Электропечь сопротивления шахтная СШВ-15.60/12-И1, СШВ-15.60/10-И1
Общие сведения
Электоропечи сопротивления шахтные СШ3-15.60/10-И1 и СШ3-15.60/12-И1 предназначены для нагрева длинномерных деталей под закалку.
Электропечь может быть использована для термообработки изделий, технология обработки которых обеспечивается параметрами электоропечи.
Структура условного обозначения
СШ3-Х-Х/Х-И1 УХЛ4:
С - вид нагрева, сопротивлением;
Ш - основной конструктивный признак - шахтная;
3 - характер среды в рабочем пространстве - экзогаз;
Х - диаметр рабочего пространства, дм;
Х - высота рабочего пространства, дм;
Х - номинальная температура рабочего пространства, сотни °С;
И1 - порядковый номер исполнения.
УХЛ4 - климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ
15150-69.
Условия эксплуатации
Высота над уровнем моря не более 1000 м.
Атмосферное давление от 630 до 800 мм рт. ст.
Температура окружающей среды от 1 до 35°С.
Окружающая среда невзрывоопасная, с допускаемым содержанием токопроводящей пыли, водяных паров и пыли в концентрациях, не превышающих установленных значений по ГОСТ 12.1.005-88.
Номинальное значение климатических факторов по ГОСТ 15150-69, механических - по группе М1 ГОСТ 17516.1-90.
Степень защиты по ГОСТ 14254-80: электропечи - IP20; шкафов управления - IP31.
Температура поверхности кожуха электропечи не более 80°С.
Фундаменты под электоропечь и шкафы управления исключают передачу на электропечь и шкафы управления резких вибрационных толчков и нагрузок:
Для электропечи с частотой свыше 35 Гц и максимальным ускорением более 0,5g.
Для шкафов управления с частотой свыше 15 Гц и максимальным ускорением 0,5g.
Отклонение напряжения питающей сети должно быть + 5% от номинального значения, для электропечи СШ3-15.60/12-И1.
Максимальный тепловой поток, выделяемый в цеховое пространство работающей в режиме номинальной температуры электропечью при температуре окружающей среды 20°С, составляет 68 кВт.
Количество тепла, выделяемого в цех при откатывании крышки (в течение 10 мин), составляет 39150 кДж. Для электропечи СШ3-15.60/10-И1 максимальный тепловой поток при температуре окружающей среды 20°С составляет 64,5 кВт, а количество тепла, выделяемого в цех при открывании крышки (в течение 10 мин), составляет 371400 кДж. Для удаления тепла, выделяющегося в цех при эксплуатации электропечи, необходимо предусмотреть приточно-вытяжную вентиляцию.
Конструкция электропечи соответствует требованиям безопасности, предусмотренным ГОСТ 12.2.007.9-88. 3НД.101.410
Технические характеристики
Технические данные приведены в таблице.
Таблица 1
| Параметр | Значение параметра для электропечей | |
| СШ3-15.60/10-И1 | СШ3-15.60/12-И1 | |
| Установленная мощность, кВт | 624,6 | 664,1 |
| В том числе нагревателей | 615 | 655 |
| Номинальная температура, ° С | 1000 | 1200 |
| Номинальное напряжение, В: силовых цепей | 380 | 380 |
| Частота тока, Гц | 5 | 50 |
| Число электрических зон | 5 | 5 |
| Масса подвешиваемой садки, т | 5 | 5 |
| Масса устанавливаемой на подставке садке, т | 8,5 | 8,5 |
| Среда в рабочем пространстве | Экзогаз | Экзогаз |
| Расход экзогаза, н·м 3 /ч | 40,0 | 40,0 |
| Мощность холостого хода, кВт | 87,7 | 95,3 |
| Размеры рабочего пространства, мм: диаметр | 1500 6000 | 1500 6000 |
| Масса электропечи, т | 53 | 55 |
| Масса футеровки, т | 31 | 28 |
Гарантийный срок работы электропечи - 1 год со дня ввода в эксплуатацию.
Электропечь (см. рисунок) состоит из следующих основных составных частей: кожуха, футеровки, нагревателей, крышки, футеровки крышки, механизма подъема и перемещения крышки, газопровода, электрической части.
Общий вид, составные и габаритные размеры электропечей СШ3-15.60/10-И1 и СШ3-15.60/12-И1
1 - нагреватели;
2 - футеровка;
3 - кожух;
4 - механизм подъема и перемещения крышки;
5 - футеровка крышки;
6 - крышка;
7 - газопровод;
8 - электрическая часть
Кожух электропечи выполнен секционным, цилиндрической формы. Секции кожуха выполнены сварными из листового и профильного проката. Между собой секции соединены сваркой.
