Электропечи сопротивления шахтные СШЗ-10.20.15/9-И1, СШЗ-15.30.15/9-И1
Общие сведения
Электропечи сопротивления шахтные СШЗ-10.20.15/9-И1, СШЗ-15.30.15/9-И1 предназначены для термообработки сварных диафрагм. Электропечь может также быть использована для термообработки изделий, технология обработки которых обеспечивается параметрами электропечи.
Структура условного обозначения
СШ3-Х.Х.X/Х-И1 УХЛ4:
С - вид нагрева - сопротивлением;
Ш - основной конструктивный признак - шахтная;
3 - характер среды в рабочем пространстве - экзогаз;
Х - ширина рабочего пространства, дм;
Х - длина рабочего пространства, дм;
Х - высота рабочего пространства, дм;
Х - номинальная температура рабочего пространства, сотни °С;
И1 - порядковый номер исполнения;
УХЛ4 - климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ
15150-69.
Условия эксплуатации
Высота над уровнем моря не более 1000 м.
Атмосферное давление от 630 до 800 мм рт. ст.
Температура окружающей среды от 1 до 35°С.
Окружающая среда невзрывоопасная, с допускаемым содержанием токопроводящей пыли и водяных паров в концентрациях, не превышающих установленных значений по ГОСТ 12.1.005-88.
Номинальное значение климатических факторов - по ГОСТ 15150-69, механических - по группе М1 ГОСТ 17516.1-90.
Степень защиты по ГОСТ 14254-80: электропечи - IP20; шкафов управления - IP31.
Температура на поверхности кожуха электропечи не более 80°С.
Фундаменты исключают передачу на электропечь и шкафы управления резких вибрационных толчков и нагрузок: для электропечи с частотой свыше 35 Гц и максимальным ускорением более 0,5g; для шкафов управления с частотой свыше 15 Гц и максимальным ускорением 0,5g.
Отклонение напряжения питающей сети должно быть + 15% от номинального.
Для электропечи СШ3-10.20.15/9-И1 максимальный тепловой поток, выделяемый в цеховое пространство работающей в режиме номинальной температуры электропечью при температуре окружающей среды 20°С, составляет 37,2 кВт; количество тепла, выделяемого в цех при открывании крышки (в течение 10 мин), составляет 25960 кДж.
Для электропечи СШ3-15.30.15/9-И1 максимальный тепловой поток, выделяемый в цеховое пространство работающей в режиме номинальной температуры электропечью при температуре окружающей среды 20°С, составляет 48,8 кВт; количество тепла, выделяемого в цех при открывании крышки (в течение 10 мин), составляет 38937 кДж.
Для удаления тепла, выделяющегося в цех при эксплуатации электропечи, необходимо предусмотреть приточно-вытяжную вентиляцию.
Конструкция электропечи соответствует требованиям безопасности, предусмотренным ГОСТ 12.2.007.9-88.
Электропечь соответствует требованиям экологической защиты. 3НД.101.398
Технические характеристики
Технические данные приведены в таблице.
Таблица к рисунку
| Типоисполнение | Размеры, мм | ||
| H | B | L | |
| СШЗ-10.20.15/9-И1 | 5800 | 4960 | 7280 |
| СШЗ-15.30.15/9-И1 | 6300 | 4960 | 8250 |
Электропечь (см. рисунок) состоит из следующих основных составных частей: кожуха, футеровки, нагревателей, крышки, механизма подъема и перемещения крышки, системы охлаждения, газопровода, электрической части.
Таблица 1
| Параметр | Значение параметра для электропечей | |
| СШЗ-10.20.15/9-И1 | СШЗ-15.30.15/9-И1 | |
| Установленная мощность, кВт | 225,3 | 265,3 |
| В том числе мощность нагревателей | 210 | 250 |
| Номинальная температура, ° С | 900 | 900 |
| Номинальное напряжение, В: силовых цепей | 380 | 280 |
| Частота тока, Гц | 50 | 50 |
| Число электрических зон | 2 | 3 |
| Масса садки, т | 5 | 7,2 |
| Среда в рабочем пространстве | Экзогаз | Экзогаз |
| Масса электропечи, т | 24 | 28 |
| Масса футеровки, т | 10,5 | 13 |
| Расход экзогаза, н·м 3 /ч | 18 | 25 |
| Размеры рабочего пространства, мм: | 1000 ? 2000 ? 150 | 1500 ? 3000 ? 1500 |
| Гарантийный срок работы электропечи со дня ввода в эксплуатацию | 1 | |
Общий вид и габаритные размеры электропечей СШ3-15.30.15/9-И1 и СШ3-10.20.15/9-И1
1 - система охлаждения;
2 - нагреватели;
3 - футеровка;
4 - газопровод;
5 - крышка;
6 - механизм подъема и перемещения крышки;
7 - кожух;
8 - электрическая часть
Кожух электропечи представляет собой конструкцию, сваренную из листового и профильного проката. В верхней части кожуха имеется желоб для устройства песочного затвора, в котором установлен коллектор для псевдоожижения песка.
