Электропечь сопротивления шахтная СШЗ-6.6/10,5

Общие сведения

Электропечь сопротивления шахтная СШЗ-6.6/10,5 предназначена для термообработки стальных изделий в защитной невзрывоопасной атмосфере, состав которой определяет потребитель.
Электропечь может найти применение для различных видов термообработки, обеспечиваемых параметрами электропечи.

Структура условного обозначения

СШЗ-6.6/10,5:
С - нагрев сопротивлением;
Ш - шахтная;
З - среда в рабочем пространстве - защитная (эндогаз);
6 - диаметр рабочего пространства, дм;
6 - высота рабочего пространства, дм;
10,5 - номинальная температура, сотни °С .
Климатическое исполнение УХЛ4 по ГОСТ 15150 - 69.

Условия эксплуатации

Высота над уровнем моря не более 1000 м.
Температура окружающего воздуха от 1 до 35°С.
Рабочая температура при эксплуатации шкафов управления от 5 до 30°С.
Относительная влажность воздуха до 80% при температуре 30°С и более низких температурах без конденсации влаги.
Окружающая среда должна быть невзрывоопасной с допустимым содержанием токоведущих и агрессивных газов, паров и пыли в концентрациях не превышающих значений, указанных в ГОСТ 12.1.005 - 88.
Окружающая среда, в которой эксплуатируются шкафы управления должна иметь, включая вышеизложенные требования, следующее содержание коррозионно- активных агентов:
сернистый газ - не более 50 мг/м2 (сут);
хлориды - не более 0,15 мг/м2 (сут).
При несоответствии окружающей среды вышеуказанным требованиям шкафы управления должны быть установлены в отдельном помещении с приточной вентиляцией.
Фундаменты должны исключать передачу резких толчков и вибраций на электропечь и шкаф управления, при этом вибрация должна быть с частотой не более 15 Гц и ускорением до 4,9 м/с2.
Электропечь и шкаф управления должны сохранять параметры, в пределах установленных норм в части воздействия механических факторов внешней среды:
Электропечь - группа условий эксплуатации М1 по ГОСТ 17516.1 - 90.
Степень защиты по ГОСТ 14254 - 80: электропечи IР20, шкафов управления IР31.
Температура на поверхности кожуха не должна превышать 70°С.
Электропечь по способу защиты человека от поражения электрическим током относится к классу 1 по ГОСТ 12.2.007.0 - 75.
Количество тепла, выделяемое в цеховое пространство работающей электропечью при номинальной температуре, составляет 12 кВт.
Количество тепла, выделяемое открытым проемом шахты при перезагрузке, составляет для электропечи 8 кВт в течение 10 мин.
Электропечь соответствует требованиям экологической защиты.

Нормативно-технический документ

ТУ У.3.12-0216936-027-94

Технические характеристики

Номинальное напряжение, В: силовых цепей - 380 цепей управления - 220 Установленная мощность электропечи, кВт, не более - 76,1 в том числе: нагревателей - 75 электродвигателя перемещения крышки - 1,1 Номинальная температура в рабочем пространстве, °С - 1050 Число электрических зон - 1 Частота тока, Гц - 50 Число фаз - 3 Удельная мощность, кВт/кг, не более - 0,41 Размеры рабочего пространства, мм: диаметр - 600 высота - 600 Среда в рабочем пространстве - эгдогаз, азот Габаритные размеры электропечи, мм - 1540x2600x2650 Расход защитного газа, н·м3/ч, не более - 5 Масса садки, кг, не менее - 600 Мощность холостого кода, кВт, не более - 14 Удельная масса электропечи, т/кг, не более (без шкафа управления) - 0,006 Полный средний ресурс нагревателей, ч, не менее - 7850 Полный установленный ресурс нагревателей, ч, не менее - 5200 Средний срок службы электропечи, лет, не менее - 6 Масса электропечи (без шкафов управления), кг, не более - 3628

Конструкция и принцип действия

Электропечь (см. рисунок) состоит из следующих основных частей: нагревательной камеры 2, крышки 1, механизма подъема и поворота крышки с контргрузом и устройством для ограничения подъема и поворота крышки 3, системы КИП и автоматики 4.


