Электропечь сопротивления шахтная СШОТ-3,5.5/7
Общие сведения
Электропечь СШОТ-3,5.5/7 предназначена для термообработки стальных изделий в кипящем слое. Электропечь может быть использована для замены селитровых ванн.
Структура условного обозначения
СШОТ-3,5.5/7:
С - нагрев сопротивлением;
Ш - шахтная;
О - среда в рабочем пространстве - окислительная;
Т - кипящий слой;
3,5 - диаметр рабочего пространства, дм;
5 - высота рабочего пространства, дм;
7 - номинальная температура, °С.
Климатическое исполнение - УХЛ4 по ГОСТ 15150 - 69.
Условия эксплуатации
Высота над уровнем моря не более 1000 м.
Температура окружающего воздуха от 1 до 35°С.
Относительная влажность воздуха до 80% при температуре 30°С и более низких температурах без конденсации влаги.
Окружающая среда должна быть невзрывоопасной с допустимым содержанием токоведущих и агрессивных газов, паров и пыли в концентрациях, не превышающих значений, указанных в ГОСТ 12.1.005 - 88. Окружающая среда, в которой эксплуатируются шкафы управления, должна иметь, включая вышеизложенные требования, следующее содержание коррозионно-активных агентов:
Сернистый газ - не более 50 мг/м3 в сутки, хлориды - не более 0,15 мг/м3 в сутки.
Электропечь и шкафы управления должны сохранять параметры в пределах установленных норм в части воздействия механических факторов внешней среды:
электропечь - группа условий эксплуатации М1 ГОСТ 17516.1 - 90;
шкафы управления - вибрационные нагрузки частотой до 15 Гц и с максимальным ускорением до 0,5 g.
Степень защиты по ГОСТ 14254 - 80: электропечи - IР20, кожухов выводов нагревателей и шкафов управления - IР31.
Температура на поверхности каркаса не должна превышать 70°С.
Электропечь по способу защиты человека от поражения электрическим током относится к классу 1 по ГОСТ 12.2.007.0 - 75.
Количество тепла, выделяемое в цеховое пространство работающей электропечью при номинальной температуре, - 11 кВт.
Количество тепла, выделяемое садкой и открытым проемом шахты при перезагрузке, составляет 6840 кДж за 3 мин.
Электропечь соответствует требованиям экологической защиты. НДИЮ.681110.040
Технические характеристики
Номинальная мощность (мощность нагревателей), кВт - 50+5 Потребляемая мощность, кВт, не более - 41 Номинальная температура, °С - 700 Стабильность температуры, °С - +10 Номинальное напряжение, В: силовых цепей - 380 цепей управления - 220 Номинальная частота, Гц - 50 Число фаз - 3 Размеры рабочего пространства (максимальные размеры садки), мм, не более: диаметр - 350 высота - 500 Атмосфера в рабочем пространстве - окислительная Масса садки, кг, не менее - 80 Удельная мощность, кВт/кг, не более - 0,516 Расход сжатого воздуха, нм3/ч, не более - 41 Полный средний ресурс нагревателей, ч, не менее - 21000 Масса электропечи (без шкафа управления), т, не более - 1,5
Конструкция и принцип действия
Электропечь (см. рисунок) состоит из следующих основных частей: каркаса 2, реторты 4, коллектора 3, нагревателей 6, футеровки 5, крышки 1, шкафа управления 7.
Общий вид и составные элементы с габаритными размерами электропечи СШОТ-3,5.5/7
Электропечь представляет собой цилиндрическую теплоизолированную шахту с установленной на поду ретортой с засыпкой, в которой образуется кипящий слой.
Шахта электропечи образована двухсекционным каркасом и двухслойной футеровкой. Каркас сварной, из листового и профильного проката. На верхнем листе каркаса имеется кольцевой желоб для устройства песочного затвора.
Реторта цилиндрической формы сварена из жароупорного листового проката, на внутренней поверхности приварено кольцо, на которое устанавливается подвеска. Пространство реторты заполнено засыпкой.
Коллектор установлен на дне реторты. По коллектору подается сжатый воздух для продувки слоя засыпки, образуя при этом кипящий слой.
Нагреватели спиральные, из проволоки высокого электрического сопротивления, и соединены в "звезду".
Огнеупорный слой футеровки выполнен из легковесного шамота марки ШЛ-0,4, теплоизоляционный - из минеральной ваты.
Электропечь закрыта крышкой, подъем и опускание которой осуществляются цеховыми грузоподъемными средствами. Крышка сварена из листового проката и теплоизолирована муллитокремнеземистым рулонным войлоком МКРВ-200.
Система управления нагревом обеспечивает измерение, регистрацию и автоматическую стабилизацию заданной температуры с помощью прибора теплового контроля.
Для обеспечения безаварийной работы электропечи в ее конструкции предусмотрены блокировки и аварийная сигнализация. Управление осуществляется как в ручном, так и в автоматическом режиме.
Силовая аппаратура, прибор теплового контроля, релейная аппаратура и аппаратура оперативного управления и сигнализации расположены в шкафах управления.
Порядок работы следующий. При помощи цеховых грузоподъемных средств садка на подвесках опускается на опорное кольцо реторты. Включаются нагреватели. Сжатый воздух, подаваемый по коллектору, продувает слой засыпки, образуя кипящий слой.
Производится нагрев и термообработка садки по заданному технологическому режиму. После окончания термообработки садка выгружается из электропечи.
В комплект поставки входят: электропечь; реторта; коллектор;
преобразователь термоэлектрический ТХА-2388 ТУ25-7363.034 - 89 5Ц2.822.064-02; преобразователь термоэлектрический ТХА-2388 ТУ25-7363.034 - 89 5Ц2.822.064-03; шкаф управления; звонок ЗВП-220 УХЛ5 220 В, 50 Гц; провод ПТГВ2x1,5 М ГОСТ 24 335 - 80 - 30 м;
комплект эксплуатационной документации по "Ведомости эксплуатационных документов"; комплект эксплуатационных документов на покупное оборудование.
Характеристики Электротехнического оборудования
Характеристики станков
Характеристики КПО
Характеристики импортного оборудования
Характеристики насосного оборудования
Марки стали и сплавов
Прочее оборудование
