Электропечь сопротивления шахтная СШЗ-15.60/7-И1
Общие сведения
Электропечь сопротивления шахтная СШЗ-15.60/7-И1 предназначена для высокого и низкого отпуска длинномерных стальных деталей в подвешенном положении в атмосфере экзогаза или азота.
Структура условного обозначения
СШЗ-15.60/7-И1:
С - вид нагрева - сопротивлением;
Ш - основной конструктивный признак - шахтная;
З - характер среды в рабочем пространстве - экзогаз, азот;
15 - диаметр рабочего пространства, дм;
60 - высота рабочего пространства, дм;
7 - номинальная температура рабочего пространства, сотни °С;
И1 - порядковый номер исполнения;
УХЛ4 - климатическое исполнение электропечи и категория
размещения по ГОСТ 15150-69.
Условия эксплуатации
Высота над уровнем моря не более 1000 м.
Атмосферное давление от 630 до 800 мм рт. ст..
Температура окружающей среды от 1 до 35°С.
Окружающая среда невзрывоопасная, с допускаемым содержанием токопроводящей пыли и водяных паров в концентрациях, не превышающих установленных ГОСТ 12.1.005-88.
Номинальное значение климатических факторов по ГОСТ 15150-69, механических - по группе М1 ГОСТ 17516.1-90.
Степень защиты по ГОСТ 14254-80: электропечи IP20, шкафов управления IP31.
Температура на поверхности кожуха электропечи не более 80°С.
Фундаменты исключают передачу на электропечь и шкафы управления резких вибрационных толчков и нагрузок: для электропечи с частотой свыше 35 Гц и максимальным ускорением более 0,5g; для шкафов управления с частотой свыше 15 Гц и максимальным ускорением 0,5g.
Отклонение напряжения питающей сети + 15% от номинального.
Для охлаждения вентиляторов электропечи должна применяться техническая вода со следующими свойствами:
Жесткость не более 7 мг·экв/л.
Количество взвешенных веществ не более 20 мг/л.
Окисляемость не более 15 мг/ло2.
Давление от 0,3 (3) до 0,6 (6) МПа (ат).
Температура охлаждающей воды на входе не более 30°С.
Максимальный тепловой поток, выделяемый в цеховое пространство работающей в режиме номинальной температуры электропечью при температуре окружающей среды 20°С, составляет 90 кВт.
Количество тепла, выделяемого в цех при открывании крышки (в течение 10 мин), составляет 364000 кДж.
Для удаления тепла, выделяющегося в цех при эксплуатации электропечи, необходимо предусмотреть приточно-вытяжную вентиляцию.
Конструкция электропечи соответствует требованиям безопасности, предусмотренным ГОСТ 12.2.007.9-88.
Электропечь соответствует требованиям экологической защиты. 3НД.101.411
Технические характеристики
Установленная мощность, кВт - 482 В том числе мощность нагревателей, кВт - 450 Номинальная температура, °С - 700 Номинальное напряжение, В: силовых цепей - 380 цепей управления - 220 Частота тока, Гц - 50 Число электрических зон - 5 Масса садки, т - 6,5 Среда в рабочем пространстве - экзогаз, азот Мощность холостого хода, кВт - 90 Размеры рабочего пространства, мм: диаметр - 1500 высота - 6000 Расход экзогаза (азота), нм3/ч - 40 Количество экзогаза для продувки, нм3 - 80 Расход воды, м3/ч - 1 Габаритные размеры электропечи, мм - 10010x5940x10120 Масса электропечи, т - 49 Масса футеровки, т - 21 Гарантийный срок работы электропечи со дня ввода в эксплуатацию, лет - 1
Конструкция и принцип действия
Электропечь (см. рисунок) состоит из следующих основных составных частей: кожух, футеровка, нагреватели, крышка, футеровка крышки, экраны, вентиляторная установка, механизм подъема и перемещения крышки, газопровод, электрическая часть.
Общий вид, составные элементы и габаритные размеры электропечи СШЗ-15.60/7-И1
1 - экран;
2 - нагреватели;
3 - футеровка;
4 - механизм подъема и перемещения крышки;
5 - футеровка крышки;
6 - крышка;
7 - газопровод;
8 - кожух;
9 - вентиляторная установка;
10 - электрическая часть
Кожух электропечи выполнен секционным, цилиндрической формы. Секции кожуха выполнены сварными из листового и профильного проката. Между собой секции соединены сваркой.
В верхней части верхней секции имеются желоб для устройства песочного затвора и опорный пояс для установки технологической оснастки с изделием.
Здесь же закреплена набивка скатанная асбестовая для создания герметизации рабочего пространства.
На кожухе установлены: арматуры выводов, арматуры термопреобразователей, кожухи выводов, панели с клеммами для подвода питания к нагревателям.
Футеровка электропечи выполнена двухслойной из огнеупорного и теплоизоляционного слоев.
Огнеупорный слой выполнен из легковесного шамота, теплоизоляционный слой выполнен из пенодиатомитового кирпича.
Нагреватели изготовляются из сплава высокого омического сопротивления OX23Ю5ТА.
Зигзагообразные нагреватели навешены на штыри на внутренней поверхности шахты электропечи.
