Электропечь сопротивления шахтная СШО-25.60/11,5-И1
Общие сведения
Электропечь сопротивления шахтная СШО-25.60/11,5-И1 предназначена для нагрева под закалку и отпуск длинномерных деталей в подвешенном положении.
Электропечь может найти применение для нагрева других изделий, технология термической обработки которых обеспечивается параметрами данной электропечи.
Структура условного обозначения
СШО-25.60/11,5-И1:
С - нагрев сопротивлением;
Ш - шахтная;
О - среда в рабочем пространстве - воздух;
25 - диаметр рабочего пространства, дм;
60 - высота рабочего пространства, дм;
11,5 - номинальная температура, сотни, °С;
И1 - порядковый номер исполнения;
УХЛ4 - климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ
15150-69.
Условия эксплуатации
Высота над уровнем моря не более 1 000 м.
Атмосферное давление от 630 до 800 мм рт.ст.
Температура окружающего воздуха от 1 до 35°С.
Относителтная влажность воздуха до 80% при температуре от 1 до 35°С.
Окружающая среда невзрывоопасная с допустимым содержанием агрессивных газов, паров и пыли в концентрациях, не превышающих установленных по ГОСТ 12.1.005-88.
Электропечь и щиты управления сохраняют параметры в пределах установленных норм в процессе и после воздействия следующих механических факторов внешней среды: электропечь - по группе условий эксплуатации М1 по ГОСТ 17516.1-90, щиты управления - вибрационные нагрузки с частотой до 15 Гц и максимальным ускорением до 0,5 g. Степень жесткости I по ГОСТ 16962-71.
Электропечь соответствует требованиям экологической защиты. Фундамент должен исключать передачу резких толчков и вибраций на электропечь, шкафы и пульты управления.
Максимальный тепловой поток, выделяемый в цех электропечью, при температуре окружающей среды 20°С, составляет 174,3 кВт.
В период перезагрузки, происходящей в течение 0,2 ч при температуре рабочего пространства 1150°С, дополнительно выделяется в цеховое пространство 846,6 кДж.
Степень защиты электропечи IР20 и щита управления IР31 по ГОСТ 14254-80.
Электропечь соответствует ТУ ОНН.538.247-83, по технике безопасности ГОСТ 12.2.007.9-88, ГОСТ 12.2.007.7-88 и ГОСТ 12.2.007.0-75.
Нормативно-технический документ
ТУ ОНН.538.247-83
Технические характеристики
Номинальное напряжение, В: питающей сети - 380 цепей управления - 220 Частота тока, Гц - 50 Установленная мощность, кВт, не более - 688 В том числе нагревателей, кВт - 680 Потребляемая мощность, кВт, не более - 680 Удельная мощность, кВт/м3, не более - 9,75 Номинальная температура, °С - 1150 Стабильность температуры, °С - +10 Число фаз - 3 Число электрических зон - 4 Мощность электрической зоны, кВт, не более - 170 Среда в рабочем пространстве - воздух Мощность холостого хода, кВт, не более - 134 Удельный расход электроэнергии, кВт·ч/кг - 0,4 Размеры рабочего пространства, мм: диаметр - 2500 высота - 6000 Масса садки, т, не более - 23 Масса футеровки, т, не более - 50 Масса электропечи, т, не более - 90
Гарантийный срок - 1 год со дня ввода электропечи в эксплуатацию при условии соблюдения правил эксплуатации, хранения, транспортирования и монтажа.
Конструкция и принцип действия
Электропечь (см. рисунок) состоит из следующих основных частей: шахты, крышек, механизмов перемещения крышек, устройства воздушного охлаждения, системы управления и автоматики.
Общий вид, составные элементы и габаритные размеры электропечи СШО-25.60/11,5-И1
1 - шахта;
2 - механизм перемещения крышки;
3 - крышка;
4 - кожух;
5 - футеровка;
6 - нагреватели;
7 - устройства воздушного охлаждения;
8 - щиты управления;
9, 10 - шкафы управления
Шахта электропечи состоит из кожуха, футеровки, нагревателей и представляет собой цилиндрический кожух, футерованный изнутри огнеупорным и теплоизоляционным материалами.
На внутренней стороне футеровки навешены нагреватели, которые образуют четыре самостоятально регулируемые зоны.
Сверху шахта электропечи закрывается двумя крышками, которые откатываются механизмом перемещения крышек.
Садка в электропечи находится в подвешенном положении. Технологическое приспособление, на котором подвешена садка, опирается на несущие балки механизма перемещения.
Балки в рабочем состоянии устанавливаются на фундамент.
Кожух электропечи выполнен секционным. Каждая секция представляет собой полуцилиндр и днище, состоящее из двух частей. Секции и днища выполнены из листового и профильного проката. В кожух вварены арматуры выводов и термопреобразователей для каждой тепловой зоны.
