Электропечь сопротивления шахтная СШВ-11.18/10-И1

Общие сведения

Электропечь сопротивления шахтная вакуумная СШВ-11.18/10-И1 предназначена для прокаливания и дегазации шихты в вакууме при температуре до 1000°С.
Электропечь может найти широкое применение для аналогичных видов термообработки, обеспечиваемых параметрами данной электропечи.

Структура условного обозначения

СШВ-11.18/10-И1 УХЛ4.2:
С - нагрев сопротивлением;
Ш - шахтная;
В - вакуумная;
11 - диаметр рабочего пространства, дм;
18 - высота рабочего пространства, дм;
10 - номинальная температура, сотни °C;
И1 - порядковый номер исполнения;
УХЛ4.2 - климатическое исполнение и категория размещения по
ГОСТ 15150-69.

Условия эксплуатации

Высота над уровнем моря не более 1000 м.
Атмосферное давление от 630 до 800 мм рт. ст..
Температура окружающего воздуха от 1 до 35°C.
Относительная влажность воздуха (при температуре 20°C) не более 80%.
Окружающая среда невзрывоопасная, с допустимым содержанием агрессивных газов, паров и пыли в концентрациях, не превышающих указанных в ГОСТ 12.1.005-88.
Электропечь и шкафы управления сохраняют свои параметры в пределах установленных норм и после воздействия следующих механических факторов внешней среды: электропечь по группе условий эксплуатации М1 по ГОСТ 17516-76, шкафы управления - вибрационные нагрузки с частотой до 15 Гц и максимальным ускорением до 0,5g;
степень жесткости первая по ГОСТ 17516.1-90.
Максимальный тепловой поток, выделяемый в цех работающей в установленном режиме электропечью при температуре окружающей среды 20°С, составляет 6,8 кВт.
В период перезагрузки, происходящей в течение 0,08 ч, в цеховое пространство дополнительно выделяется тепло 111275 кДж.
Температура охлаждающей воды на входе не более 25°С.
Степень защиты: электропечи IР2О, шкафов управления IР31.
Электропечь соответствует ТУ ОНН.538.376-88.

Нормативно-технический документ

ТУ ОНН.538.376-88

Технические характеристики


Установленная мощность, кВт - 395,1+40
В том числе мощность нагревателей, кВт - 340+34
Номинальная (потребляемая) мощность, кВт - 302
Номинальная температура, °С - 1000
Точность поддержания температуры, °С - +15
Номинальное напряжение питающей сети, В: силовых цепей - 380
цепей управления - 220
Напряжение на нагревателях, В - 150,5
Частота тока, Гц - 50
Число фаз - 3
Число электрических зон - 2
Мощность зоны, кВт - 170+17
Масса садки, т, не более - 5,0
Среда в рабочем пространстве - вакуум, азот
Предельное остаточное давление в холодном состоянии, Па (мм рт.ст.) - 13,3 (1·10-1)
Мощность холостого хода, кВт, не более - 88
Удельный расход электроэнергии, кВт-1/кг, не более - 0,438
Расход охлаждающей воды, м3/ч, не более - 7,3
Размеры рабочего пространства, мм: диаметр - 1100
высота - 1800
Производительность, кг/ч, не менее - 295
Удельная мощность, кВт/кг, не более - 0,0604
Масса электропечи (комплекса), т, не более - 12,94
В том числе: электропечи - 10,225
футеровки - 2,15
Масса шкафов управления, т, не более - 0,495
Масса трансформаторов, т - 2,216
Габаритные размеры электропечи, мм, не более - 2740x3770x3915
Гарантийный срок работы электропечи со дня ввода в эксплуатацию, лет - 1

Конструкция и принцип действия

Электропечь (см. рисунок) состоит из нагревательной камеры, механизма подъема и поворота крышки, вакуумной системы, водоохлаждения, механизма поворота экрана, шкафов управления.


