Электропечь сопротивления туннельная СЛО-2,5.120.2/14-И1
Общие сведения
Электропечь сопротивления туннельная СЛО-2,5.120.2/14-И1 предназначена для термообработки ферритовых материалов.
Структура условного обозначения
СЛО-2,5.120.2/14-И1 УХЛ4:
С - нагрев сопротивлением;
Л - туннельная;
О - среда в рабочем пространстве - окислительная;
2,5 - ширина рабочего пространства, дм;
120 - длина рабочего пространства, дм;
2 - высота рабочего пространства, дм;
14 - номинальная температура, сотни °С;
И1 - порядковый номер исполнения;
УХЛ4 - климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ
15150-69 и ГОСТ 15543-70.
Условия эксплуатации
Высота над уровнем моря не более 1000 м.
Атмосферное давления от 630 до 800 мм рт. ст..
Температура окружающего воздуха от 1 до 35°С.
Относительная влажность воздуха до 80% при температуре 20°С.
Помещения, в которых устанавливаются электропечь и шкаф управления, должны быть взрывобезопасными.
Окружающая среда невзрывоопасная, с допустимым содержанием агрессивных газов, паров и пыли в концентрациях, не превышающих допустимых по ГОСТ 12.1.005-88.
Электропечь и шкафы управления сохраняют свои параметры в пределах установленных норм в процессе и после воздействия следующих механических факторов внешней среды: электропечь по группе условий эксплуатации М1 по ГОСТ 17516.1-90; вибрационные нагрузки с частотой от 1 до 15 Гц, с максимальным ускорением до 0,5 g (4,9 м/с2); степень жесткости 1 по ГОСТ 16962.2-90.
Количество тепла, выделяемое в цеховое пространство работающей электропечью при номинальной температуре и установленной производительности, составляет 120 кВт/ч.
Степень защиты по ГОСТ 14254-80: электропечи IР20, шкафов управления IР31.
Электропечь соответствует нормам экологической защиты.
Технические характеристики
Установленная мощность, кВт, не более - 180 Номинальная (потребляемая) мощность, кВт - 137 Номинальная температура в рабочем пространстве, °С - 1400 Напряжение питающей сети, В - 380/220 Частота тока, Гц - 50 Число фаз - 3 Число электрических зон - 4 Мощность зон, кВт: 1 - 35 2 - 58,5 3 - 35,1 4 - 35,1 Производительность в установленном режиме, кг/ч, не менее - 34 Характер среды в рабочем пространстве - воздух Мощность холостого хода, кВт, не более - 95 Удельная мощность, кВт·ч/кг, не более - 4,03 Расход воды, м3/ч, не более - 3 Размеры рабочего пространства, мм - 250x12000x200 Масса электропечи (без трансформаторов, щита, шкафов и пульта), т, не более - 19,7 Габаритные размеры электропечи, мм - 3000x14940x2475
Гарантийный срок - 1 год со дня ввода электропечи в эксплуатацию при условии соблюдения правил эксплуатации, хранения, транспортирования и монтажа.
Конструкция и принцип действия
Электропечь (см. рисунок) состоит из заслонки, тележки печной, камеры окончательного охлаждения, камеры окончательного нагрева и выдержки, пути рельсового, толкателя, пульта управления, платформы поворотной загрузочной, механизма возврата тележки, платформы поворотной разгрузочной, преобразователя напряжения, трансформатора, щита управления, шкафа управления.
Общий вид, составные элементы и габаритные размеры электропечи СЛО-2,5.120.2/14-И1
1 - заслонка;
2 - печная тележка;
3 - камера окончательного охлаждения;
4 - камера окончательного нагрева и выдержки;
5 - рельсовый путь;
6 - толкатель;
7 - пульт управления;
8 - платформа поворотной загрузки;
9 - механизм возврата тележки;
10 - платформа поворотная разгрузочная;
11 - преобразователь напряжения;
12 - трансформатор;
13 - щит управления;
14 - шкаф управления
Все камеры электропечи выполнены сварными из листового и профильного проката. В нижней части камер по всей длине электропечи установлен рельсовый путь из труб для транспортирования печных тележек.
