки - 1 год со дня ввода в эксплуатацию.
Конструкция и принцип действия
Установка (см. рисунок) состоит из следующих составных частей: корпуса 1, системы вакуумной 3, панели парообогрева 4, панели водоохлаждения 5, крышки 2 и системы управления и автоматики 6.
Общий вид, составные части и габаритные размеры установки вакуум-сушильной ПШВ-12.90/1,1
Установка представляет собой теплоизолированный цилиндрический корпус (камеру сушки и пропитки) шахтного типа с паровым обогревом, подключенный к системе вакуумной.
Корпус состоит из семи обогреваемых секций и днища. Каждая секция и днище представляют собой тепловую зону. Секции выполнены сварными из двух концентрично расположенных обечаек и двух фланцев. В пространство между обечайками подается пар. Для подачи пара и слива конденсата предусмотрены в каждой секции патрубки. Кроме того, в каждой секции предусмотрены патрубки для установки термопреобразователей, по сигналу которых производится регулировка температуры. Днище выполнено плоским из листового проката. Обогрев днища осуществляется радиально расположенными обогревателями типа "труба в трубе". Секция и днище выполнены из нержавеющей стали.
Вакуумная система состоит из следующих основных элементов: водокольцевого вакуумного насоса, вакуумных золотниковых агрегатов, двухроторных вакуумных насосов, водоохлаждаемого конденсатора (теплообменника), вакуумной запорной арматуры, конденсатосборника, трубопроводов и контрольно-измерительной аппаратуры.
Панель обогрева представляет собой рамную металлоконструкцию, на которой смонтированы трубопроводы и клапаны подачи пара во все восемь тепловых зон.
Панель водоохлаждения представляет собой рамную металлоконструкцию, на которой смонтированы трубопроводы подвода и отвода воды, клапаны (вентили), реле протока жидкости. Соединение панели охлаждения с водоохлаждаемыми элементами системы вакуумной выполняется по месту с помощью гибких резиновых шлангов.
Крышка, как и днище корпуса, выполнена плоской из листового проката из нержавеющей стали. В ребрах жесткости крышки имеются четыре отверстия под грузозахватные устройства. Установка и съем крышки осуществляются цеховыми грузоподъемными устройствами.
Снятая с корпуса крышка устанавливается на специальную подставку.
Приборы и аппаратура системы управления и автоматики размещены в щитах управления.
Работа установки осуществляется следующим образом. Мостовым краном цеха снимается крышка корпуса установки. Остовы высоковольтных вводов с технологическими приспособлениями устанавливаются мостовым краном цеха в рабочее пространство корпуса. Производится монтаж датчиков контроля температуры и параметров изоляции остовов. Устанавливается мостовым краном цеха крышка на горловину корпуса, и производится ее герметизация с помощью винтовых прижимов.
Производится нагрев корпуса и остовов высоковольтных вводов и сушка их изоляции при атмосферном давлении. После окончания атмосферной сушки (с периодическим вакуумированием) производится слив конденсата из конденсатосборника и осуществляется вакуумная сушка. После окончания вакуумной сушки производится естественное охлаждение корпуса и остовов высоковольтных вводов до температуры около 75°С, а затем заливка трансформаторного масла в рабочее пространство корпуса до требуемого уровня и пропитка изоляции остовов высоковольтных вводов.
После окончания пропитки отключаются система обогрева и система вакуумная, производится напуск воздуха в систему. Осуществляются слив масла и разгерметизация рабочего пространства корпуса (съем крышки). Производятся демонтаж датчиков и выемка остовов высоковольтных вводов из рабочего пространства корпуса установки.
В комплект поставки входят: установка вакуум-сушильная; комплект эксплуатационных документов по "Ведомости эксплуатационных документов"; комплект эксплуатационных документов на комплектующее оборудование.
Характеристики Электротехнического оборудования
Характеристики станков
Характеристики КПО
Характеристики импортного оборудования
Характеристики насосного оборудования
Марки стали и сплавов
Прочее оборудование
