Электропечь для спекания изделий из кордиерита
Общие сведения
Электропечь сопротивления туннельная предназначена для спекания изделий из кордиерита в окислительной атмосфере.
Условия эксплуатации
Высота над уровнем моря не более 1000 м.
Атмосферное давление от 630 до 800 мм рт.ст..
Температура окружающего воздуха от 5 до 30°С.
Относительная влажность воздуха до 80% при температуре от 1 до 35°С.
Окружающая среда невзрывоопасная, с допустимым содержанием агрессивных газов, паров и пыли, в концентрациях, не превышающих установленных ГОСТ 12.1.005 - 88.
Электропечь и шкафы управления сохраняют свои параметры в пределах установленных норм в процессе и после воздействия следующих механических факторов внешней среды:
электропечь по группе условий эксплуатации М1 по ГОСТ 17516.1 - 90, шкафы управления - вибрационные нагрузки с частотой от 1 до 15 Гц и максимальным ускорением до 0,5 g.
Степень жесткости - первая по ГОСТ 16962.2 - 90.
Максимальный тепловой поток, выделяемый в цеховое пространство работающей в режиме номинальной температуры электропечью, при температуре окружающей среды 20°С составляет 210 кВт. При охлаждении тележек с садкой на передаточной тележке, выделяемое в цеховое пространство количество тепла составляет 40000 кДж.
Степень защиты по ГОСТ 14254 - 80:
электропечи IР20;
шкафов управления IР31.
Электропечь соответствует требованиям безопасности предусматриваемым ГОСТ 12.2.007.9 - 88 и требованием экологической защиты.
Технические характеристики
Установленная мощность, кВт, не более - 400 в том числе: нагревателей - 388 Номинальная (потребляемая) мощность, кВт, не более - 360 в том числе: нагревателей - 331,4 Число электрических зон - 6 Номинальная температура в рабочем пространстве, °С - 1300 Напряжение питающей сети, В - 380/220 Частота тока, Гц - 50 Число фаз - 3 Характер среды в рабочем пространстве - окислительная Размеры рабочего пространства, мм - 520x24000x460 Габаритные размеры электропечи без шкафов управления, мм, не более - 3500x29000x3500 Производительность, в установленном режиме, кг/ч, не более - 80 Масса электропечи, т, не более - 40 Масса футеровки, т, не более - 14 Полный средний ресурс нагревателей, ч, не менее - 3000 Полный средний срок службы электропечи, лет, не менее - 10 Полный установленный срок службы электропечи, лет, не менее - 8
Гарантийный срок устанавливается 1 год со дня ввода электропечи в эксплуатацию при условии соблюдения правил эксплуатации, хранения, транспортирования и монтажа.
Конструкция и принцип действия
Электропечь (см. рисунок) состоит из следующих основных частей: корпуса электропечи 1, тележки печной 2, тележки передаточной 3, механизма толкания 4, механизма выталкивания 5, механизма подъема заслонки 6, установки вентилятора 8, шкафа управления 9, трансформатора 10, преобразователя 11, рельсового пути 7.
Габаритные размеры электропечи для спекания изделий из кордиерита
Корпус электропечи монтируется из футерованных секций, в которых размещены нагреватели и футерованных секций без нагревателей. Футеровка состоит из огнеупорного и теплоизоляционного слоев.
Печная тележка предназначена для транспортирования изделий через электропечь. Тележка состоит из сварной рамы и футеровки из огнеупорного и теплоизоляционного слоев.
К раме на кронштейнах крепятся колеса. На тележках закреплены ножи песочного затвора.
Передаточная тележка служит для передачи вручную печных тележек с мест загрузки и выгрузки электропечи в зону пути возврата печных тележек. На передаточной тележке установлен фиксатор для надежной фиксации тележки с ходовым путем.
Механизм толкания проталкивает "поезд" из печных тележек через электропечь. Механизм состоит из привода, винтовой пары и каретки с собачкой.
Механизм выталкивания предназначен для выталкивания печной тележки из электропечи и установки ее на передаточную тележку.
Механизм подъема заслонки состоит из заслонки, привода, блоков и канатов для подъема заслонки.
Рельсовый путь представляет собой конструкцию из труб, уложенных на поперечные балки корпуса электропечи и на стойки, расположенные на пути возврата и служит для перемещения по ним печных тележек.
Установка вентилятора на камере охлаждения корпуса включает в себя центробежный вентилятор, компенсатор на всасывающей стороне вентилятора, раздаточный короб с регулируемыми заслонками, трубопровод и металлоконструкций для опоры трубопроводов.
Силовая аппаратура, регулирующие приборы, приборы контроля тока и напряжения, аппаратура для управления заслонками толкателем, выталкивателем и вентилятором размещаются в шкафах управления. Работа электропечи осуществляется следующим образом:
перед началом работы электропечь необходимо заполнить печными тележками и установить не менее двух печных тележек на пути возврата. Тигли с изделиями, предназначенными для спекания, загружаются на печные тележки, размещенные на пути возврата тележек и одна печная тележка вручную с помощью передаточной тележки подается в зону действия толкателя на позицию загрузки электропечи.
Включаются автоматические выключатели силовых цепей и цепей управления во всех шкафах управления. Подается напряжение на шкафы управления. Включаются вентилятор электропечи, цеховая вентиляция и электронагреватели. После достижения заданного температурного режима во всех зонах электропечь готова к работе.
В комплект поставки входят: электропечь (в разобранном нефутерованном виде) - 1 шт. шкаф управления - 1 шт. пост управления - 2 шт. преобразователь ПН-ТТЕ-160-340-50-2УХЛ4 - 1 шт. Светофор СС-56У2, ТУ16-535.591 - 80 - 1 шт. Трансформатор ТЭСК-100/52 - 1 шт. Шкаф ШОТ 9711-4274 УХЛ4 - 5 шт. Шкаф ШОТ 9711-4374 УХЛ4 - 1 шт. Эксплуатационных документов по "Ведомости эксплуатационных документов" - 1 компл. Эксплуатационных документов на комплектующее оборудование - 1 компл. ЗИП по "Ведомости ЗИП" - 1 компл.
Характеристики Электротехнического оборудования
Характеристики станков
Характеристики КПО
Характеристики импортного оборудования
Характеристики насосного оборудования
Марки стали и сплавов
Прочее оборудование
