Электропечь сопротивления туннельная СЛЗ-2.180.1,5/17-И1

Общие сведения

Электропечь СЛЗ-2.180.1,5/17-И1 предназначена для спекания изделий на основе нитридной керамики в атмосфере азота.

Структура условного обозначения

СЛЗ-2.180.1,5/17-И1:
С - нагрев сопротивлением;
Л - туннельная;
З - среда в рабочем пространстве - защитная;
2 - ширина рабочего пространства, дм;
180 - длина рабочего пространства, дм;
1,5 - высота рабочего пространства, дм;
17 - номинальная температура, сотни °С;
И - исполнение;
1 - порядковый номер исполнения;
УХЛ4 - климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ
15150 - 69.

Условия эксплуатации

Высота над уровнем моря не более 1000 м.
Атмосферное давление от 630 до 800 мм рт. ст..
Температура окружающего воздуха от плюс 5 до плюс 25°С.
Относительная влажность воздуха до 80%.
Окружающая среда должна быть невзрывоопасной с содержанием агрессивных газов, паров и пыли в концентрациях, не превышающих указанных в ГОСТ 12.1.005 - 88.
Электропечь и шкафы управления сохраняют свои параметры в пределах установленных норм в процессе и после воздействия следующих механических факторов внешней среды:
группа условия эксплуатации М1 по ГОСТ 17516.1 - 90, степень жесткости - первая по ГОСТ 16962.2 - 90.
Тепловой поток, выделяемый в цеховое пространство работающей в режиме номинальной температуры электропечью, при температуре окружающей среды +20°С составляет 60 кВт.
Степень защиты по ГОСТ 14254 - 80:
электропечи - IР20, шкафов управления - IР31.
Электропечь соответствует требованиям экологической защиты при условии подавления заказчиком вредных воздействующих факторов. НДИЮ.681223.003

Технические характеристики

Установленная мощность, кВт, не более - 350 Номинальная мощность, кВт, не более - 330 Потребляемая мощность, кВт, не более - 184 Номинальная температура, °С - 1700 Номинальное напряжение, В: силовых цепей - 380 цепей управления - 220 Число фаз - 3 Номинальная частота тока, Гц - 50 Среда в рабочем пространстве - азот Часовая производительность, кг/ч - 15 Продолжительность цикла толкания, мин, не более - 15...36 Размеры рабочего пространства, мм - 200x18000x150 Количество электрических зон - 5 Масса электропечи (без шкафов управления), т, не более - 35 Масса футеровки, т, не более - 11 Полный установленный срок службы электропечи, лет, не менее - 6
Гарантийный срок устанавливается 1 год со дня ввода электропечи в эксплуатацию при условии соблюдения правил эксплуатации, хранения, транспортирования и монтажа.

Конструкция и принцип действия

Схема расположения механизмов электропечи представлена на рисунке.


Электропечь состоит из следующих основных частей: камеры нагрева 9, камеры охлаждения 8, механизмов поворота тележек 1, 6, пути возврата тележек 2, заслонок 3, 7, 10, толкателя форкамеры 4, форкамеры разгрузки 5, толкателя печи 11.
Камера нагрева состоит из металлического секционного каркаса, футеровки, нагревателей и съемных крыш в зоне предварительного нагрева. Секции каркаса скрепляются между собой болтами на уплотнительных прокладках, съемные крыши также уплотнены.
Каркас выполнен газонепроницаемым.
Футеровка выполнена из стандартных огнеупорных кирпичей и теплоизоляционных волокнистых материалов.
Нагреватели изготовлены из сплава высокого электрического сопротивления и установлены на боковых стенках камеры нагрева.
В зоне спекания нагреватели выполнены из молибдена.
Камера охлаждения в части, примыкающей к камере нагрева, представляет из себя футерованный газонепроницаемый каркас. Остальная часть камеры охлаждения состоит из газонепроницаемого каркаса с вентиляторами и водоохлаждаемыми радиаторами для ускорения процесса охлаждения изделий.
Печные тележки предназначены для транспортирования через печное пространство контейнеров с изделиями, подлежащих спеканию. "Поезд" из тридцати тележек циклично проталкивается в направлении форкамеры.
Тележка футерована стандартными огнеупорными кирпичами и теплоизоляционными волокнистыми материалами.
Механизм поворота представляет собой поворотный стол с электромеханическим приводом.
Со стороны разгрузки к электропечи примыкает уплотняющая форкамера (шлюз). Путь возврата тележек представляет собой конструкцию из рельсов, уложенных на поперечные балки.
Толкатели печных тележек установлены на входе в электропечь и на выходе из форкамеры.
Управление механизмами электропечи в наладочном режиме осуществляется с помощью постов управления, установленных на каркасе электропечи.
Контроль положения механизмов осуществляется с помощью бесконтактных путевых переключателей.
Силовая и релейная аппаратура управления механизмами, а также световая сигнализация размещается в шкафу управления.
Работа электропечи осуществляется следующим образом:
спекание изделий происходит в атмосфере защитного газа (азота), подаваемого постоянно в рабочее пространство электропечи и периодически в форкамеру в период продувки.
Контейнеры с термообрабатываемыми изделиями установлены на печных тележках.
В конструкции электропечи предусмотрено место для съема готовых изделий и загрузки изделий, подлежащих спеканию.
Перемещение тележек через камеры нагрева и охлаждения осуществляется толкателем.
Путь возврата тележек, на котором смонтированы направляющие рельсы, предназначен для транспортирования печных тележек вручную от выходного проема электропечи к загрузочному проему.
Перемещение печных тележек, выходящих из электропечи на путь возврата и с пути возврата на ось печи осуществляется механизмами поворота тележек.
Загрузочный и разгрузочный проемы электропечи и проем форкамеры снабжены заслонками, подъем и опускание которых осуществляется с помощью механизмов подъема, смонтированных на каркасе.
Съем термообработанных изделий, загрузка изделий подлежащих спеканию, установка тележек с садкой на механизм поворота тележек производится оператором вручную.
Защитный газ подводится постоянно через трубки в каркасе электропечи и через выводы молибденовых нагревателей.
Электропечь работает в циклическом режиме.
Продолжительность цикла работы механизмов регулируется в пределах 10...36 мин.
Управление всеми механизмами в наладочном режиме осуществляет оператор с постов управления.
В автоматическом режиме перемещение печных тележек через печное пространство осуществляется автоматически в соответствии с циклограммой.

В комплект поставки входят: Электропечь (в частично разобранном нефутерованном виде) - 1 шт. Комплект эксплуатационных документов на электропечь - 1 компл. Эксплуатационная документация на покупное оборудование - 1 компл.

Характеристики Электротехнического оборудования

Характеристики станков

Характеристики КПО

Характеристики импортного оборудования

Характеристики насосного оборудования

Марки стали и сплавов

Прочее оборудование

© Машинформ | Справочник содержания драгоценных металлов | mashinform@bk.ru