Электропечь сопротивления шахтная вакуумная СШВ-11.15/9-И2
Общие сведения
Электропечь сопротивления шахтная вакуумная СШВ-11.15/9-И2 предназначена для отжига и оксидации листов магнитопроводов асинхронных электродвигателей.
Электропечь может найти широкое применение для термообработки электротехнических изделий и изделий из цветных металлов, технология термообработки которых обеспечивается ее параметрами.
Структура условного обозначения
СШВ-11.15/9-И2 УХЛ4:
С - нагрев сопротивлением;
Ш - шахтная;
В - среда в рабочем пространстве - вакуум;
11 - максимальный диаметр садки, дм;
15 - максимальная высота садки, дм;
9 - номинальная температура, сотни °С;
И2 - порядковый номер исполнения;
УХЛ4 - климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ
15150-69.
Условия эксплуатации
Высота над уровнем моря не более 1000 м.
Температура окружающего воздуха от 1 до 35°С.
Относительная влажность воздуха до 80% при температуре 25°С.
Окружающая среда невзрывоопасная с содержанием агрессивных газов, паров и пыли в концентрациях, не превышающих указанных в ГОСТ 12.1.005-88.
Электропечь и шкафы управления должны сохранять свои параметры в пределах установленных норм в процессе и после воздействия следующих механических факторов внешней среды:
Электропечь - по группе условий эксплуатации М1 по ГОСТ 17516.1-90.
Шкафы управления - вибрационные нагрузки с частотой до 15 Гц и максимальным ускорением до 0,5 g.
Степень жесткости первая по ГОСТ 16962.2-90.
Фундамент должен исключать передачу резких толчков и вибраций на электропечь, шкафы управления и трансформатор. Также необходимо предусмотреть стоки для воды, случайно попавшей в любой район футеровки.
К воде, используемой для охлаждения садки, необходимо соблюдать следующие требования по химическому составу: жесткость не более 7 мг/л; количество взвешенных частиц не более 10 мг/л; окисляемость не более 10 мг/л О2; хлориды не более 60 мг/л.
К воде, используемой для охлаждения преобразователя напряжения, необходимо соблюдать следующие требования по химическому составу: удельное электрическое сопротивление не менее 4 КОм·см; жесткость не более 3,5663 мг·экв.л; нерастворимых осадков не более 0,05 мг/л;
давление воды в системе 0,5 МПа; температура воды на входе 1 - 40°С;
расход воды не менее 0,24 м3/ч.
При разработке проекта установки электропечи в цеху необходимо предусмотреть приточно-вытяжную вентиляцию для удаления тепловыделений, образующихся при работе электропечи.
В период перезагрузки электропечи в течение 5 мин при температуре садки 400°С, через открытый проем в цеховое пространство выделяется тепло в количестве 25500 кДж и от садки при остывании ее до 20°С - 320000 кДж.
Степень защиты электропечи IР20 по ГОСТ 14254-96.
Электропечь соответствует техническому заданию НДИЮ 680051.088 - 90 Т3, по технике безопасности - ГОСТ 12.2.007.7-88.
Электропечь соответствует требованиям экологической защиты.