В верхней секции кожуха вварен патрубок для присоединения воздухоотвода, в нижней секции кожуха вварены два патрубка для присоединения устройства воздушного охлаждения.
В верхней части кожуха снаружи имеются желоба для укладки в них уплотнителей. На внутренней поверхности внутренней части кожуха приварены кронштейны для закрепления к ним обрамления, служащего для предохранения от разрушения футеровки при опускании садки в электропечь. В нижней части секции приварены кронштейны, поддерживающие пояса футеровки.
Футеровка кожуха по высоте разделена на пояса (по числу электрических зон). Нижний пояс опирается на днище кожуха, а каждый верхний на кронштейны, приваренные к кожуху электропечи. Между поясами имеются зазоры для температурного расширения.
Футеровка кожуха электропечи выполнена из огнеупорного и теплоизоляционного слоев. Огнеупорный слой выполнен из шамотных кирпичей марки ШЛ-1,0. В местах касания нагревателей футеровки выкладываются кирпичи из высокоглиноземистого материала МЛЛ-1,3. Теплоизоляционный слой выполнен из пенодиатомитового кирпича и шамота легковесного ШЛ-0,4.
Электронагреватели электропечи выполнены зигзагообразными и навешены на штыри на внутренней поверхности футеровки электропечи.
Электронагреватели разбиты по высоте на четыре самостоятельные регулируемые электрические зоны. Нагреватели каждой зоны соединены в "звезду".
При нагреве изделий электропечь закрыта двумя крышками. Каждая крышка представляет собой зафутерованную сварную конструкцию, выполненную из листового и профильного проката.
На каждой крышке имеются горизонтальные кольцеобразные ножи для создания герметизации между крышками и кожухом электропечи. При соприкосновении крышек уплотнение между ними осуществляется при помощи ножей и уплотнителей, расположенных на каждой крышке. Футеровка крышек выполнена из огнеупорного и теплоизоляционного слоев.
Каждая крышка устанавливается над горловиной электропечи и отводится от нее при помощи механизма перемещения.
Механизм перемещения крышек представляет собой два механизма для самостоятельного перемещения каждой крышки.
Каждый механизм состоит из верхней и нижней рам, соединенных стойками, привода перемещения, который посредством двух открытых зубчатых передач вращает приводные колеса нижней рамы.
На кронштейны верхней рамы через цилиндрические пружины опирается несущая балка, которая при работе электропечи воспринимает вес садки.
Устройство воздушного охлаждения состоит из вентилятора, установленного у основания электропечи, и теплоизолированных патрубков для подачи в электропечь холодного воздуха. Для регулирования производительности вентилятора установлен теплоизолированный шибер. Теплоизоляционный слой шибера выполнен из муллитокремнеземистого рулонного материала МКРР-130.
Воздухоотвод предназначен для отвода горячего воздуха из электропечи в цеховую вентиляцию. Он состоит из теплоизолированного шибера, теплоизоляция которого выполнена из муллитокремнеземистого рулонного материала.
Электрическая часть электропечи - шкафы управления, тиристорные регуляторы, кнопочные посты управления.
В шкафы управления установлена силовая аппаратура, которая предназначена для контроля и регулирования температуры и управления электронагревателями, вентилятором и крышками электропечи. На шкафу находится аварийная и световая сигнализация.
Принцип работы электропечи следующий. Закрытая электропечь разогревается до температуры последующей термической обработки. Крышки раздвигаются, и садка с приспособлением опускается в электропечь цеховым грузоподъемными приспособлениями.
Электропечь закрывается крышками, садка опускается приспособлением на несущие балки, которые опираются на фундаментные опоры.
Включаются нагреватели, и производится нагрев садки по заданному технологическому режиму.
После окончания нагрева отключаются нагреватели, садка поднимается цеховым грузоподъемным приспособлением и выгружается из электропечи. Для ускорения охлаждения печного пространства при переходе с режима "закалка" на режим "отпуск", включают вентилятор, обеспечивающий подачу холодного воздуха в электропечь из цеха. Выброс воздуха из электропечи в цеховую вентиляцию производится через воздухоотвод.
В комплект поставки входят: электропечь (в частично разобранном и нефутерованном виде); щит управления; шкафы управления - 2 шт.;
звонок ЗВП, 220 В; пост кнопочный; регулятор РНТТ-330-660/У4 - 4 шт. (за отдельную плату); провод термоэлектродный ПТГВ-2x1, 5М - 300 м;
комплект запасных частей по "Ведомости ЗИП"; комплект эксплуатационных документов по "Ведомости ЭД"; эксплуатационная документация на покупное оборудование.
Характеристики Электротехнического оборудования
Характеристики станков
Характеристики КПО
Характеристики импортного оборудования
Характеристики насосного оборудования
Марки стали и сплавов
Прочее оборудование
