Электропечь ионная колпаковая вакуумная НГВ-6.6/6-И1
Общие сведения
Электропечь НГВ-6.6/6-И1 предназначена для диффузионного насыщения азотом поверхностных слоев деталей машин и инструмента. В электропечи можно проводить отпуск стальных и чугунных деталей.
Структура условного обозначения
НГВ-6.6/6-И1 УХЛ4:
Н - нагрев ионный;
Г - колпаковая;
В - среда в рабочем пространстве - вакуум;
6 - диаметр рабочего пространства, дм;
6 - высота рабочего пространства, дм;
6 - номинальная температура, сотни °С;
И1 - порядковый номер исполнения;
УХЛ4 - климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ
15150-69.
Условия эксплуатации
Электропечь предназначена для эксплуатации в районах с умеренным климатом.
Атмосферное давление от 960 до 1040 ГПа.
Температура окружающей среды от 1 до 35°С.
Влажность окружающей среды от 30 до 80%.
Окружающая среда невзрывоопасная, не содержащая пыль, в том числе токопроводящих в количестве, нарушающем работу электропечи.
Степень защиты электропечи IР00 по ГОСТ 14254-96.
Конструкция электропечи соответствует требованиям техники безопасности по ГОСТ 12.2.007.9-88.
Технические характеристики
Номинальное напряжение питающей сети, В - 380/220 Частота тока, Гц - 50 Потребляемая мощность, кВт - 40 Номинальная температура азотируемых деталей, °С - 600 Число фаз - 3 Предельное остаточное давление в холодном состоянии, Па - 6,65 Размеры рабочего пространства, мм: диаметр - 600 высота - 600 Среда в рабочем пространстве - смесь азота и водорода (аргон, углеводород) Максимальное напряжение питания разряда, В - 900 Диапазон разряда, А - 2-35 Время азотирования, ч - 8-24 Количество нагревательных камер - 1 Длительность цикла, ч - 12-32 Толщина азотированного слоя, мм, не менее - 0,2 Твердость поверхности азотированного слоя, кгс/мм2, не менее - 620Н5 Расход охлаждающей воды, м3/ч, не более - 5 Удельная мощность, кВт/м3 - 267 Масса садки, кг - 50 Масса электропечи (комплекса), т - 2,3
Гарантийный срок - 1 год со дня ввода электропечи в эксплуатацию.
Конструкция и принцип действия
Электропечь (см. рисунок) состоит из следующих основных узлов: нагревательной камеры, механизма подъема колпака, вакуумной системы, системы водоохлаждения.
Габаритные размеры электропечи НГВ-6.6/6-И1
1 - электропечь;
2 - блок управления;
3 - шкаф управления;
4 - блок питания;
5 - трансформатор ТТЭСЗ-63/1200;
6 - преобразователь напряжения ПНТТЕ-160-340-50
Нагревательная камера состоит из верхнего и нижнего кожухов, выполненных в виде цилиндрических сосудов, закрытых с одной стороны приваренными днищами коробовой формы. Кожуха изготовляются с двойными стенками, образующими полость водоохлаждения.
Верхний кожух (колпак) имеет смотровое окно для наблюдения за ходом процесса. В нижнем кожухе устанавливаются токоподвод с устройством для подвески обрабатываемых деталей, гибкая хромельалюминиевая термопара и предусмотрены патрубки для подсоединения вакуумной системы и системы подачи газа, а также для установки датчика вакуумметра. Внутри кожухов устанавливаются тепловые экраны, выполненные из нержавеющей стали. Нагревательная камера помещается на каркасе, который крепится к другому каркасу с установленным в нем механизмом подъема колпака. Каркасы смонтированы на общей раме. Механизм подъема верхнего выполнен по схеме "винт-гайка" и снабжен электроприводом.
Вакуумная система состоит из механического, вакуумного насоса и вакуумных вентилей, соединенных вакуумным трубопроводом. На трубопроводе установлен датчик вакуумметра. Система водоохлаждения состоит из коллектора, обеспечивающего подачу и регулировку расхода воды и сливной воронки с визуальным контролем манометр, измеряющий давление воды в магистрали. В линиях водоохлаждения токоподвода и блока сопротивлений установлены реле протока жидкости, отключающие электропечь в случае отсутствия подачи охлаждающей воды.
Сущность процесса ионного азотирования, проводимого в электропечи заключается в том, что под действием электрических разрядов в вакуумной камере образуется ионизированный азот. Ионизация атомов газовой атмосферы происходит только непосредственно вблизи катода поверхности обрабатываемого изделия. Образующиеся ионы с большой скоростью бомбардируют поверхность обрабатываемого изделия, в результате чего азот внедряется в поверхностный слой обрабатываемых изделий.
В комплект поставки входят: электропечь; блок управления; щит управления; блок питания; источник питания тиристорный;
трансформатор; комплект запасных частей по ведомости ЗИП; комплект эксплуатационной документации по ведомости ЭД.
Характеристики Электротехнического оборудования
Характеристики станков
Характеристики КПО
Характеристики импортного оборудования
Характеристики насосного оборудования
Марки стали и сплавов
Прочее оборудование