Технические характеристики
Номинальная мощность, кВт, не более - 206 В том числе нагревателей, кВт - 180 Потребляемая мощность для режимов отжига, кВт, не более: листов магнитопроводов - 142 труб в бухтах из цветных металлов - 131 Номинальная температура в рабочем пространстве, °С - 900 Параметры питающей сети, В: напряжение силовых цепей - 380 напряжение цепей управления - 220 частота тока, Гц - 50 число фаз - 3 Напряжение на нагревателях, В - 128 Количество электрических зон - 1 Масса единовременной загрузки, т, не более - 1,75 В том числе изделия, т - 1,5 Часовая производительность в установившемся режиме для режимов отжига, кг/ч, не менее: листов магнитопроводов - 140 труб в бухтах из цветных металлов - 132 Среда в рабочем пространстве - вакуум, защитная атмосфера Предельное остаточное давление в рабочем пространстве, Па - 13,3 Удельная мощность для режимов отжига, кВт/кг, не более: листов магнитопроводов - 0,10 труб в бухтах из цветных металлов - 0,13 Удельный расход электроэнергии для режимов отжига, кВт·ч/кг, не более: листов магнитопроводов - 0,473 труб в бухтах из цветных металлов - 0,4 Расход воды в системе охлаждения с температурой на входе 20°С, при давлении 0,3 МПа, м3/ч, не более - 8 Расход защитной атмосферы для режимов отжига, м3/ч, не более: листов магнитопроводов - 2 труб в бухтах из цветных металлов - 4 Размеры рабочего пространства, мм: диаметр - 1100 высота - 1500 Габаритные размеры электропечи, мм, не более - 3100x3400x3230 Масса электропечи (комплекса), т, не более - 9,4 В том числе электропечи, т - 8,0 Полный средний срок службы электропечи, лет, не менее - 10 Полный установочный срок службы электропечи, лет, не менее - 8 Полный средний ресурс нагревателей для режимов отжига, ч, не менее: листов магнитопроводов - 46000 труб в бухтах из цветных металлов - 110700 Полный установленный срок службы нагревателей, ч, не менее: листов магнитопроводов - 28000 труб в бухтах из цветных металлов - 68600
Гарантийный срок - 1 год со дня ввода электропечи в эксплуатацию при условии соблюдения правил эксплуатации, хранения, транспортирования и монтажа.
Конструкция и принцип действия
Электропечь (см. рисунок) состоит из нагревательной камеры, кожуха, крышки механизма подъема и поворота крышки, вакуумной системы, системы водоохлаждения, трансформатора, шкафов управления.
Общий вид, составные элементы и габаритные размеры электропечи СШВ-11.15/9-И2
1 - кожух;
2 - нагревательная камера;
3 - крышка;
4 - механизм подъема;
5 - шкафы управления и поворота крышки;
6 - трансформатор;
7 - вакуумная система;
8 - система водоохлаждения
Конструктивно электропечь выполнена шахтной вакуумной.
Электропечь представляет собой цилиндрическую нагревательную камеру, на под которой устанавливается садка (уложенная в загрузочное приспособление). Загрузка и выгрузка садки осуществляются цеховыми грузоподъемными средствами.
Камера нагревательная состоит из кожуха, футеровки, нагревателей, механизма подъема и поворота крышки и клапана предохранительного.
Кожух цилиндрической формы сварен из листового проката, нижний торец цилиндра закрыт сферическим днищем. Кожух и днище охлаждаются водой, протекающей между внутренней и наружной обечайками цилиндра и днища. Верхний торец кожуха имеет фланец с канавкой, куда укладывается вакуумное уплотнение.
На кожухе установлены арматуры выводов и термопреобразователей, кожух выводов, клеммник для подвода питания к нагревателям, патрубок для подсоединения к вакуумной системе и патрубок для установки клапана для подсоединения к газопроводу.
На наружной поверхности кожуха имеется два кронштейна, к которым крепится механизм подъема и поворота крышки.
На наружной поверхности днища имеются три лапы, которыми кожух крепится к фундаменту.
Футеровка в остове выполнена однослойной фасонными кирпичами из шамота легковесного ШЛ-1,0.
Остов, сваренный из листового проката, устанавливается в кожух электропечи.
Нагреватели выполнены в форме "зигзаг" из проволоки высокого электрического сопротивления Х23Ю5Т и образуют одну электрическую зону. Нагреватели навешиваются на внутреннюю поверхность футеровки на штыри, мощность зоны 180 кВт, соединены нагреватели в "треугольник". Питание электронагревателей осуществляется пониженным напряжением от трансформатора, который подключен к сети переменного тока с помощью шкафа управления и преобразователя напряжения. Защиту силовых цепей электронагревателей от токов короткого замыкания обеспечивает автоматический выключатель.
