Электропечь сопротивления шахтная вакуумная СНВ-5.20.10/7-И1

Общие сведения

Электропечь сопротивления камерная вакуумная с выдвижным подом СНВ-5.20.10/7-И1 предназначена для прокаливания электродов специального назначения и может применяться для термообработки других изделий, технологический процесс которых обеспечивается параметрами данной электропечи.

Структура условного обозначения

СНВ-5.20.10/7-И1:
С - нагрев сопротивлением;
Н - камерная;
В - среда в рабочем пространстве - вакуум;
5 - ширина рабочего пространства, дм;
20 - длина рабочего пространства, дм;
10 - высота рабочего пространства, дм;
7 - номинальная температура, сотни °С;
И1 - порядковый номер исполнения.
УХЛ4 - климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ
15150-69.

Условия эксплуатации

Высота над уровнем моря не более 1 000 м.
Атмосферное давление от 630 до 800 мм рт.ст..
Температура окружающего воздуха от 1 до 35°С.
Относительная влажность воздуха до 80% при температуре от 1 до 35°С.
Окружающая среда невзрывоопасная, не содержит токопроводящей пыли, агрессивных газов и паров в концентрациях, снижающих параметры электропечи в недопустимых пределах, разрушающих металл и изоляционные материалы, по ГОСТ 12.1.005-88.
Электропечь должна эксплуатироваться в пожаро- и взрывобезопасном помещении.
Электропечь и шкафы управления сохраняют свои параметры в пределах установленных норм в процессе и после воздействия следующих механических факторов внешней среды: электропечь по группе условий эксплуатации М1 по ГОСТ 17516-72, шкафы управления - вибрационные нагрузки с частотой от 1 до 15 Гц и максимальным ускорением 0,15 g. Степень жесткости первая.
Тепловой поток, выделяемый в цех при разгрузке садки, - 100 кДж.
Для нормальной эксплуатации электропечи необходима установка вентилятора производительностью 500 м3/ч для удаления влажного воздуха за пределы цеха.
Степень защиты электропечи IP20 по ГОСТ 14254-80.
Электропечь соответствует ТУ 16-681.115-85 (ИЕГА.681321.001 ТУ), по технике безопасности - ГОСТ 12.2.007.9-88.

Нормативно-технический документ

ТУ 16-681.115-85 (ИЕГА.681321.001 ТУ)

Технические характеристики

Мощность установленная, кВт - 216 В том числе мощность нагревателей, кВт - 147 Потребляемая мощность, кВт - 170 Номинальная температура рабочего пространства, °С - 700 Номинальное напряжение питающей сети, В: силовых цепей - 380 цепей управления - 220 Число фаз - 3 Частота тока, Гц - 50 Масса садки, т - 0,7 Число электрических зон - 3 Мощность зон, кВт - 49 Среда в рабочем пространстве при нагреве и охлаждении - воздух Мощность холостого хода, кВт - 30 Расход воды, м3/ч - 5 Удельный расход электроэнергии, кВт·ч/кг - 0,249 Размеры рабочего пространства, мм - 500x2000x1000 Габаритные размеры электропечи , мм - 4860x7000x3170 Масса электропечи, т - 10 Масса футеровки, т - 0,9 Средний ресурс нагревателей, ч, не менее - 10 000 Средний ресурс теплоизоляции, ч, не менее - 10 000 Средний срок службы электропечи, лет, не менее - 8
Гарантийный срок - 1 год со дня ввода электропечи в эксплуатацию при условии соблюдения правил эксплуатации, хранения, транспортирования и монтажа.

Конструкция и принцип действия

Электропечь (см. рисунок) представляет собой горизонтально расположенную нагревательную камеру, состоящую из кожуха, крышки, механизма отката крышки, теплоизоляции, установки вентилятора, установки экранов, механизма передвижения выдвижного пода, системы вакуумной, силовых трансформаторов, шкафов управления.
Кожух выполнен сварным, имеет форму цилиндра с двойными обечайками,между которыми циркулирует вода для охлаждения. В его торцевой стенке приварено днище. На боковой поверхности кожуха имеются ребра для увеличения поверхности теплообмена при охлаждении садки.