Все камеры, за исключением камеры окончательного охлаждения, футерованы. На боковых стенках камеры предварительного нагрева на полочках уложены спиральные нагреватели из сплава высокого электрического сопротивления.
Вдоль внутренних боковых стен футеровки камеры окончательного нагрева и выдержки располагаются 66 нагревателей из силицида молибдена.
Печная тележка состоит из сварного корпуса, ходовой части и футеровки. На корпусе имеются ножи для уплотнения в песочном затворе.
Толкатель состоит из привода, винтовой пары и связанной с ней каретки с собачкой.
Механизм возврата тележек включает в себя секционную раму с рельсами, электроприводом, две винтовые пары с правой и левой нарезкой.
Каждая поворотная платформа состоит из электромеханического привода, вертикального вала в подшипниковых опорах, на котором жестко закреплена собственно платформа с рельсами.
Поворот платформы происходит одновременно с перемещением подвешенной на тросе заслонки, механизм перемещения которой кинематически связан с приводным валом поворотной платформы.
Электропечь имеет четыре электрические зоны электронагревателей.
Система управления нагревом обеспечивает измерение,запись и автоматическое регулирование температуры в каждой зоне электропечи.
Схема управления электропечью предусматривает аварийную световую и звуковую сигнализацию, которая срабатывает при следующих условиях:
отклонении температуры в зонах электропечи от заданной;
отключении автоматических выключателей зон;
перегорании силовых предохранителей 1-й зоны, отключении преобразователей напряжения 2-4-й зон;
превышении тока в зонах электропечи;
неисправности механизмов электропечи.
Система управления электропечью предусматривает опробование и съем звукового сигнала.
Силовая аппаратура управления электронагревателями установлена в щите управления. Аппаратура контроля и регулирования температуры, оперативного управления нагревом и технологическая сигнализация размещены в шкафу управления. Аварийная световая сигнализация установлена на пульте управления.
Работа механизмов электропечи осуществляется следующим образом.
Загрузочные и разгрузочные поворотные платформы поворачиваются на ось электропечи с одновременным открыванием заслонок. Толкатель захватывает тележку на загрузочной платформе и проталкивает с ее помощью поезд из тележек до выхода крайней тележки на разгрузочную поворотную платформу, после чего возвращается в исходное положение.
В то же время обе платформы поворачиваются на ось механизма возврата с одновременным опусканием заслонок. Включается механизм возврата тележек. Передняя тележка перемещается на загрузочную платформу, а остальные тележки перемещаются на один шаг.
Для обеспечения в канале электропечи противоточного воздухообмена с целью создания постоянно обновляющейся окислительной среды через коллектор, установленный на камере окончательного охлаждения, подается сжатый воздух. Интенсивность воздухообмена регулируется расходом воздуха и заслонкой, установленной на крыше камеры предварительного нагрева.
Предельные отклонения установочных и присоединительных размеров соответствуют ГОСТ 25346-89.
В комплект поставки входят: электропечь в частично разобранном и нефутерованном виде; шкаф управления - 2 шт.; пульт управления;
трансформатор - 3 шт.; панель; пост управления - 2 шт.;
преобразователь напряжения - 3 шт.; щит управления; звонок громкого боя; комплект запасных частей по "Ведомости ЗИП"; комплект эксплуатационных документов по "Ведомости эксплуатационных документов"; эксплуатационная документация на комплектующее оборудование (по описи предприятия-изготовителя).
Характеристики Электротехнического оборудования
Характеристики станков
Характеристики КПО
Характеристики импортного оборудования
Характеристики насосного оборудования
Марки стали и сплавов
Прочее оборудование
