Агрегат электропечной СИЗА-6.40.1/3,5-И2
Общие сведения
Агрегат электропечной СИЗА-6.40.1/3,5-И2 предназначен для нагрева под закалку в масле с последующим низкотемпературным отпуском мелких и средних стальных деталей размерами от 10x10x10 до 100x120x120 мм и массой от 0,02 до 1 кг.
Агрегат выполняет следующие технологические операции: промывку деталей с подсушкой их перед загрузкой в закалочную электропечь, нагрев в защитной атмосфере с последующей закалкой в масле с температурой 80°С, промывку от масла, низкотемпературный отпуск и воздушное охлаждение.
Структура условного обозначения
СИЗА-6.40.1/3,5-И2 УХЛ4:
С - нагрев сопротивлением;
И - основной конструктивный признак;
З - среда в рабочем пространстве защитная;
А - агрегат;
6 - ширина рабочего пространства, дм;
40 - длина рабочего пространства, дм;
1 - высота рабочего пространства, дм;
3,5 - температура рабочего пространства отпускной электропечи,
сотни °С;
И2 - порядковый номер исполнения;
УХЛ4 - климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ
15150-69.
Условия эксплуатации
Высота над уровнем моря не более 1000 м.
Окружающая среда невзрывоопасная, не насыщенная токопроводящей пылью, не содержащая агрессивных газов и паров в концентрациях, вредно действующих на металл и изоляцию.
Агрегат соответствует ТУООН 532.049 - 82, по технике безопасности - ГОСТ 12.2.007.9-88.
Нормативно-технический документ
ТУ ООН.532.049-82
Технические характеристики
Номинальная мощность, кВт - 160,32 Номинальная температура электропечи, °С: закалочной - 900 отпускной - 350+50 Номинальная производительность в установившемся режиме, кг/ч - от 200 до 500 Размеры рабочего пространства, мм - 600*x4000x100 Среда в рабочем пространстве - защитная Номинальное напряжение питающей сети, В - 380 Частота тока, Гц - 50 Расход газа, м3/ч, не более - 38,5 Удельный расход электроэнергии, кВт·ч/т - 802-321 Масса агрегата, т - 40,4 Полный установленный ресурс нагревателей, ч - 3000* Установленный срок службы, лет - 6 * Данные по закалочной электропечи. #61
Гарантийный срок - 1 год со дня ввода в эксплуатацию, но не более 18 мес со дня отгрузки.
Конструкция и принцип действия
Агрегат состоит из следующих элементов (см. рисунок): механизма загрузки, машины моечной МКС-6.16, электропечи СИЗ-6.40.1/9-И3, бака конвейерного БК-6.30, машины моечной МК-6.12, электропечи СКО-12.60.3/3,5-И1, шкафов управления.
Габаритные, установочные размеры и рекомендуемое расположение оборудования агрегата СИЗА-6.40.1/3,5-И2
1 - механизм загрузки;
2 - машина моечная МКС-6.16;
3 - электропечи СИЗ-6.40.1/9-И3;
4 - бак конвейерный БК-6.30;
5 - машина моечная МК-6.12;
6 - электропечи СКО-12.60.3/3,5-И1;
7 - шкафы управления
Механизм загрузки элеваторного типа, с цепным вертикально расположенным ковшевым конвейером, по которому детали из бункера попадают на горизонтальный конвейер моечной машины.
Моечная машина имеет две зоны: моечную и сушильную.
Промывка деталей производится специальными растворами, которые подогреваются змеевиками с паром, погруженными в раствор, сушка - подогретым воздухом. Промытые и высушенные детали через перегрузочный лоток поступают на пульсирующую плиту закалочной электропечи. Электропечь представляет собой футерованную камеру, внутри которой на внутренней поверхности свода, пода и боковых стен камеры нагрева установлены нагревательные элементы, питающиеся от понижающих трансформаторов. Нагретые в закалочной электропечи детали через вертикальный лоток попадают в закалочный сварной бак, заполненный маслом. Внутри бака на специальном остове смонтирован конвейер для транспортировки деталей и их выгрузки. С конвейера закалочного бака детали через перегрузочный лоток передаются в моечную машину, конструкция которой аналогична вышеизложенной, только без сушильной камеры. Из моечной машины промытые детали через погрузочный лоток поступают на конвейер низкоотпускной электропечи, состоящей из футерованной камеры, внутри которой смонтированы горизонтальный конвейер и камеры охлаждения.
Для обеспечения циркуляции воздуха в рабочем пространстве на своде электропечи установлены специальные вентиляторы. Охлаждение деталей в камере охлаждения - воздушное.
Поддержание заданных температур рабочего пространства электропечей и температуры сред в моечных машинах обеспечивается автоматическим регулированием.
Приборы и аппаратура управления температурным режимом, а также приводами конвейеров и вентиляторов расположены в щитах управления, которыми комплектуется каждый из элементов агрегата.
В комплект поставки входят: электропечь с пульсирующим подом, электропечь для низкотемпературного отпуска, машина моечная, машина моечно-сушильная, бак конвейерный, механизм загрузки, щит управления, комплект запасных частей по ведомости запасных частей ИТЖД.681284.005 ЗИ, комплект эксплуатационной документации по ведомости эксплуатационных документов ИТЖД.681284.005 ЭД.
Характеристики Электротехнического оборудования
Характеристики станков
Характеристики КПО
Характеристики импортного оборудования
Характеристики насосного оборудования
Марки стали и сплавов
Прочее оборудование
