Электропечь сопротивления шахтная СШЗ-10.20/10-И1

Общие сведения

Электропечь сопротивления шахтная СШЗ-10.20/10-И1 УХЛ4 предназначена для нагрева под закалку, отжига, нормализации углеродистых и низколегированных марок сталей.

Структура условного обозначения

СШЗ-10.20/10-И1 УХЛ4:
С - нагрев сопротивлением;
Ш - шахтная;
З - защитная среда в рабочем пространстве;
10 - диаметр рабочего пространства, дм;
20 - высота рабочего пространства, дм;
10 - номинальная температура, сотни °С;
И1 - порядковый номер исполнения;
УХЛ4 - климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ
15150-69.

Условия эксплуатации

Высота над уровнем моря не более 1000 м.
Температура окружающего воздуха от 1 до 35°С.
Относительная влажность воздуха при температуре 20°С до 65%; при температуре 25°С до 80%.
Окружающая среда невзрывоопасная, не содержащая агрессивных паров, газов и пыли в концентрациях, вредно действующих на металлы и электроизоляцию электропечи.
Электропечь по способу защиты от поражения электрическим током относится к классу 01 по ГОСТ 12.2.007.0-75.
Степень защиты электропечей IР00 по ГОСТ 14254-80.
По технике безопасности электропечь соответствует ГОСТ 12.2.007.9-75.

Нормативно-технический документ

ТУ 16-681.061-84

Технические характеристики

Установленная мощность, кВт - 211,1 Номинальная мощность, кВт - 210,0 Номинальная температура в рабочем пространстве, °С - 1000 Номинальное напряжение питающей сети, В - 380 Частота тока, Гц - 50 Число фаз - 3 Число тепловых зон - 3 Удельная мощность, кВт/м3 - 135 Мощность по зонам, кВт: 1-й - 70 2-й - 70 3-й - 70 Масса загрузки, кг, не менее - 2,0 Среда в рабочем пространстве - защитная Удельный расход электроэнергии при массе загрузки (деталей из стали) 10-2000 кг, кВт·ч/кг - 0,31 Часовая производительность, кг/ч - 475 Масса, т: электропечи (комплекса) - 12,79 футеровки - 7,58 электропечи - 10,84 Размеры рабочего пространства, мм: диаметр - 1000 высота - 2000
Гарантийный срок эксплуатации электропечи - 1 год со дня ввода в эксплуатацию.

Конструкция и принцип действия

Электропечь (см. рисунок) состоит из кожуха, футеровки, нагревателей, электромеханического механизма подъема и поворота крышки.


Габаритные размеры и рекомендуемое расположение оборудования электропечи
1 - кожух;
2 - футеровка;
3 - нагреватели;
4 - механизм подъема и поворота крышки;
5 - шкаф;
6 - трансформатор
Кожух электропечи сварной из листовой и профильной стали. Футеровка выполнена из огнеупорных и теплоизоляционных кирпичей. Нагреватели проволочные, спиральные из сплавов высокого электрического сопротивления, размещены на внутренней боковой поверхности футеровки. Питание нагревателей электроэнергией осуществляется от сети переменного трехфазного тока через понижающие трансформаторы. Подъем и опускание крышки производятся электромеханическим механизмом подъема и поворота.
Температура в электропечи измеряется термопреобразователем. Контроль, регулирование и запись температуры производятся автоматически приборами теплового контроля на шкафах.
Термообработка деталей в электропечи производится в среде защитной атмосферы эндогаза с возможными добавками природного газа или пропана. Для проведения термообработки деталей электропечь разогревается до номинальной температуры. При достижении номинальной температуры в рабочем пространстве прекращается подача электроэнергии на нагреватели, поднимается крышка. С помощью цеховых подъемных средств загрузка опускается в рабочее пространство электропечи, закрывается крышка, подается электроэнергия, идет разогрев изделий до заданной температуры. При достижении в рабочем пространстве температуры 750°С производится подача эндогаза. По окончании процесса термообработки прекращается подача эндогаза в рабочее пространство, электроэнергии на нагреватели, сбрасывается избыточное давление эндогаза, открывается крышка. Изделия выгружаются. Подается новая загрузка, и цикл повторяется.
Регулирование температуры производится автоматически - шкафами типа ШОТ.

В комплект поставки входят: электропечь в частично разобранном нефутерованном виде; шкаф - 3 шт.; трансформатор - 3 шт.; комплект запасных частей по ведомости ЗИП; комплект эксплуатационной документации по "Ведомости эксплуатационных документов".

Характеристики Электротехнического оборудования

Характеристики станков

Характеристики КПО

Характеристики импортного оборудования

Характеристики насосного оборудования

Марки стали и сплавов

Прочее оборудование

© Машинформ | Справочник содержания драгоценных металлов | mashinform@bk.ru