На кожухе смонтированы арматура преобразователей термоэлектрических, панель с зажимами, арматура выводов нагревателей, кожухи выводов.
К кожуху крепятся коллекторы подвода и отвода газа.
Футеровка шахты выполнена двухслойной. Огнеупорный слой выполнен из легковесного высокоглинозема.
Термоизоляционный слой выполнен из пенодиатомитового кирпича.
Кроме того, на подине установлены кирпичи из легковесного высокоглинозема для укладки негревателей и установлены столбики, перекрытые сверху металлическим листом, служащим опорой для садки.
Нагреватели изготовлены из сплава высокого омического сопротивления ОХ27Ю5А.
Нагреватели в виде зигзагов крепятся на стенках при помощи штырей, забитых в кладку, на подине - укладываются на кирпичи.
Электропечь имеет две самостоятельно регулируемые зоны.
Соединение нагревателей в "звезду" осуществляется внутри печи с помощью перемычек.
Крышка электропечи представляет собой конструкцию, сваренную из листового и профильного проката. По периметру крышки имеется нож песочного затвора.
Футеровка крышки выполнена трехслойной. Огнеупорный слой выполнен из шамотно-волокнистых плит. Теплоизоляционный слой выполнен из высокоглиноземистого рулонного материала и полужестких минераловых плит.
Механизм подъема и перемещения крышки состоит из двух механизмов: подъема крышки и перемещения тележки. Механизм представляет собой сварной портал (тележку), изготовленный на рельсовом пути. На верхней раме портала установлен привод механизма подъема крышки, который при помощи четырех цепей поднимает крышку над шахтой. На нижней раме портала установлены два привода перемещения.
Привода компонуются из стандартных электродвигателей, тормозов, редукторов.
Подвод защитного газа осуществляется в верхней части шахты, а отвод из нижней.
Кроме того, в систему газопровода входит коллектор, выполненный в виде трубы с отверстиями, расположенными по периметру, установленный в пространстве между ножами песочного затвора. Установка коллектора позволяет улучшить герметизацию электропечи.
Система охлаждения состоит из холодильника, вентилятора, трубопроводов и шибера.
Горячий газ охлаждается, пройдя через холодильник, и вентилятором подается в электропечь.
В системе предусмотрено водяное охлаждение холодильника. Электрическая часть электропечи представляет собой систему КИП и автоматики,
предназначенную для управления температурным режимом и механизмами электропечи. Приборы и аппаратура системы управления установлены в шкафах управления.
Измерение, запись и автоматическое позиционное программное регулирование температуры в каждой зоне осуществляются электронными потенциометрами и регулирующими устройствами. Датчиками служат термопреобразователи, установленные между электронагревателями.
В качестве приводов механизма подъема и перемещения крышки используются асинхронные двигатели с короткозамкнутым ротором. Управление электродвигателями механизма осуществляется оператором.
Отключение механизма подъема и перемещения крышки в крайних положениях осуществляется с помощью конечных выключателей.
Контроль расхода контролируемой атмосферы осуществляется с помощью ротаметров.
Контроль давления контролируемой атмосферы осуществляется с помощью напорометра.
Для обеспечения безаварийной работы электропечи в ее конструкции предусмотрены следующие блокировки:
включение электронагревателей возможно только при закрытой крышке электропечи;
опускание крышки возможно только при ее нахождении над шахтой электропечи;
перемещение крышки возможно только в ее верхнем положении;
при отсутствии водяного охлаждения холодильника вентилятор отключается;
при открывании крышки подача контролируемой атмосферы в электропечь прекращается, вентилятор системы охлаждения отключается;
включение механизма перемещения и подъема крышки возможно только после включения соответствующих автоматических выключателей силовой цепи.
Работа электропечи осуществляется следующим образом.
Крышка электропечи поднимается и перемещается соответствующими приводами. При помощи цехового крана диафрагмы последовательно устанавливаются на поду электропечи.
Электропечь закрывается крышкой. Включается подача экзогаза в электропечь и воздуха в кольцевое сопло. Подается напряжение на нагреавтели. Производится термообработка изделия по заданному технологическому режиму.
После окончания процесса термообработки крышка открывается и откатывается в сторону, при этом отключается подача экзогаза в электропечь и подача напряжения на нагреватели, изделия извлекаются из электропечи. В комплект постаки входят: электропечь в частично разобранном и нефутерованном виде; шкафы управления - 3 шт.; комплект запасных частей по "Ведомости ЗИП"; комплект эксплуатационных документов по "Ведомости эксплуатационных документов"; эксплуатационная документация на покупное оборудование.
Характеристики Электротехнического оборудования
Характеристики станков
Характеристики КПО
Характеристики импортного оборудования
Характеристики насосного оборудования
Марки стали и сплавов
Прочее оборудование
