Электропечь толкательная СТО-4,4.160.4,0-2/10,5-И1
Общие сведения
Электропечь толкательная двухканальная СТО-4,4.160.4,0-2/10,5-И1 предназначена для обжига керамических изделий.
Структура условного обозначения
СТО-4,4.160.4,0-2/10,5-И1:
С - нагрев сопротивлением;
Т - толкательная;
О - среда в рабочем пространстве - окислительная;
4,4 - ширина рабочего пространства, дм;
160 - длина рабочего пространства, дм;
4,0 - высота рабочего пространства, дм;
2 - количество каналов;
10,5 - номинальная температура, сотни °С;
И - исполнение;
1 - порядковый номер исполнения;
УХЛ4 - климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ
15150 - 69 и ГОСТ 15543 - 70.
Условия эксплуатации
Высота над уровнем моря не более 1000 м.
Атмосферное давление от 630 до 800 мм рт. ст..
Температура окружающего воздуха от 1 до 35°С.
Относительная влажность воздуха до 80% при температуре 20°С.
Окружающая среда должна быть невзрывоопасной, с содержанием агрессивных газов, паров и пыли в концентрациях, не превышающих указанных в ГОСТ 12.1.005 - 88. Электропечь и шкафы управления сохраняют свои параметры в пределах установленных норм в процессе и после воздействия следующих механических факторов внешней среды:
электропечь - по группе условий эксплуатации М1 ГОСТ 17516.1-90;
шкафы управления - вибрационные нагрузки с частотой до 15 Гц и амплитудой не более 0,35 мм, а также максимальным ускорением до 0,5 g.
Степень защиты по ГОСТ 14254 - 80: электропечи - IР20;
шкафов управления - IР31.
Максимальный тепловой поток, выделяемый в цеховое пространство работающей в режиме номинальной температуры электропечью при температуре окружающей среды 20°С составляет 90 кВт.
Электропечь соответствует требованиям безопасности, предусматриваемым ГОСТ 12.2.007.9 - 88 и требованиям экологической защиты.
Технические характеристики
Установленная мощность, кВт, не более - 210 Номинальная /потребляемая/ мощность, кВт, не более - 160 Номинальная температура, °С - 1050 Номинальное напряжение, В: силовых цепей - 380 цепей управления - 220 Число фаз - 3 Производительность электропечи, кг/ч, не более - 24 Стабильность температуры, °С - +10 Размеры рабочего пространства, мм - 440x16000x400 Количество каналов - 2 Число электрических зон - 3 Удельная мощность, кВт·ч/кг, не более - 6,67 Масса электропечи (без шкафов управления), т, не более - 31 Удельная масса электропечи, т-ч/кг, не более - 1,29
Гарантийный срок устанавливается 1 год со дня ввода электропечи в эксплуатацию при условии соблюдения правил эксплуатации, хранения, транспортирования и монтажа.
Конструкция и принцип действия
Электропечь (см. рисунок) состоит из следующих основных частей: туннельной двухканальной камеры 2, загрузочного стола 1, приемного стола 6, этажерки 5, подвесного пути 7, гидростанции 9, системы управления электропечью 8.
Габаритные, установочные и присоединительные размеры электропечи
Туннельная камера делится на зоны: подогрева, обжига и охлаждения садки.
Камера состоит из кожуха, сваренного при монтаже электропечи из секций и многослойной футеровки.
Футеровка выполнена из стандартных огнеупорных и теплоизоляционных материалов.
В каналах камеры на направляющих, образованных плитами, уложенными в кладке стенок, располагаются карбидкремниевые транспортные плиты 4, образующие сплошной поезд.
В зоне обжига установлены три ряда карбидкремниевых нагревателей 3.
Загрузочный и приемный столы представляют собой рамы, выполненные из профильного и листового проката.
Для возврата транспортных плит на позицию загрузки служит этажерка, подвешенная на подшипниках качения на подвесном пути.
Подвесной путь представляет собой трубу, закрепленную на консольных болтах к кожуху электропечи.
Система управления нагревом обеспечивает измерение, запись и автоматическое бесконтактное позиционное регулирование температуры.
Нагрев и поддержание заданной температуры в электропечи возможны как в ручном, так и в автоматическом режимах.
Для обеспечения безаварийной работы электропечи в ее конструкции предусмотрены блокировки и аварийная сигнализация.
Работа электропечи происходит в следующей последовательности: изделия для обжига устанавливают на транспортные плиты на загрузочном столе.
Последовательным включением каждого гидротолкателя поезда с изделиями перемещаются на шаг, равный длине плиты. На приемном столе изделия снимаются с плит. Свободные плиты перемещаются на этажерке по подвесному пути на позицию загрузки. Операции повторяются через время, равное технологическому циклу проталкивания.
В комплект поставки входят: Электропечь в частично разобранном нефутерованном виде - 1 шт. Преобразователь напряжения ПН-ТТВ-630-340-50-2-УХЛ4 - 3 шт. Звонок громкого боя МЗ-2Ц5, 220 В, 50 Гц - 1 шт. Шкаф управления - 3 шт. Гидростанция СВ-М1-40-14-2,2-12 - 1 шт. Гидрораспределитель IРЕ 10.64А, 220 В УХЛ4 - 2 шт. Провод ПТГВ 2x1,5 мм - 100 м Комплект запасных частей по ведомости - 1 компл. Комплект эксплуатационных документов по ведомости - 1 компл. Комплект эксплуатационной документации на покупное оборудование - 1 компл. В заказе необходимо указать: наименование, тип электропечи, номер технического задания.
Пример:
"Электропечь СТО-4,4.160.4,0-2/10,5-И1, НДЮ.680051.098-9ТТ3".
Электропечь разового изготовления.
Документация может быть передана заказчику для изготовления собственными силами на основании договора на передачу научно-технической продукции.
Разработчик может также выполнить корректировку документации, оказать помощь при изготовлении, монтаже, наладке и внедрении электропечи путем заключения отдельного договора.
Год освоения - 1993.
Характеристики Электротехнического оборудования
Характеристики станков
Характеристики КПО
Характеристики импортного оборудования
Характеристики насосного оборудования
Марки стали и сплавов
Прочее оборудование