Крышка электропечи представляет собой сварную конструкцию из листового и профильного проката. По периметру крышки имеется двойной нож песочного затвора.
Футеровка крышки выполнена двухслойной. Огнеупорный слой выполнен из легковесного шамота, теплоизоляционный - из минеральной ваты.
Экраны цилиндрической формы выполнены из листа и располагаются по всей высоте рабочего пространства.
В электропечи предусмотрены две вентиляторные установки. Они вынесены за пределы шахты и фланцами соединяются с кожухом электропечи. Вентиляторная установка состоит из кожуха, привода, футеровки, направляющего аппарата, рабочего колеса и корпуса вентилятора. Рабочее колесо приводится во вращение электродвигателем посредством клиноременной передачи.
Для повышения эффективности нагрева изделей нагнетательные патрубки вентиляторных установок располагаются тангенциально к внутреннему диаметру футеровки печи, а всасывающие патрубки - радиально.
Для снятия тепла с подшипниковых узлов каждый вентилятор снабжен водоохлаждаемой полостью. Охлаждающая вода подается от коллектора, который присоединяется к цеховой магистрали. Для контроля протекания воды через водоохлаждаемую полость слив воды производится с разрывом струи через реле протока. Регулирующие вентили на подводе воды, реле протока и сливные воронки расположены на панели, устанавливаемой возле электропечи.
Механизм подъема и перемещения крышки представляет собой сварной портал, изготовленный из листового и профильного проката, установленный на рельсовом пути.
На верхней раме портала установлен привод механизма подъема крышки, который при помощи трех цепей поднимает крышку над шахтой. На нижней раме портала установлен привод механизма перемещения, которой посредством двух открытых зубчатых передач вращает приводные колеса портала. Привод компонуется из стандартных электродвигателей и редукторов.
Подвод и отвод контролируемой атмосферы осуществляется газопроводом. Подвод осуществляется к нижней части шахты электропечи, а отвод - из верхней. Кроме того, в газопровод входит коллектор, выполненный в виде кольцеобразной трубы с отверстиями, расположенными по периметру. Коллектор установлен в верхней секции кожуха электропечи между ножами песочного затвора. Установка коллектора позволяет улучшить герметизацию рабочего пространства электропечи.
Аппаратура для ручного регулирования и контроля расхода и давления контролируемой атмосферы расположена на газовой панели, устанавливаемой возле электропечи.
Электропечь имеет пять электрических зон общей мощностью 450 кВт. Мощность каждой зоны 90 кВт. Электронагреватели каждой зоны соединены в "звезду". Управление электронагревателями каждой зоны осуществляется в ручном или автоматическом режимах.
Измерение, запись и автоматическое позиционное программное регулирование температуры в каждой зоне осуществляются электронными потенциометрами, а также программными регулирующими устройствами. Датчиками служат термопреобразователи, установленные между электронагревателями и экраном.
В качестве приводов вентиляторов используются асинхронные двигатели с короткозамкнутым ротором. Управление электродвигателями вентиляторов осуществляется оператором.
Для контроля протекания воды через водоохлаждаемые полости вентиляторов установлены реле протока жидкости.
В качестве приводов механизма подъема и перемещения крышки используются асинхронные двигатели с короткозамкнутым ротором. Управление электродвигателями механизма осуществляется оператором. Отключение механизма подъема и перемещения крышки в крайних положениях осуществляется с помощью конечных выключателей.
Контроль расхода контролируемой атмосферы осуществляется с помощью ротаметров.
Контроль давления контролируемой атмосферы осуществляется с помощью напоромера.
Для обеспечения безаварийной работы электропечи в ее конструкции предусмотрены следующие блокировки:
включение электронагревателей возможно только при закрытой крышке электропечи и наличии охлаждающей воды в каждом вентиляторе;
опускание крышки возможно только при ее нахождении над шахтой электропечи;
перемещение крышки возможно только в ее верхнем положении;
при открывании крышки подача контролируемой атмосферы в электропечь прекращается;
включение механизма перемещения и подъема крышки, включение вентиляторов возможно только после включения соответствующих автоматических выключателей силовой цепи.
Работа электропечи осуществляется следующим образом.
Крышка электропечи поднимается и перемещается соответствующими приводами. Цеховым краном загрузочное приспособление с садкой устанавливается на опорный пояс шахты электропечи. Электропечь закрывается крышкой. Включаются вентиляторы. Включается подача экзогаза в электропечь и в кольцевое сопло. Подается напряжение на нагреватели. Производится термообработка изделей по заданному технологическому режиму. После окончания процесса термообработки крышка откатывается в сторону; при этом отключаются вентиляторы, подача экзогаза в электропечь и подача напряжения на нагреватели. Загрузочное приспособление с садкой извлекается из электропечи.
В комплект поставки входят: электропечь в частично разобранном и нефутерованном виде; шкафы управления - 5 шт.; комплект запасных частей по "Ведомости ЗИП"; комплект эксплуатационных документов по "Ведомости эксплуатационных документов"; эксплуатационная документация на покупное оборудование.
Характеристики Электротехнического оборудования
Характеристики станков
Характеристики КПО
Характеристики импортного оборудования
Характеристики насосного оборудования
Марки стали и сплавов
Прочее оборудование
