Электропечь ионная шахтная вакуумная НШВ-9.18/6-И2
Общие сведения
Электропечь НШВ-9.18/6-И2 предназначена для диффузионного насыщения азотом поверхностных слоев деталей машин и применяется в машиностроении.
Структура условного обозначения
НШВ-9.18/6-И2 УХЛ4:
Н - нагрев ионный;
Ш - шахтная;
В - вакуумная;
9 - диаметр рабочего пространства, дм;
18 - высота рабочего пространства, дм;
6 - номинальная температура, сотни °С;
И2 - порядковый номер исполнения;
УХЛ4 - климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ
15150-69.
Условия эксплуатации
Высота над уровнем моря не более 1000 м.
Верхний предел температуры воздуха при эксплуатации 25°С, нижний - 10°С.
Относительная влажность воздуха при температуре 20°С не должна превышать 90%.
Окружающая среда невзрывоопасная, не содержащая токопроводящей пыли, агрессивных газов и паров в концентрациях, снижающих параметры электропечи в недопустимых пределах и разрушающих металлы и изоляцию проводов.
Электропечь по способу защиты человека от поражения электрическим током относится к классу 01 по ГОСТ 12.2.007.0-88.
Конструкция электропечи соответствует требованиям безопасности ГОСТ 12.2.007.9-88.
Технические характеристики
Номинальное напряжение питающей сети, В - 380/220 Частота тока, Гц - 50 Номинальная мощность электропечи, кВт - 128 Номинальная температура азотируемых деталей, °С - 600 Размеры рабочего пространства, мм, не более: диаметр - 900 высота - 1800 Число фаз - 3 Номинальное напряжение горения разряда, В - 750 Номинальный ток разряда, А - 160 Среда в рабочем пространстве - диссоциированный аммиак или смесь азота и водорода Колочество нагревательных камер - 2 Расход рабочего газа (верхнее значение), м3/ч, не менее - 7 Расход охлаждающей воды, м3/ч, не более - 7 Масса садки, кг - 600 Масса электропечи (комплекса), т - 9,2
Гарантийный срок - 1 год со дня ввода электропечи в эксплуатацию.
Конструкция и принцип действия
Электропечь (рис. 1, 2) состоит из двух нагревательных камер вакуумной системы, системы водоохлаждения, системы подготовки и подачи газа в камеру печи, источника электропитания, электрической системы контроля и управления. Камеры электропечи работают поочередно от общих источников питания, системы подготовки и подачи рабочего газа и вакуумной системы.
Схема электропечи НШВ-9.18/6-И2
1 - блок питания (газовый);
2 - блок управления (газовый);
3 - обрабатываемые детали;
4 - термопара;
5 - подвеска с деталями;
6 - блок управления вакуумом;
7 - вакуумметр;
8 - вакуумный насос;
9 - электропечь;
10 - разъединитель;
11 - источник электропитания;
12 - блок измерения и регулирования температуры
Нагревательная камера состоит из водоохлаждаемых кожуха и крышек токоподвода, подвески, тепловых экранов, механизма перемещения крышки. Кожух нагревательной камеры имеет цилиндрическую форму для подвода рабочего газа и подсоединения термопары в нем предусмотрены патрубки.
Для визуального контроля процесса на верхней крышке и на кожухе камеры имеются смотровые окна. В центре нагревательной камеры по ее вертикальной оси установлен центральный токоподвод, на котором крепится подвеска для размещения обрабатываемых деталей.
В конструкции камеры предусмотрен также боковой токоподвод с приспособлениями для подвески.
Для перемещения крышки камеры имеется ручной механизм, который поочередно подсоединяется к каждой крышке.
Вакуумная система состоит из форвакуумного насоса и запорно-регулирующей арматуры. Измерение давления в нагревательной камере производится вакуумметром. Подготовка и подача газа в камеру электропечи осуществляется от блока питания и блока управления. Источник питания, включающий в себя повышающий силовой трансформатор и импульсный регулируемый преобразователь, обеспечивает питание электропечи постоянным током, позволяет регулировать выдержку времени после окончания дугового разряда, длительность горения дугового разряда в электропечи и осуществляет рекуперацию электроэнергии.
Нагреваемые узлы электропечи охлаждаются водой. Расход воды регулируется вентилями, установленными на коллекторе. В системе водоохлаждения печи предусмотрен визуальный контроль слива, а на особо ответственных линиях также автоматический контроль протока воды.
Для автоматического регулирования давления в нагревательной камере служит электромагнитный вентиль-натекатель с блоком регулирования давления. Электропечь имеет систему автоматического регулирования температуры.
Принцип работы электропечи следующий: нагрев деталей происходит за счет бомбардировки их поверхности ионами, ускоренными в области катодного падения потенциала, сильноточного тлеющего разряда между деталями (катодом) и стенками камеры (анодом). В качестве рабочего газа при ионном азотировании используют диссоциированный аммиак, а также азото-водородную смесь с добавками аргона или пропан-бутана. В комплект поставки электропечи входят: электропечь; шкаф управления; источник питания; блок управления; блок питания; комплект запасных частей по ведомости ЗИП; комплект эксплуатационной документации по ведомости ЭД.
Характеристики Электротехнического оборудования
Характеристики станков
Характеристики КПО
Характеристики импортного оборудования
Характеристики насосного оборудования
Марки стали и сплавов
Прочее оборудование
