Агрегат с пульсирующим подом СИЗА-6.40.1/3,5-И1
Общие сведения
Агрегат сопротивления с пульсирующим подом СИЗА-6.40.1/3,5-И1 предназначен для изотермической закалки стальных деталей размерами от 5 до 100 мм массой от 0,005 до 1 кг, а также плоских деталей толщиной не менее 0,5 мм и массой от 0,001 до 1 кг.
Структура условного обозначения
СИЗА-6.40.1/3,5-И1 УХЛ4:
С - нагрев сопротивлением;
И - с пульсирующим подом;
З - защитная среда;
А - агрегат;
6 - ширина рабочего пространства закалочной электропечи, дм;
40 - длина рабочего пространства закалочной электропечи, дм;
1 - высота рабочего пространства закалочной электропечи, дм;
3,5 - номинальная температура соляной ванны, сотни °С;
И1 - порядковый номер исполнения;
УХЛ4 - климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ
15150 - 69. Ё Высота над уровнем моря не более 1000 м.
Относительная влажность окружающего воздуха не более 80% при температуре 25°С.
Требования техники безопасности по ГОСТ 12.2.007.9 - 88.
Агрегат соответствует ТУ 16-661.125 - 86.
Нормативно-технический документ
ТУ 16-661.125-86
Технические характеристики
Основные технические данные см. в таблице.
Таблица
| Параметр | Значение параметра | |||||
| Механизм загрузки ЕИНЯ.483214.001 | Машина моечная МКС-6.16К | Электропечь закалочная СИЗ-6.40.1/9-И3 | Электрованна соляная ВКС-6.22К | Бак промывочный БКС-6.10К | Миксер ЕИНЯ.681452.001 | |
| Установочная мощность агрегата, кВт | 444,8 | |||||
| Установленная мощность элементов агрегата, кВт | 1,6 | 41,1 | 171 | 118 | 20,1 | 93 |
| Номинальная температура, ° С | – | 80 | 900 | 280–400 | 60 | 280–400 |
| Напряжение питающей среды, В | 380 | |||||
| Число фаз | 3 | |||||
| Частота тока, Гц | 50 | |||||
| Число зон | – | 2 | 3 | 2 | 2 | – |
| Производительность агрегата, кг/ч | 120–275 | |||||
| Среда в рабочем пространстве | – | Моющий раствор; в зоне сушки – воздух | Эндогаз | Расплав соли 50% KNO3 + 50% NаNО3 | Вода, водные растворы; в зоне сушки – воздух | Расплав соли 50% KNO3 + 50% NаNО3 |
| Расход защитной атмосферы, нм3/ч: | ||||||
| эндогаза | – | – | 38,5 | – | – | – |
| природного газа | – | – | 1,5 | – | – | – |
| Удельный расход электроэнергии агрегата, кВт·ч/кг | 0,7–1,52 | |||||
| Размеры рабочего пространства, мм: | ||||||
| ширина | 360 | 600 | 600 | 600 | 600 | Объем расплава соли 3,5 м3 |
| длина | 960 | 1600 | 4000 | 2200 | 1700 | |
| высота | 175 (размеры вибролотка) | 60 (глубина ковша) | 100 | 60 (глубина ковша) | 50 (глубина ковша) | |
| Масса агрегата (комплекса), т | 37,3 | |||||
Гарантийный срок - 1 год со дня ввода в эксплуатацию, но не более 18 мес со дня отгрузки.
Агрегат (см. рисунок) включает в себя следующие элементы: механизм загрузки, машину моечную МКС-6.16К, электропечь с пульсирующим подом СИЗ-6.40.1/9-И3, электрованну соляную ВКС-6.22К, бак конвейерный БКС- 6.10К, миксер и соединительные лотки.
Общий вид и рекомендуемое оборудование агрегата
СИЗА-6.40.1/3,5-И1
1 - механизм загрузки;
2 - машина моечная МКС-6.16К;
3 - электропечь закалочная СИЗ-6.40.1/9-И3;
4 - электрованна соляная ВКС-6.22К;
5 - бак конвейерный БКС-6.10К;
6 - щиты управления;
7 - трансформаторы;
8 - миксер
* Размер с учетом подъема крышки.
** Размер, необходимый для выема подовых нагревателей.
Механизм загрузки состоит из рамы, на которой укреплена стойка, бункера вибрационного питателя, электропривода, от которого с помощью цепной передачи и звездочек осуществляется перемещение цепи, несущей грузовые ковши с деталями.
Моечная машина состоит из кожуха, привода, щита управления. Кожух - сварной, разделен на зону промывки и зону сушки. Подогрев моющего раствора осуществляется трубчатыми электронагревателями или паром через змеевик. Транспортирование деталей в моечной машине производится конвейерной лентой ковшового типа.
Электропечь закалочная состоит из кожуха, механизма пульсации, щитов управления, трансформаторов. Крышка электропечи выполнена съемной для обеспечения ремонтоспособности сводовых нагревателей. Питание осуществляется от понижающих трансформаторов.
Электрованна соляная состоит из кожуха, тигля, вентилятора, привода, щита управления. Транспортирование деталей в ванне осуществляется конвейерной лентой ковшового типа. Для расплавления соли и поддержания заданной температуры предназначены трубчатые погружные электронагреватели (ТЭН), для поддержания необходимой температуры в камере разгрузки - радиационные электронагреватели.
Бак конвейерный состоит из бака, конвейера, привода, щита управления, вентилятора с электрокалорифером. Бак - сварной, предназначен для охлаждения в воде деталей. Перемещение деталей по баку производится лентой конвейерной ковшового типа. Подвод, отвод и окончательный слив жидкости из бака осуществляется через патрубки, которые приварены к стенкам бака.
Миксер состоит из кожуха, насосной установки для перекачки соли, нагревательных элементов, щитов управления, ванны. Миксер служит для расплавления соли и поддержания ее расплава в заданном температурном режиме.
Управление агрегатом производится со щитов управления.
Детали, подлежащие термообработке, загружаются в ковш скипового подъемника механизма загрузки, далее попадают в бункер вибрационного питателя и попадают на транспортирующий конвейер машины моечной. Детали в машине моечной проходят промывку водой либо содовым раствором, затем сушку и попадают на подовую плиту закалочной электропечи, в рабочем пространстве которой детали плавно нагреваются до заданной температуры, выдерживаются при этой температуре и сбрасываются с пода в расплав соли соляной электрованны, которая установлена под электропечью.
После изотермической закалки в расплаве соли детали подаются в замочный бак, где они проходят промывку от соли, затем сушатся.
В комплект поставки входят: механизм загрузки; машина моечная МКС- 6.16К; электропечь СИЗ-6.40.1/9-И3 в частично разобранном и нефутерованном виде с комплектом фасонных огнеупоров; электрованна соляная ВКС-6.22К в частично разобранном и нефутерованном виде с комплектом фасонных огнеупоров; бак конвейерный БКС-6.10К в частично разобранном виде; миксер в частично разобранном и нефутерованном виде; щиты управления - 6 шт.; трансформаторы (транзитом) типа ТТЭС3-100/155 - 1 шт., ТТЭС3- 63/165 - 2 шт.; комплект запасных частей; комплект эксплуатационных документов на покупное оборудование.
Характеристики Электротехнического оборудования
Характеристики станков
Характеристики КПО
Характеристики импортного оборудования
Характеристики насосного оборудования
Марки стали и сплавов
Прочее оборудование