В верхней части верхней секции имеется желоб для устройства песочного затвора и опорный пояс для установки загрузочного приспособления с садкой.
Футеровка электропечи выполнена двухслойной из огнеупорного и теплоизоляционного слоев.
Огнеупорный слой выполнен из легковесного шамота и легковесного высокоглинозема (в местах контакта футеровки с нагревателями), теплоизоляционный слой выполнен из пенодиатомита.
Нагреватели изготовляются из сплава высокого омического сопротивления ОХ23Ю5ТА. Нагреватели в виде зигзагов размещены на внутренней поверхности шахты электропечи при помощи штырей, изготовленных из того же материала.
Крышка электропечи представляет собой конструкцию, сваренную из листового и профильного проката. По периметру крышки имеется двойной нож песочного затвора.
Футеровка крышки выполнена трехслойной. Огнеупорный слой выполнен из легковесного шамота, теплоизоляционный из пенодиатомита и прошивных минераловатных матов.
Механизм подъема и перемещения крышки представляет собой сварной портал, изготовленный из листового и профильного проката, установленный на рельсовом пути.
На верхней раме портала установлен привод механизма подъема крышки, который при помощи трех цепей поднимает крышку над шахтой. На нижней раме портала установлен привод механизма перемешения, который посредством двух открытых зубчатых передач вращает приводные колеса портала.
Приводы компонуются из стандартных электродвигателей и редукторов.
Подвод защитного газа осуществляется в верхней части шахты, а отвод из нижней. Кроме того, в систему газопровода входит коллектор, выполненный в виде кольцеобразной трубы с отверстиями, расположенными по периметру, установленный в пространстве между ножами песочного затвора. Установка коллектора позволяет улучшить герметизацию электропечи.
Аппаратура для ручного регулирования и контроля расхода и давления контролируемой атмосферы расположена на газовой панели, устанавливаемой возле электропечи.
Электрическая часть электропечи представляет собой систему КИП и автоматики, предназначенную для управления температурным режимом и механизмами электропечи. Приборы и аппаратура системы управления установлены в шкафах управления.
Измерение, запись и автоматическое позиционное программное регулирование температуры в каждой зоне осуществляется электронными потенциометрами и программными регулирующими устройствами. Датчиками служат термопреобразователи, установленные между электронагревателями.
В качестве привода механизма подъема и перемещения крышки используются асинхронные двигатели с короткозамкнутым ротором. Управление электродвигателями механизма осуществляется оператором. Отключение механизма подъема и перемещения крышки в крайних положениях осуществляется с помощью конечных выключателей.
Контроль расхода контролируемой атмосферы осуществляется с помощью ротаметров.
Контроль давления контролируемой атмосферы осуществляется с помощью напорометра.
Для обеспечения безаварийной работы электропечи в ее конструкции предусмотрены следующие блокировки:
включение электронагревателей возможно только при закрытой крышке электропечи;
опускание крышки возможно только при ее нахождении над шахтой электропечи;
перемещение крышки возможно только в ее верхнем положении;
при открывании крышки подача контролируемой атмосферы в электропечь прекращается;
включение механизма подъема и перемещения крышки возможно только после включения соответствующих автоматических выключателей силовой цепи.
Работа электропечи осуществляется следующим образом: крышка электропечи поднимается и перемещается соответствующими приводами. При помощи цехового крана загрузочное приспособление с садкой осторожно устанавливается на опорный пояс шахты электропечи. Электропечь закрывается крышкой. Включается подача экзогаза в электропечь и в кольцевое сопло. Подается напряжение на нагреватели. Производится термообработка изделия по заданному технологическому режиму.
После окончания процесса термообработки крышка открывается и откатывается в сторону, при этом отключается подача экзогаза в электропечь и подача напряжения на нагреватели, загрузочное приспособление с садкой извлекается из электропечи. В комплект постаки входят: электропечь в частично разобранном и нефутерованном виде; шкафы управления - 6 шт.; комплект запасных частей по "Ведомости ЗИП"; комплект эксплуатационных документов по "Ведомости эксплуатационных документов"; эксплуатационная документация на покупное оборудование.
Характеристики Электротехнического оборудования
Характеристики станков
Характеристики КПО
Характеристики импортного оборудования
Характеристики насосного оборудования
Марки стали и сплавов
Прочее оборудование