Общий вид и составные элементы с габаритными размерами электропечи СШЗ-6.6/10,5
Нагревательная камера состоит из кожуха, футеровки, нагревателей, кольца, предохраняющего футеровку от разрушения и подставки под садку.
Кожух представляет собой сварную металлоконструкцию из листового и профильного проката. В верхней части кожуха расположен кольцевой желоб прямоугольного сечения, предназначенный для укладки в него уплотнения разъема нагревательной камеры с крышкой.
В обечайку кожуха вварена арматура выводов электронагревателей и термопреобразователей. Электронагреватели электропечи представляют собой одну электрическую зону, выполнены зигзагообразными из проволоки высокого омического сопротивления и соединены в "звезду". Крепление нагревателей к огнеупорному слою нагревательной камеры с помощью крючков из материала нагревателя.
Кроме этого, на обечайке кожуха предусмотрены места для установки (крепления) подшипников рамы механизма подъема и поворота крышки.
Футеровка камеры выполнена двухслойной. Огнеупорный слой выложен кирпичами из муллито-корунда, теплоизоляционный - из муллито-кремнеземистого войлока.
Футеровка пода выполнена из шамота легковесного. На поду устанавливается подставка для садки, выполнена в виде решетчатой конструкции.
В металлоконструкции, расположенной в нижней части нагревательной камеры, имеются отверстия для естественного охлаждения наружной поверхности пода.
Крышка электропечи представляет собой футерованный муллито-кремнеземистым войлоком МКРВ-200 и плитами ШВП-350 сварной каркас из листовой конструкционной стали.
В верхней части крышки расположены конструкции для подвешивания ее к цепям механизма и поворота крышки, а также расположены направляющие, предназначенные для предотвращения ее раскачивания при подъеме и повороте.
К боковой поверхности нагревательной камеры крепится через подшипники механизм подъема и поворота крышки. Поворот крышки осуществляется вручную, после ее подъема, с помощью специального рычага, на котором расположен пост управления работой механизма.
Механизм подъема и поворота крышки представляет собой металлическую Г-образную раму, выполненную из профильного проката, на горизонтальной части которой установлен червячный редуктор, быстроходный вал которого соединен через клиноременную передачу с электродвигателем, а на тихоходном валу установлена звездочка, которая с помощью цепной передачи передает вращение на валы со звездочками. Звездочки соединены цепями, один конец которых закрепляется с помощью регулируемых подвесов к крышке, а другие концы крепятся к коромыслу подвески, которая располагается в вертикальной части рамы. На подвеске расположены контргрузы, выполненные из бетона. Механизм подъема и поворота крышки, а также контргруз закрыты кожухами из тонколистовой стали. Работа механизма ограничивается тремя конечными выключателями; на подъем, на опускание, третий конечный выключатель блокирует включение электродвигателя механизма на опускание при расположении крышки не над печью.
Силовая аппаратура управления нагревом и механизмами, а также аппаратура оперативного управления и световой сигнализации расположены в шкафу управления.
Порядок работы следующий:
С помощью механизма подъема и поворота крышки поднимаем крышку электропечи и вручную отводим ее в сторону.
Цеховым грузоподъемным устройством загружаем подготовленную садку в электропечь.
Закрываем крышку.
Производим продувку электропечи защитным газом.
Включаем электронагреватели.
По истечении времени нагрева выключаем электронагреватели и перекрываем подачу защитного газа в электропечь.
Поднимаем крышку и отводим ее в сторону.
Выгружаем садку.
Регулирование температуры производится автоматически с помощью прибора теплового контроля в соответствии с заданными на нем уставками.
Регулирование и расход защитной атмосферы осуществляются приборами, установленными на панели газовой.

В комплект поставки входят: электропечь; панель газовая; шкаф управления; болт фундаментный - 4 шт.; звонок ЗВП-220 УХЛ5, 220 В, 50 Гц ТУ16-425.047 - 85; комплект запасных частей; комплект эксплуатационной документации по "Ведомости эксплуатационных документов"; комплект эксплуатационной документации на покупное оборудование.

Характеристики Электротехнического оборудования

Характеристики станков

Характеристики КПО

Характеристики импортного оборудования

Характеристики насосного оборудования

Марки стали и сплавов

Прочее оборудование

© Машинформ | Справочник содержания драгоценных металлов | mashinform@bk.ru