Общий вид, составные элементы и габаритные размеры электропечи СНВ-5.20.10/7-И1
1 - крышка;
2 - механизм отката крышки;
3 - кожух;
4 - механизм передвижения выдвижного пода;
5 - теплоизоляция;
6 - установка экранов;
7 - установка вентиляторов;
8 - вакуумная система;
9 - силовые трансформаторы;
10 - шкафы управления
Теплоизоляция укреплена внутри кожуха на специальных рамках. Теплоизолированы также дверь и выдвижной под. Теплоизоляция выполнена волокнистыми плитами ШВП-350.
Крышка состоит из эллиптического днища с фланцем. Внутри на подвесках установлена теплоизолированная дверь, которая при помощи винтового механизма может перемещаться вдоль оси электропечи. Крышка подвешена на тягах к спаренным роликам механизма ее отката. При откате ее в сторону ролики перемещаются по швеллерным направляющим. При помощи механизма передвижения осуществляется движение пода по роликовому пути в печь и обратно.
Роликовый путь расположен внутри кожуха и продолжается вне электропечи на фундаменте. Вакуумная система предусмотрена для создания разрежения вэлектропечи, она состоит из вакуумного насоса ВВН-1,5М, вакуумного агрегата АВЗ-90, запорной арматуры, трубопроводов и датчиков.
При помощи установки вентилятора при конвективном нагреве теплоноситель (воздух) проходит сквозь калориферы и садку. Установка вентилятора состоит из электродвигателя, ременной передачи, корпуса вентилятора и рамы.
Для создания направленного потока теплоносителя внутри камеры установлены экраны.
Управление режимом водоохлаждения осуществляется с коллектора, выполненного в виде отдельной панели.
Управление механизмами, контроль режимов технологического процесса прокаливания электродов и т. п. осуществляются с четырех шкафов управления.
Электропечь имеет три электрические зоны электронагревателей, которые в каждой зоне состоят из двух групп, представляющих собой трехфазные нагрузки, соединенные в "треугольник". Питание электронагревателей зон осуществляются от вторичных обмоток силовых трансформаторов.
Электропечь работает следующим образом. В камере нагрева осуществляется нагрев, выдержка и охлаждение садки. При помощи винтового механизма теплоизолированная дверь отводится в положение "открыто". Освобождаются зажимы, и крышка электропечи вручную откатывается в сторону. Механизмом перемещения под передвигается под загрузку. На выдвижной под устанавливаются две стопы кассет с электродами, и под перемещается в камеру. Крышка устанавливается в положение "закрыто" и уплотняется. В положении "закрыто" устанавливаются дверь и заслонки.
Включаются нагреватели и вентилятор; во все водоохлаждаемые полости электропечи подается вода. Подача воды в вакуумный насос и агрегат осуществляется только при их работе. Открываются вентили системы подсоса воздуха и удаления влаги из электропечи. Производится нагрев садки согласно технологическому режиму.
После нагрева отключаются вентили системы подсоса воздуха и удаления влаги, открывается аварийный вентиль, включается вакуумный насос. Вентилятор переводится в периодический режим работы. Регулирование теплового режима переводится по зонам.
Камера откачивается до остаточного давления 150 мм рт.ст. Отключается вакуумный насос.
Включается вакуумный агрегат, и камера откачивается до остаточного давления 1 мм рт.ст.
Производится вакуумная выдержка согласно технологическому режиму.
Отключаются нагреватели и вакуумный агрегат. Производится заполнение воздухом камеры вакуумного насоса и вакуумного агрегата. Дверь и заслонка устанавливаются в положение "открыто". Вентилятор включается в постоянный режим работы и охлаждает садку до температуры 120°С. После этого открывается крышка, под выкатывается из электропечи и происходит разгрузка садки.
В электропечи предусмотрены различные блокировки, обеспечивающие безопасную работу, а также свето-звуковая аварийная сигнализация. Предельные отклонения установочных и присоединительных размеров соответствуют ГОСТ 25346-89.

В комплект поставки входят: электропечь в частично разобранном виде без установленной теплоизоляции; установка ГТИ-6; коллектор;
шкафы управления - 4 шт.; трансформаторы - 3 шт.; звонок ЗВП 220 В, М4; комплект запасных частей по "Ведомости ЗИП"; комплект эксплуатационных документов по "Ведомости эксплуатационных документов"; комплект эксплуатационных документов на покупное оборудование.

Характеристики Электротехнического оборудования

Характеристики станков

Характеристики КПО

Характеристики импортного оборудования

Характеристики насосного оборудования

Марки стали и сплавов

Прочее оборудование

© Машинформ | Справочник содержания драгоценных металлов | mashinform@bk.ru