Общий вид, составные элементы и габаритные размеры электропечи СШВ-11.18/10-И1
1 - система вакуумная;
2 - кожух (верхний и нижний);
3 - футеровка;
4 - нагреватели;
5 - крышка;
6 - механизм поворота экрана;
7 - нагревательная камера;
8 - водоохлаждение;
9 - механизм подъема и поворота крышки;
10 - шкафы управления
Нагревательная камера состоит из кожухов (верхнего и нижнего), футеровки, нагревателей, крышки.
Кожухи цилиндрической формы, сварены из листового проката, нижний торец цилиндра нижнего кожуха закрыт сферическим днищем.Кожухи и днище охлаждаются водой, протекающей между внутренней и наружной обечайками цилиндра и днища. Верхние торцы кожухов имеют фланец с канавкой, куда укладывается вакуумное уплотнение.
На кожухах установлены арматуры выводов и термопреобразователей, кожух выводов,клеммник для подвода питания к нагревателям на нижнем кожухе цилиндра, патрубок для подсоединения к вакуумной системе.
На наружной поверхности верхнего кожуха имеются кронштейны, к которым крепится механизм подъема крышки.
Футеровка в остове выполнена однослойной фасонными кирпичами из шамота легковесного ШЛ-10.
Нагреватели зигзагообразные из ленты высокого электрического сопротивления, образуют две электрические зоны. Нагреватели навешиваются на внутреннюю поверхность футеровки на штырях и соединены в "треугольник".
Система управления нагревом обеспечивает измерение, запись и автоматическое двухпозиционное регулирование температуры с помощью автоматических потенциометров, датчиками которых служат термоэлектрические преобразователи, установленные в рабочем пространстве электропечи.
Управление нагревателями может производиться в ручном и автоматическом режимах.
Электрический монтаж служит для соединения выводов нагревателей, подводов питания к электродвигателям и РПИ и др. и состоит из зажимов контактных, проводов и клеммной коробки.
Крышка электропечи сферическая, с внутренней стороны имеет фланец для соединения ее с кожухом.
Крышка охлаждается водой, протекающей между внутренними и наружными днищами. На верхней части крышки установлены предохранительные клапаны и кронштейн для крепления механизмов подъема крышки и поворота экрана.
На внутренней поверхности крышки имеются кронштейны, к которым крепится неподвижный футерованный экран.
Подвижный экран приводится во вращение валом, выходящем наружу крышки к приводу через вакуумное уплотнение. Вал - водоохлаждается.
Кожухи нагревательной камеры и крышка образуют замкнутый герметичный объем.
Механизм подъема и поворота крышки состоит из винтовой опоры, червячного редуктора и двигателя. В качестве привода механизма подъема и опускания крышки электропечи используется асинхронный двигатель с короткозамкнутым ротором, который питается от сети переменного тока.
Механизм поворота экрана предназначен для его поворотов при охлаждении садки. Механизм состоит из червячного редуктора и двигателя. В качестве привода механизма поворота экрана используется асинхронный двигатель с короткозамкнутым ротором, который питается от сети переменного тока. Контроль положения экрана осуществляется с помощью конечных выключателей.
Вакуумная система предназначена для вакуумирования рабочего пространства во время термообработки садки. Система состоит из вакуумного агрегата, вакуумно-запорной арматуры, трубопроводов и контрольно-измерительной аппаратуры. Управление двигателями вакуумного агрегата и вакуумных вентилей осуществляется оператором в ручном режиме с помощью кнопочных выключателей.
Система водоохлаждения предназначена для охлаждения элементов электропечи и обеспечения их нормальной работы. Система состоит из трубопроводов, запорно-регулирующих вентилей и арматуры. Для контроля протекания воды через охлаждаемые элементы электропечи на сливе устанавливаются реле протока жидкости.
Электрическая часть электропечи представляет собой систему КИП и автоматики, предназначенную для управления температурным режимом и механизмами электропечи. Приборы и аппаратура системы управления установлены в шкафах управления.
Система управления электропечью обеспечивает:
автоматическое позиционное регулирование заданной температуры в рабочем пространстве электропечи;
возможность управления электронагревателями в наладочном режиме;
дистанционное управление вакуумным насосом в ручном режиме;
управление механизмами подъема и поворота экрана электропечи в ручном режиме;
аварийную сигнализацию при нарушении нормального технологического процесса.
Работа электропечи осуществляется следующим образом:
корзину с садкой краном загружают в электропечь;
включают механизм подъема и поворота крышки электропечи и опускают ее на кожух;
включают вакуумный агрегат;
после получения вакуума 13,3 Па в камере нагрева включают нагреватели. Производят нагрев садки по заданному технологическому режиму. Продолжительность выдержки определяют по часам;
по истечении технологического процесса отключают нагреватели, вакуумный агрегат, включают механизм поворота экрана и устанавливают экран в положение "открыть". Производят запуск азота в камеру нагрева;
садку охлаждают до температуры, заданной техпроцессом;
в электропечь напускают воздух;
открывают крышку электропечи и выгружают садку.

В комплект поставки входят: электропечь в разобранном и нефутерованном виде; шкафы управления - 2 шт.; трансформатор - 2 шт.;
комплект эксплуатационной документации по "Ведомости эксплуатационных документов"; комплект эксплуатационной документации на покупное оборудование.

Характеристики Электротехнического оборудования

Характеристики станков

Характеристики КПО

Характеристики импортного оборудования

Характеристики насосного оборудования

Марки стали и сплавов

Прочее оборудование

© Машинформ | Справочник содержания драгоценных металлов | mashinform@bk.ru