Электропечь сопротивления шахтная СШО-2.12,5.20/9
Общие сведения
Электропечь сопротивления шахтная СШО-2.12,5.20/9 предназначена для обжига эмалевых покрытий на классных досках, прошедших предварительную сушку.
Электропечь может быть использована для обжига эмалевых покрытий на плоских крупногабаритных изделиях, а также для других видов термообработки аналогичных изделий, обеспечиваемых параметрами электропечи.
Структура условного обозначения
СШО-2.12,5.20/9:
С - нагрев сопротивления;
Ш - шахтная;
О - среда в рабочем пространстве - воздух;
2 - ширина рабочего пространства, дм;
12,5 - длина рабочего пространства, дм;
20 - высота рабочего пространства, дм;
9 - номинальная температура, сотни °С;
УХЛ4 - климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ
15150 - 69.
Условия эксплуатации
Высота над уровнем моря не более 1000 м.
Атмосферное давление от 630 до 800 мм рт. ст..
Температура окружающего воздуха от 5 до 30°С.
Относительная влажность воздуха до 80% при температуре от 1 до 35°С.
Окружающая среда невзрывоопасная, с допустимым содержанием агрессивных газов, паров и пыли в концентрациях, не превышающих установленных ГОСТ 12.1.005 - 88.
Электропечь и шкафы управления сохраняют параметры в пределах установленных норм в процессе и после воздействия следующих механических факторов внешней среды: электропечь по группе условий эксплуатации М1 ГОСТ 17516 - 72; шкафы управления - вибрационные нагрузки частотой до 15 Гц и ускорением до 4,9 м/с2.
Отклонение параметров питающей сети в пределах допускаемых ГОСТ 13109 - 87.
Давление подводимого сжатого воздуха - не ниже 0,4 МПа.
Степень жесткости I по ГОСТ 16962 - 71.
Степень защиты оболочек по ГОСТ 14254 - 80: электропечь IР20;
шкафы управления IР31.
Конструкция электропечи и шкафов управления соответствует требованиям безопасности по ГОСТ 12.2.007.9 - 88, ГОСТ 12.2.007.0-75.
Шумовые характеристики электропечи на рабочем месте обжигальщика должны быть в пределах установленных ГОСТ 12.1.003 - 83; уровень вибрации - в пределах установленных ГОСТ 12.1.012 - 78.
Электропечь соответствует требованиям экологической защиты при условии приведения потребителем значений вредных воздействующих факторов, создаваемых технологическими процессами, к установленным нормам.
Органы управления электропечью соответствуют требованиям ГОСТ 12.2.064 - 81 и ГОСТ 12.2.000.7.0 - 75.
Лакокрасочные покрытия должны соответствовать покрытию класса IV по ГОСТ 9.032 - 74. НЖИЯ.681114.001
Технические характеристики
Номинальная потребляемая мощность (без шкафов управления), кВт - 360 Номинальная температура, °С - 920 Среда в рабочем пространстве - воздух Стабильность температуры в рабочем пространстве электропечи, °С - +15 Масса садки, кг, не более - 40 Номинальное напряжение, В: силовых цепей - 380 цепей управления и сигнализации - 220 Номинальная частота, Гц - 50 Число фаз - 3 Размеры рабочего пространства, мм - 200x1250x2000 Габаритные размеры электропечи, мм: ширина - 2200 длина (без шкафов управления) - 2930 высота - 3460 Масса электропечи, т, не более - 4,5
Гарантийный срок - 4 года со дня ввода электропечи в эксплуатацию при условии соблюдения правил эксплуатации, хранения, транспортирования и монтажа.
Конструкция и принцип действия
Электропечь (см. рисунок) состоит из следующих основных частей: кожуха 1, футеровки 4, нагревателей 3, механизма открывания крышки 2, шкафов управления 5, пульта управления 6.
Кожух электропечи прямоугольной формы, собран сваркой из отдельных плоских секций (панелей), стенок и днища. Секции выполнены сваркой из листового и профильного проката и теплоизолированы высококачественными волокнистыми материалами. На боковых стенках кожуха размещены нагреватели. Загрузочный проем нагревательного кожуха перекрывается теплоизолированной крышкой.
Футеровка электропечи выполнена из муллитокремнеземистого волокна. В футеровке на продольных стенках заложены керамические опоры под несущие элементы нагревателей.
Нагреватели выполнены спиральными из проволоки высокого омического сопротивления из сплава Х20Н80-Н диаметром 6,1 мм. Спирали надеваются на керамические трубки и устанавливаются на опоры в футеровке на продольных стенках.
Механизм открывания (закрывания) крышки выполнен рычажным в виде пантографа с двумя пневмоприводами.
Крышка выполнена сварной из профильного и листового проката и теплоизолирована муллитокремнеземистым волокном.
Система управления нагревом обеспечивает измерение, запись и автоматическое двухпозиционное регулирование температуры.
Для контроля за работой электропечи предусмотрена технологическая сигнализация. Предусмотрена также возможность перехода на ручной режим.
Все приборы и аппараты управления и контроля нагревом размещены в трех шкафах ШТ9301-4474БУХЛ4.
Электропечь работает следующим образом. К траверсе подвешиваются две доски и цеховым грузоподъемным механизмом устанавливаются через загрузочный проем в рабочее пространство электропечи, разогретой до номинальной температуры. Загрузочный проем перекрывается крышкой, автоматически включаются нагреватели, проводится процесс обжига эмальпокрытий на досках. По истечении заданного времени обжига крышка открывается, и нагреватели автоматически выключаются. Грузоподъемным механизмом садка извлекается из электропечи.
В комплект поставки входят: электропечь; пульт управления; шкаф управления - 3 шт.; звонок громкого боя МЗ-2У5, 220 В, ТУ25-05.1045 - 76; комплект эксплуатационных документов по "Ведомости эксплуатационных документов" - 2 компл.; комплект запасных частей по "Ведомости ЗИП".
Характеристики Электротехнического оборудования
Характеристики станков
Характеристики КПО
Характеристики импортного оборудования
Характеристики насосного оборудования
Марки стали и сплавов
Прочее оборудование