Механизм подъема и поворота крышки предназначен для подъема и поворота крышки. Он состоит из винтовой пары, червячного редуктора и двигателя. Механизм по высоте имеет три кронштейна, двумя из которых он крепится к камере нагрева и одним - к крышке. В качестве привода механизма подъема и поворота крышки электропечи используется асинхронный двигатель с короткозамкнутым ротором, который питается от сети переменного тока. Защита двигателя от перегрузок и токов короткого замыкания осуществляется с помощью автоматического выключателя. Управление механизмом с помощью кнопочного выключателя осуществляет оператор. Контроль положения крышки выполняется с помощью конечных выключателей.
Крышка электропечи сферическая и с внутренней стороны имеет фланец для соединения с кожухами камеры нагрева. Крышка охлаждается водой, протекающей между внутренним и наружным днищем. На верхней части крышки установлен предохранительный клапан и кронштейн для крепления механизма подъема и поворота крышки. На внутренней поверхности крышки имеются ребра, к которым крепится экранная футеровка, выполненная из листового проката.
Кожух нагревательной камеры и крышки образует замкнутый герметичный объем.
Вакуумная система предназначена для вакуумирования рабочего пространства во время термообработки садки. Система состоит из вакуумного агрегата, вакуумно-запорной и контрольно-измерительной аппаратуры. Система управления вакуумом обеспечивает измерение и контроль вакуума на выходе вакуумного агрегата и в рабочем пространстве электропечи с помощью двух манометрических преобразователей, поочередно по мере необходимости подключаемых к одному вакуумметру, а также управления вакуумной системой в ручном и полуавтоматическом режимах. Управление двигателем вакуумного агрегата осуществляется в автоматическом режиме и оператором в ручном с помощью кнопочных выключателей. Измерение и контроль температуры масла вакуумного агрегата осуществляются с помощью милливольтметра, датчиком которого служит термопреобразователь сопротивления, встроенный в насос.
Система водоохлаждения предназначена для обеспечения нормальной работы элементов электропечи и состоит из трубопроводов, воронки, запорно-регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры. Для контроля протекания воды через охлаждаемые элементы электропечи на воронке установлены реле протока жидкости.
Монтаж электрический предназначен для энергообеспечения и подключения системы КИПиА и состоит из зажимов контактных, коробок клеммных, проводов и металлорукавов.
Приборы и аппаратура систем управления и автоматики установлены в шкафах управления.
Система управления электропечью обеспечивает:
автоматическое позиционное регулирование заданной температуры в рабочем пространстве электропечи;
возможность управления электронагревателями в наладочном режиме;
дистанционное управление вакуумным насосом в ручном режиме;
управление механизмом подъема крышки электропечи в ручном режиме;
аварийную сигнализацию при нарушении нормального технологического процесса.
Принцип работы электропечи следующий:
включается подача охлаждающей воды в систему водоохлаждения;
садка краном загружается в электропечь;
крышка электропечи при помощи механизма подъема и поворота опускается на кожух;
включается вакуумный агрегат;
после получения вакуума в камере нагрева включаются электронагреватели;
производится нагрев садки по заданному технологическому режиму;
отключаются элктронагреватели, отключается вакуумный агрегат и производится напуск воздуха в камеру нагрева;
открывается крышка электропечи и выгружается садка.
В комплект поставки входят: электропечь в частично разобранном нефутерованном виде; звонок ЗВП-220 УХЛ5, ТУ 16-425.047 - 85;
преобразователь напряжения ПН-ГТВ-630-340-50-2 УХЛ4; ревун РВП-220 УХЛ5, ТУ 16-425.047 - 85; трансформатор ТЭСК-250/150; провод термоэлектродный ПТГВ 2x1,5 м - 50 м; комплект запасных частей по "Ведомости ЗИП"; комплект эксплуатационных документов по "Ведомости ЭД"; комплект эксплуатационных документов на комплектующее.
Характеристики Электротехнического оборудования
Характеристики станков
Характеристики КПО
Характеристики импортного оборудования
Характеристики насосного оборудования
Марки стали и сплавов
Прочее оборудование
